一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备的制作方法

    专利查询2024-04-01  115



    1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域,具体为一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备。


    背景技术:

    2.由于我国每年要进口大量的油脂油料,尤其是进口转基因大豆更是世界第一,充分地利用物理精炼产生的副产物脂肪酸,还原成油脂和功能油脂甘油二酯是个有益的补充,本发明一种油脂脱酸和甘油二酯油的制造方法的好处还有:一是油脂脱酸与甘油二酯的生产共用一套投资较大的分子蒸馏生产线,提高设备生产利用率;二是在油脂中有一定的甘油二酯和甘油一酯,起到乳化分散的作用,把油脂中各种脂肪酸充分的分散均匀,同时延缓各种油脂的结晶状态;三是甘油二酯作为功能油脂,在普通油脂中自然存在或添加少量功能性油脂,对改善人们的健康有一定的帮助。
    3.发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,1、在蒸馏过程中,蒸汽冷凝后的气体都是直接排放的,这些气体中含有大量的热量,直接排放,造成资源的浪费,2、收集冷凝液的设备没有对应的液位检测装置,当冷凝液过多不及时清理时,容易造成冷凝液的回流。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的在于提供一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,解决了背景技术中所提出的问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,包括壳体;
    6.所述壳体顶端内壁的右侧贯穿连通有进料槽,所述壳体底端内壁的左右两侧均设置有电热管,所述壳体上表面的左侧固定安装有集液罐,所述集液罐右侧内壁的中部贯穿连通有导气管,所述导气管的底端贯穿壳体顶端内壁的中部,所述集液罐内部的上端固定安装有冷凝板,所述集液罐上表面的左侧固定安装有抽气泵,所述抽气泵右侧的抽气管贯穿集液罐顶端内壁的中部,所述抽气泵左侧的排气管贯穿壳体底端内壁的中部,所述集液罐左侧内壁的底端贯穿连通有排液管,所述壳体的右侧设置有控制器。
    7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排液管的内部设置有电磁阀,所述集液罐左侧内壁的下端设置有液位传感器,所述集液罐顶端的右侧设置有警示灯。
    8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体底端内壁的中部固定安装有空气细化器,所述排气管的末端与空气细化器连通。
    9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述冷凝板呈圆台形。
    10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制器的输出端与电热管、抽气泵、电磁阀和警示灯的输入端通过导线构成电连接,所述液位传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接,所述控制器的信号
    输出端与电磁阀和警示灯的信号输入端连接。
    11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
    12.1.本实用新型一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,通过电热管、导气管、集液罐和冷凝板的结合,能够把壳体内蒸馏产生的蒸汽导入至集液罐内经冷凝板进行冷凝作业,通过抽气泵、抽气管和排气管的结合,能够把冷凝后的热气重新导入至壳体内,进一步对热气中的热量进行回收利用,节约电能。
    13.2.本实用新型一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,通过液位传感器、排液管、电磁阀和警示灯的结合,能够对集液罐内收集的冷凝液进行检测,提醒工作人员及时清理,避免冷凝液经导气管回流。
    附图说明
    14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
    15.图1为本实用新型一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备的主视图;
    16.图2为本实用新型一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备的冷凝板结构示意图。
    17.图中:壳体1,进料槽2,电热管3,集液罐4,导气管5,冷凝板6,抽气泵7,抽气管8,排气管9,空气细化器10,排液管11,电磁阀12,液位传感器13,控制器14,警示灯15。
    具体实施方式
    18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
    19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
    20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    21.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,包括壳体1;
    22.所述壳体1顶端内壁的右侧贯穿连通有进料槽2,所述壳体1底端内壁的左右两侧均设置有电热管3,所述壳体1上表面的左侧固定安装有集液罐4,所述集液罐4右侧内壁的中部贯穿连通有导气管5,所述导气管5的底端贯穿壳体1顶端内壁的中部,所述集液罐4内部的上端固定安装有冷凝板6,所述集液罐4上表面的左侧固定安装有抽气泵7,所述抽气泵7右侧的抽气管8贯穿集液罐4顶端内壁的中部,所述抽气泵7左侧的排气管9贯穿壳体1底端内壁的中部,所述集液罐4左侧内壁的底端贯穿连通有排液管11,所述壳体1的右侧设置有
    控制器14。
    23.本实施例中(如图1-2所示),通过电热管3、导气管5、集液罐4和冷凝板6的结合,能够把壳体1内蒸馏产生的蒸汽导入至集液罐4内经冷凝板6进行冷凝作业,通过抽气泵7、抽气管8和排气管9的结合,能够把冷凝后的热气重新导入至壳体1内,进一步对热气中的热量进行回收利用,节约电能。
    24.本实施例中(请参阅图1),所述排液管11的内部设置有电磁阀12,所述集液罐4左侧内壁的下端设置有液位传感器13,所述集液罐4顶端的右侧设置有警示灯15,能够对集液罐4内收集的冷凝液进行检测,提醒工作人员及时清理,避免冷凝液经导气管5回流。
    25.本实施例中(请参阅图1),所述壳体1底端内壁的中部固定安装有空气细化器10,所述排气管9的末端与空气细化器10连通,能够细化冷凝后的热气,提高装置的使用精度。
    26.本实施例中(请参阅图1-2),所述冷凝板6呈圆台形,方便把冷凝板内壁的冷凝液导入至集液罐4内。
    27.本实施例中(请参阅图1),所述控制器14的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制器14的输出端与电热管3、抽气泵7、电磁阀12和警示灯15的输入端通过导线构成电连接,所述液位传感器13的数据输出端与控制器14的数据输入端连接,所述控制器14的信号输出端与电磁阀12和警示灯15的信号输入端连接,控制器14能够控制电热管3、抽气泵7、电磁阀12和警示灯15工作。
    28.需要说明的是,本实用新型为一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,包括壳体1,进料槽2,电热管3,集液罐4,导气管5,冷凝板6,抽气泵7,抽气管8,排气管9,空气细化器10,排液管11,电磁阀12,液位传感器13,控制器14,警示灯15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时经进料槽2把待蒸馏的液体倒入至壳体1内,控制电热管3工作加热至指定温度对液体进行蒸馏作业,通过导气管5能够把蒸馏产生的蒸汽导入至集液罐4内,经冷凝板6进行冷凝作业,控制抽气泵7工作,通过抽气管8能够把冷凝后的热气经空气细化器10导入至壳体1内进行余热回收利用,通过集液罐4的左侧内壁设置有液位传感器13,能够对收集的冷凝液量进行检测,当冷凝液漫过液位传感器13时,能够把数据传给控制器14,进一步控制器14控制警示灯15工作提醒工作人员,打开电磁阀12经排液管11方便收集冷凝液,结构简单,方便操作。
    29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
    30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

