一种喷丝板吹气式清孔装置的制作方法

1.本实用新型属于喷丝板清理技术领域，尤其涉及喷丝板吹气式清孔装置。


背景技术：

2.喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出，形成纤维丝。喷丝板长期使用后，部分高聚物熔体会黏在微孔中，造成断丝等不良影响，因此需要定期对喷丝板的微孔进行吹孔，消除残留在微孔中的高聚物熔体。目前采用的吹孔方法时人工吹孔，人工吹孔微孔吹孔不干净，吹孔速度慢，容易出现漏吹的现象。
3.中国专利cn104328513b公开了一种喷丝板的清板装置，包括喷吹单元、抽吸单元、设置所述的喷吹单元和所述的抽吸单元之间的能够通电加热的缓冷板，喷吹单元包括能够沿斜向上的方向向喷丝板的表面喷出蒸汽的蒸汽喷吹孔，抽吸单元包括能够将周围漂浮的单体和被喷吹单元吹下的单体凝絮抽吸走的第一抽吸口和第二抽吸口，喷吹单元和抽吸单元分别紧贴设置在缓冷板的两侧，缓冷板能够与二者及周围的空气进行热传导，使其维持在一个合适的温度范围内。
4.上述清板装置虽然大幅度提升了效率，较少了人工成本，但该装置是通过上下表面的气压差实现清孔的目的，而不是对准微孔进行吹气，清孔效果无法保证。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种喷丝板吹气式清孔装置，以解决现有喷丝板清孔装置清孔不干净、效率低、容易出现漏吹现象等问题。
6.为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.本实用新型涉及的一种喷丝板吹气式清孔装置，其包括吹气机构、移动座和毛细管；所述的移动座的底部设有连接头安装孔和毛细管安装孔；所述的吹气机构包括气源、控制器、电磁阀、进气管、气管和连接头，进气管的一端与气源连接，另一端与电磁阀的进气端连接，气管的一端与电磁阀的出气端连接，另一端与连接头连接，连接头插入连接头安装孔内，电磁阀与控制器通信连接；所述的毛细管固定在毛细管安装孔内，毛细管的一端与连接头连通，另一端伸出移动座。
8.优选地，所述的连接头的端部与连接头安装孔的内侧壁之间存在间隙，形成气体空腔，所述的毛细管的端部插入毛细管安装孔并延伸至气体空腔内。
9.优选地，所述的连接头安装孔和所述的毛细管安装孔的方向相互垂直。
10.优选地，所述的连接头与移动座过盈配合。
11.优选地，所述的毛细管与移动座过盈配合。
12.优选地，所述的移动座安装于驱动装置上，驱动装置与控制器通信连接。
13.优选地，所述的驱动装置包括前后驱动电机、前后驱动螺杆、前后滑块、连梁、左右驱动电机、左右驱动螺杆和左右滑块，前后驱动螺杆与前后驱动电机连接，前后滑块与前后驱动螺杆螺纹连接，连梁固定在前后滑块的下方，左右驱动螺杆安装于连梁上，左右驱动螺杆的端部与左右驱动电机连接，左右滑块与左右驱动螺杆螺纹连接，移动座固定在左右滑块的底部，前后驱动电机和左右驱动电机均与控制器通信连接。
14.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.1.本实用新型涉及的喷丝板吹气式清孔装置设有吹气机构、移动座和毛细管，吹气机构和毛细管均连接在移动座上，且吹气机构和毛细管连通，使用时毛细管可插入微孔中，直接向微孔内部吹气，保证微孔清理干净，吹孔效率高。
16.2.本实用新型涉及的喷丝板吹气式清孔装置的移动座可安装在驱动装置，驱动装置与控制器通信连接，通过驱动装置精准控制毛细管的位置，使其对每个微孔进行吹孔作业，防止漏吹的现象。
附图说明
17.图1是实施例1涉及的喷丝板吹气式清孔装置的结构示意图；
