1.本发明涉及夹具设备技术领域,具体涉及一种零部件加工设备。
背景技术:
2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具底座等组成。目前,市面上的加工设备由于结构的限制,一加工设备仅适用于特定数量的加工,适应性较差,资源浪费严重,难以保证加工基准的准确性。
3.因此,为了解决这个问题,需要发明一种零部件加工设备,解决现有的夹具不具有强力固定,双重装夹,智能调控的功能。
技术实现要素:
4.本发明的目的是提供一种零部件加工设备,解决现有的夹具不具有强力固定,双重装夹,智能调控的功能。
5.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
6.一种零部件加工设备,包括工作台、竖伸缩杆、竖气缸、支撑杆、底座、导线、插头、水平气缸、水平伸缩杆、直夹台右、圆弧夹台左、滚轮。所述工作台的底部两侧安装有竖伸缩杆,所述竖伸缩杆嵌入安装有竖气缸,所述竖气缸通过支撑杆与底座连接,所述底座两侧嵌入安装有按块,所述工作台通过导线与插头连接,所述工作台的内部嵌入安装有水平气缸,所述水平气缸的两侧分别安装有水平伸缩杆,所述水平伸缩杆通过连接件与直夹台右和圆弧夹台左连接,所述直夹台右的一侧嵌入安装有夹块和橡胶片,所述圆弧夹台左的一侧嵌入安装有磁铁块,所述工作台的顶部通过螺栓安装有直夹台左和圆弧夹台右,所述直夹台左和圆弧夹台左的一侧均安装有压力传感器,所述工作台的一端通过凸台和推板连接,所述工作台靠近直夹台左的一侧嵌入安装有电控箱。
7.优选地,所述底座为一种强力磁性底座构件。
8.优选地,所述电控箱内部焊接有plc控制器,所述电控箱的一侧嵌入安装有按键和led显示屏。
9.优选地,所述压力传感器电性连接plc控制器的输入端,所述plc控制器的输出端电性连接水平气缸,所述电控箱电性连接竖气缸和水平气缸。
10.优选地,所述凸台和推板通过螺栓连接。
11.优选地,所述plc控制器为一种西门子控制器。
12.与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
13.本发明简单易行,设计合理,工作台的底部两侧安装有竖伸缩杆,控制工作台上下移动,竖伸缩杆嵌入安装有竖气缸,为竖伸缩杆提供动力,竖气缸通过支撑杆与底座连接,保持工作台的平稳工作,直夹台右的一侧嵌入安装有夹块和橡胶片,起到保护工件不被磨
损的作用,圆弧夹台左的一侧嵌入安装有磁铁块,便于装夹精密小零件,工作台的顶部通过螺栓安装有直夹台左和圆弧夹台右,直夹台左和圆弧夹台左的一侧均安装有压力传感器,压力传感器实时监控夹具受压的变化情况,并将收集的信号传递给plc控制器,当装夹压力不等于plc控制器的预设值时,plc控制器控制水平气缸工作,以达到最佳的装夹效果,工作台的一端通过凸台和推板连接,推板固定在流水线的固定装置上,便于工作连接,工作台靠近直夹台左的一侧嵌入安装有电控箱,控制竖气缸和水平气缸工作,底座为一种强力磁性底座构件,采用转动内部磁铁的角度的办法来实现强力的稳定支撑,plc控制器为一种西门子控制器,具有高电磁兼容性和抗震性,可最大限度地用于工业领域。
附图说明
14.图1为本发明零部件加工设备的整体结构示意图;
15.图中标号为:1、工作台;2、plc控制器;3、竖气缸;4、支撑杆;5、底座;6、导线;7、插头;8、水平气缸;9、水平伸缩杆;10、直夹台右;11、圆弧夹台左;12、滚轮。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.如图1所示,一种零部件加工设备,包括工作台1、竖伸缩杆2、竖气缸3、支撑杆4、底座5、导线6、插头7、水平气缸8、水平伸缩杆9、直夹台右10、圆弧夹台左11、滚轮12。所述工作台1的底部两侧安装有竖伸缩杆2,所述竖伸缩杆2嵌入安装有竖气缸3,所述竖气缸3通过支撑杆4与底座5连接,所述底座5两侧嵌入安装有按块,所述工作台1通过导线6与插头7连接,所述工作台1的内部嵌入安装有水平气缸8,所述水平气缸8的两侧分别安装有水平伸缩杆9,所述水平伸缩杆9通过连接件与直夹台右10和圆弧夹台左11连接,所述直夹台右10的一侧嵌入安装有夹块和橡胶片,所述圆弧夹台左11的一侧嵌入安装有磁铁块,所述工作台1的顶部通过螺栓安装有直夹台左11和圆弧夹台右,所述直夹台左和圆弧夹台左11的一侧均安装有压力传感器,所述工作台1的一端通过凸台和推板连接,所述工作台1靠近直夹台左的一侧嵌入安装有电控箱。
