一种聚酯复合钢板的制作方法

1.本实用新型涉及钢板技术领域，特别涉及一种聚酯复合钢板。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
3.现有的钢板结构单一，表面的光滑度差，包装效果不好，钢板与钢板之间不易拼接，拼接时需要钻孔，再安装螺丝进行连接，耗费人力，且浪费时间。为此，我们提出一种聚酯复合钢板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种聚酯复合钢板，具有钢板与钢板间易于拼接和钢板表面光滑、有良好包装的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚酯复合钢板，包括钢板，所述钢板的一侧等间距设置有若干个插柱，所述钢板的另一侧等间距开设有若干个插槽，所述插柱的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内侧的四个拐角处均固定安装有安装柱，四根所述安装柱上均套接安装有活动套，四个所述活动套之间固定安装有升降板，所述升降板的顶部设置有三角卡块。
6.本实用新型的进一步设置为：所述钢板由板体、第一pvc聚酯层和第二pvc聚酯层组成，所述第一pvc聚酯层位于所述板体的顶部，所述第二pvc聚酯层位于所述板体的底部。
7.通过采用上述技术方案，pvc聚酯层是一种耐高温聚酯薄膜，具有优异的物理性能、化学性能及透明性，且尺寸稳定,使得本实用新型的复合钢板具有良好的包装装饰效果。
8.本实用新型的进一步设置为：所述插柱和所述插槽的数量相等。
9.通过采用上述技术方案，使得本装置设计合理，易于钢板与钢板拼接。
10.本实用新型的进一步设置为：四根所述安装柱上均套设有弹簧，所述弹簧位于所述活动套的底部。
11.通过采用上述技术方案，弹簧的弹性可使得三角卡块在无外力的情况下卡接在三角卡槽的内部。
12.本实用新型的进一步设置为：四根所述安装柱的顶端均设置有限位块。
13.通过采用上述技术方案，可有效的防止活动套脱杆。
14.本实用新型的进一步设置为：所述插槽内侧的顶部和底部均开设有三角卡槽。
15.通过采用上述技术方案，配合三角卡块，可使得插柱插入插槽内部时对插柱进行锁死。
16.本实用新型的有益效果是：通过在钢板的一侧等间距设置有若干个插柱，钢板的另一侧等间距开设有若干个插槽，插柱的两侧均开设有安装槽，安装槽内侧的四个拐角处
均固定安装有安装柱，四根安装柱上均套接安装有活动套，四个活动套之间固定安装有升降板，升降板的顶部设置有三角卡块，四根安装柱上均套设有弹簧，插槽内侧的顶部和底部均开设有三角卡槽，当插柱插入插槽内部时，三角卡块则在弹簧的弹性作用下卡入三角卡槽的内部，对插柱进行锁死，进而便于钢板与钢板之间进行拼接；钢板由板体、第一pvc聚酯层和第二pvc聚酯层组成，第一pvc聚酯层位于板体的顶部，第二pvc聚酯层位于板体的底部，pvc聚酯层是一种耐高温聚酯薄膜，具有优异的物理性能、化学性能及透明性，且尺寸稳定,使得本实用新型的复合钢板具有良好的包装装饰效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视图。
19.图2是本实用新型钢板与钢板连接后的结构示意图。
20.图3是本实用新型图2中a处的放大图；
21.图4是本实用新型钢板局部的截面图。
22.图中，1、钢板；2、插柱；3、三角卡块；4、插槽；5、三角卡槽；6、安装槽；7、升降板；8、弹簧；9、活动套；10、限位块；11、安装柱；101、板体；102、第一pvc聚酯层；103、第二pvc聚酯层。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯复合钢板技术方案，包括钢板1，钢板1的一侧等间距设置有若干个插柱2，钢板1的另一侧等间距开设有若干个插槽4，插柱2的两侧均开设有安装槽6，安装槽6内侧的四个拐角处均固定安装有安装柱11，四根安装柱11上均套接安装有活动套9，四个活动套9之间固定安装有升降板7，升降板7的顶部设置有三角卡块3。
25.优选的，钢板1由板体101、第一pvc聚酯层102和第二pvc聚酯层103组成，第一pvc聚酯层102位于板体101的顶部，第二pvc聚酯层103位于板体101的底部，pvc聚酯层是一种耐高温聚酯薄膜，具有优异的物理性能、化学性能及透明性，且尺寸稳定,使得本实用新型的复合钢板具有良好的包装装饰效果。