18.图2是移动座的立体图；
19.图3是实施例2涉及的喷丝板吹气式清孔装置的结构示意图。
20.图标说明：1-移动座，11-连接头安装孔，12-毛细管安装孔，2-毛细管，31-气源，32-控制器，33-电磁阀，34-进气管，35-气管，36-连接头，4-气体空腔，51-前后驱动电机，52-前后驱动螺杆，53-前后滑块，54-连梁，55-左右驱动电机，56-左右驱动螺杆，57-左右滑块。
具体实施方式
21.为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.实施例1
23.参照附图1和2所示，本实用新型涉及的一种喷丝板吹气式清孔装置包括吹气机构、移动座1和毛细管2。所述的移动座1的底部设有连接头安装孔11和毛细管安装孔12，所述的连接头安装孔11和毛细管安装孔12的方向相互垂直。
24.所述的吹气机构包括气源31、控制器32、电磁阀33、进气管34、气管35和连接头36，进气管34的一端与气源31连接，另一端与电磁阀33的进气端连接，气管35的一端与电磁阀33的出气端连接，另一端与连接头36连接，连接头36插入连接头安装孔11内并与移动座1过盈配合，连接头36插入连接头安装孔11时，连接头36的端部与连接头安装孔11的内侧壁之间存在间隙，形成气体空腔4；所述的电磁阀33通过电磁阀33信号线与控制器32通信连接。
25.所述的毛细管2固定在毛细管安装孔12内并与移动座1过盈配合，毛细管2的端部插入毛细管安装孔12并延伸至气体空腔4内。
26.使用时，通过手持移动座1的方式将毛细管2对准喷丝板的其中一个喷丝孔，并将毛细管2伸入喷丝孔的微孔中，然后操作控制器32，控制器32向电磁阀33发出信号，开启电磁阀33，气源31产生的吹风通过进气管34和气管35进入到气体空腔4，再通过毛细管2向微
孔吹风，将微孔中残留的高聚物熔体吹出来；按照上述方法逐个清理微孔，达到清板的目的；由于该吹风是正对微孔的，其风力大，吹风位置精准，微孔清理更加干净，对于每个微孔而言，清理速度更快。
27.实施例2
28.参照附图3所示，本实施例涉及的喷丝板吹气式清孔装置与实施例1相比，增加了驱动装置，移动座1安装于驱动装置上。所述的驱动装置包括前后驱动电机51、前后驱动螺杆52、前后滑块53、连梁54、左右驱动电机55、左右驱动螺杆56和左右滑块57，前后驱动螺杆52与前后驱动电机51连接，前后滑块53与前后驱动螺杆52螺纹连接，连梁54固定在前后滑块53的下方，左右驱动螺杆56安装于连梁54上，左右驱动螺杆56的端部与左右驱动电机55连接，左右滑块57与左右驱动螺杆56螺纹连接，移动座1固定在左右滑块57的底部，前后驱动电机51和左右驱动电机55均与控制器32通信连接。
29.与实施例1相比，本实施例通过驱动装置代替人工实现对移动座1的位置调整，具体是：操作人员向控制器32录入各种喷丝板的型号以及该型号喷丝板的尺寸、喷丝孔排布等信息；采用喷丝板吹气式清孔装置对喷丝板进行清板作业时，向控制器32输入喷丝板的型号，选择其中第一个进行吹风清孔的喷丝孔，然后通过控制器32前后左右调整移动座1的位置，即控制器32启动前后驱动电机51，前后驱动电机51带动前后驱动螺杆52转动，前后驱动螺杆52与前后滑块53螺纹连接，使得前后滑块53前后移动，带动连梁54及安装于连梁54下的左右滑块57、移动座1前后移动，控制器32启动左右驱动电机55，左右驱动电机55带动左右驱动螺杆56转动，由于左右驱动螺杆56与左右滑块57螺纹连接，使得左右滑块57带动移动座1左右移动，进而调整移动座1使毛细管2对准该喷丝孔的微孔。