18.作为一种优选的实施方式,所述底座5为一种强力磁性底座构件。
19.作为一种优选的实施方式,所述电控箱内部焊接有plc控制器,所述电控箱的一侧嵌入安装有按键和led显示屏。
20.作为一种优选的实施方式,所述压力传感器电性连接plc控制器的输入端,所述plc控制器的输出端电性连接水平气缸,所述电控箱电性连接竖气缸3和水平气缸8。
21.作为一种优选的实施方式,所述凸台和推板通过螺栓连接。
22.作为一种优选的实施方式,所述plc控制器为一种西门子控制器。
23.本发明工作时,工作台1的底部两侧安装有竖伸缩杆2,控制工作台1上下移动,竖气缸3通过支撑杆4与底座5连接,保持工作台1的平稳工作,底座5底部嵌入安装有收放滚轮,便于移动,底座5两侧嵌入安装有按块,起到控制收放滚轮12和收放底座5的作用,工作
台1的内部嵌入安装有水平气缸8,控制水平伸缩杆9的运动,水平气缸8的上部安装有面盖,为水平气缸8提供便利,水平伸缩杆9通过连接件与直夹台右10和圆弧夹台左11连接,带动直夹台右10和圆弧夹台左11的运动,以便于装夹工件,直夹台右10的一侧嵌入安装有夹块和橡胶片,起到保护工件不被磨损的作用,圆弧夹台左11的一侧嵌入安装有磁铁块,便于装夹精密小零件,压力传感器实时监控夹具受压的变化情况,并将收集的信号传递给plc控制器,当装夹压力不等于plc控制器的预设值时,plc控制器控制水平气缸8工作,以达到最佳的装夹效果,底座5为一种强力磁性底座构件,采用转动内部磁铁的角度的办法来实现强力的稳定支撑,plc控制器为一种西门子控制器,具有高电磁兼容性和抗震性,可最大限度地用于工业领域。
24.以上所述的实施例仅为本发明的优选实施方式,并非对本发明进行范围界定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对发明的技术方案作出的各种改进和变型,均应属于本发明的权利要求书所确定的保护范围。
技术特征:
1.一种零部件加工设备,其特征在于,包括工作台、竖伸缩杆、竖气缸、支撑杆、底座、导线、插头、水平气缸、水平伸缩杆、直夹台右、圆弧夹台左、滚轮。所述工作台的底部两侧安装有竖伸缩杆,所述竖伸缩杆嵌入安装有竖气缸,所述竖气缸通过支撑杆与底座连接,所述底座两侧嵌入安装有按块,所述工作台通过导线与插头连接,所述工作台的内部嵌入安装有水平气缸,所述水平气缸的两侧分别安装有水平伸缩杆,所述水平伸缩杆通过连接件与直夹台右和圆弧夹台左连接,所述直夹台右的一侧嵌入安装有夹块和橡胶片,所述圆弧夹台左的一侧嵌入安装有磁铁块,所述工作台的顶部通过螺栓安装有直夹台左和圆弧夹台右,所述直夹台左和圆弧夹台左的一侧均安装有压力传感器,所述工作台的一端通过凸台和推板连接,所述工作台靠近直夹台左的一侧嵌入安装有电控箱。2.根据权利要求1所述的一种零部件加工设备,其特征在于,所述底座为一种强力磁性底座构件。3.根据权利要求1所述的一种零部件加工设备,其特征在于,所述电控箱内部焊接有plc控制器,所述电控箱的一侧嵌入安装有按键和led显示屏。4.根据权利要求1所述的一种零部件加工设备,其特征在于,所述压力传感器电性连接plc控制器的输入端,所述plc控制器的输出端电性连接水平气缸,所述电控箱电性连接竖气缸和水平气缸。5.根据权利要求1所述的一种零部件加工设备,其特征在于,所述凸台和推板通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种零部件加工设备,其特征在于,所述plc控制器为一种西门子控制器。
技术总结
本发明公开了一种零部件加工设备,包括工作台、竖伸缩杆、竖气缸、支撑杆、底座、导线、插头、水平气缸、水平伸缩杆、直夹台右、圆弧夹台左、滚轮。本发明结构简单,设计合理,解决现有的夹具不具有强力固定,双重装夹,智能调控的功能。功能。功能。
技术研发人员:田志华 柳松柱
受保护的技术使用者:鄂州职业大学
技术研发日:2020.11.23
技术公布日:2022/5/25
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