26.优选的，插柱2和插槽4的数量相等，使得本装置设计合理，易于钢板与钢板拼接。
27.优选的，四根安装柱11上均套设有弹簧8，弹簧8位于活动套9的底部，弹簧8的弹性可使得三角卡块3在无外力的情况下卡接在三角卡槽5的内部。
28.优选的，四根安装柱11的顶端均设置有限位块10，可有效的防止活动套9脱杆。
29.优选的，插槽4内侧的顶部和底部均开设有三角卡槽5，配合三角卡块3，可使得插柱2插入插槽4内部时对插柱2进行锁死。
30.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，通过在钢板1的一侧等间距设置有若干个插柱2，钢板1的另一侧等间距开设有若干个插槽4，插柱2的两侧均开设有安装槽6，安装槽6内侧的四个拐角处均固定安装有安装柱11，四根安装柱11上均套接安装有活动套9，四个活动套9之间固定安装有升降板7，升降板7的顶部设置有三角卡块3，四根安装柱11上均套设有弹簧8，插槽4内侧的顶部和底部均开设有三角卡槽5，当插柱2插入插槽4内部时，三角卡块3则在弹簧8的弹性作用下卡入三角卡槽5的内部，对插柱2进行锁死，进而便于钢板与钢板之间进行拼接，同时钢板1由板体101、第一pvc聚酯层102和第二pvc聚酯层103组成，第一pvc聚酯层102位于板体101的顶部，第二pvc聚酯层103位于板体101的底部，pvc聚酯层是一种耐高温聚酯薄膜，具有优异的物理性能、化学性能及透明性，且尺寸稳定,使得本实用新型的复合钢板具有良好的包装装饰效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种聚酯复合钢板，包括钢板(1)，其特征在于：所述钢板(1)的一侧等间距设置有若干个插柱(2)，所述钢板(1)的另一侧等间距开设有若干个插槽(4)，所述插柱(2)的两侧均开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内侧的四个拐角处均固定安装有安装柱(11)，四根所述安装柱(11)上均套接安装有活动套(9)，四个所述活动套(9)之间固定安装有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部设置有三角卡块(3)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯复合钢板，其特征在于：所述钢板(1)由板体(101)、第一pvc聚酯层(102)和第二pvc聚酯层(103)组成，所述第一pvc聚酯层(102)位于所述板体(101)的顶部，所述第二pvc聚酯层(103)位于所述板体(101)的底部。3.根据权利要求1所述的一种聚酯复合钢板，其特征在于：所述插柱(2)和所述插槽(4)的数量相等。4.根据权利要求1所述的一种聚酯复合钢板，其特征在于：四根所述安装柱(11)上均套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)位于所述活动套(9)的底部。5.根据权利要求1所述的一种聚酯复合钢板，其特征在于：四根所述安装柱(11)的顶端均设置有限位块(10)。6.根据权利要求1所述的一种聚酯复合钢板，其特征在于：所述插槽(4)内侧的顶部和底部均开设有三角卡槽(5)。

技术总结
本实用新型涉及钢板技术领域，公开了一种聚酯复合钢板，包括钢板，所述钢板的一侧等间距设置有若干个插柱，所述钢板的另一侧等间距开设有若干个插槽，所述插柱的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内侧的四个拐角处均固定安装有安装柱，四根所述安装柱上均套接安装有活动套，四个所述活动套之间固定安装有升降板，所述升降板的顶部设置有三角卡块，所述钢板由板体、第一PVC聚酯层和第二PVC聚酯层组成，所述第一PVC聚酯层位于所述板体的顶部，所述第二PVC聚酯层位于所述板体的底部。本实用新型通过设置一系列的结构使得本实用新型在实际使用的过程中具有钢板与钢板间易于拼接和钢板表面光滑、有良好包装的效果。有良好包装的效果。有良好包装的效果。


技术研发人员：卿平艳
受保护的技术使用者：南华弘欣科技(深圳)有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/25