该喷丝板吹气式清孔装置配有摄像头，可以清晰的拍摄喷丝板，并将视频信息反馈于控制器32，在控制器32上的屏幕显示，方便操作人员对准该喷丝孔，由于摄像及图像反馈等不是本实用新型需要保护的主体，因此在附图中为画出摄像头，并且其属于本领域的常规技术。然后操作控制器32，控制器32向电磁阀33发出信号，开启电磁阀33，气源31产生的吹风通过进气管34和气管35进入到气体空腔4内，再通过毛细管2向微孔吹气，将微孔中残留的高聚物熔体吹出来。第一个喷丝孔清理完成后，控制器32根据输入的喷丝板型号，设计最佳的移动路线，按照移动路线逐个清理喷丝孔，直到所有喷丝孔清理完成，自动停机。相比于实施例1，本实施例涉及的喷丝板吹气式清孔装置可避免漏吹的现象，进一步提升吹孔速度，同时可减少车间人员，节约人工成本。
30.以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种喷丝板吹气式清孔装置，其特征在于：其包括吹气机构、移动座和毛细管；所述的移动座的底部设有连接头安装孔和毛细管安装孔；所述的吹气机构包括气源、控制器、电磁阀、进气管、气管和连接头，进气管的一端与气源连接，另一端与电磁阀的进气端连接，气管的一端与电磁阀的出气端连接，另一端与连接头连接，连接头插入连接头安装孔内，电磁阀与控制器通信连接；所述的毛细管固定在毛细管安装孔内，毛细管的一端与连接头连通，另一端伸出移动座。2.根据权利要求1所述的喷丝板吹气式清孔装置，其特征在于：所述的连接头的端部与连接头安装孔的内侧壁之间存在间隙，形成气体空腔，所述的毛细管的端部插入毛细管安装孔并延伸至气体空腔内。3.根据权利要求1所述的喷丝板吹气式清孔装置，其特征在于：所述的连接头安装孔和所述的毛细管安装孔的方向相互垂直。4.根据权利要求1所述的喷丝板吹气式清孔装置，其特征在于：所述的连接头与移动座过盈配合。5.根据权利要求1所述的喷丝板吹气式清孔装置，其特征在于：所述的毛细管与移动座过盈配合。6.根据权利要求1所述的喷丝板吹气式清孔装置，其特征在于：所述的移动座安装于驱动装置上，驱动装置与控制器通信连接。7.根据权利要求6所述的喷丝板吹气式清孔装置，其特征在于：所述的驱动装置包括前后驱动电机、前后驱动螺杆、前后滑块、连梁、左右驱动电机、左右驱动螺杆和左右滑块，前后驱动螺杆与前后驱动电机连接，前后滑块与前后驱动螺杆螺纹连接，连梁固定在前后滑块的下方，左右驱动螺杆安装于连梁上，左右驱动螺杆的端部与左右驱动电机连接，左右滑块与左右驱动螺杆螺纹连接，移动座固定在左右滑块的底部，前后驱动电机和左右驱动电机均与控制器通信连接。

技术总结
本实用新型公开了一种喷丝板吹气式清孔装置，其包括吹气机构、移动座和毛细管；所述的移动座的底部设有连接头安装孔和毛细管安装孔；所述的吹气机构包括气源、控制器、电磁阀、进气管、气管和连接头，进气管的一端与气源连接，另一端与电磁阀的进气端连接，气管的一端与电磁阀的出气端连接，另一端与连接头连接，连接头插入连接头安装孔内，电磁阀与控制器通信连接；所述的毛细管固定在毛细管安装孔内，毛细管的一端与连接头连通，另一端伸出移动座；所述的移动座安装于驱动装置上，驱动装置与控制器通信连接。该喷丝板吹气式清孔装置能够确保每个喷丝孔清理干净，提升吹孔速度，减少人工成本，能够彻底避免漏吹孔的情况。能够彻底避免漏吹孔的情况。能够彻底避免漏吹孔的情况。


技术研发人员：汤永政 陈猛 黄灿灿
受保护的技术使用者：浦江德工精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/5/25