    技术特征:
    1.一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,其特征在于,包括壳体(1);所述壳体(1)顶端内壁的右侧贯穿连通有进料槽(2),所述壳体(1)底端内壁的左右两侧均设置有电热管(3),所述壳体(1)上表面的左侧固定安装有集液罐(4),所述集液罐(4)右侧内壁的中部贯穿连通有导气管(5),所述导气管(5)的底端贯穿壳体(1)顶端内壁的中部,所述集液罐(4)内部的上端固定安装有冷凝板(6),所述集液罐(4)上表面的左侧固定安装有抽气泵(7),所述抽气泵(7)右侧的抽气管(8)贯穿集液罐(4)顶端内壁的中部,所述抽气泵(7)左侧的排气管(9)贯穿壳体(1)底端内壁的中部,所述集液罐(4)左侧内壁的底端贯穿连通有排液管(11),所述壳体(1)的右侧设置有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,其特征在于:所述排液管(11)的内部设置有电磁阀(12),所述集液罐(4)左侧内壁的下端设置有液位传感器(13),所述集液罐(4)顶端的右侧设置有警示灯(15)。3.根据权利要求1所述的一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,其特征在于:所述壳体(1)底端内壁的中部固定安装有空气细化器(10),所述排气管(9)的末端与空气细化器(10)连通。4.根据权利要求1所述的一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,其特征在于:所述冷凝板(6)呈圆台形。5.根据权利要求2所述的一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,其特征在于:所述控制器(14)的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制器(14)的输出端与电热管(3)、抽气泵(7)、电磁阀(12)和警示灯(15)的输入端通过导线构成电连接,所述液位传感器(13)的数据输出端与控制器(14)的数据输入端连接,所述控制器(14)的信号输出端与电磁阀(12)和警示灯(15)的信号输入端连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种油脂脱酸和甘油二酯油的分子蒸馏设备,包括壳体;所述壳体顶端内壁的右侧贯穿连通有进料槽,所述壳体底端内壁的左右两侧均设置有电热管,所述壳体上表面的左侧固定安装有集液罐,所述集液罐右侧内壁的中部贯穿连通有导气管,所述导气管的底端贯穿壳体顶端内壁的中部,所述集液罐内部的上端固定安装有冷凝板,所述集液罐上表面的左侧固定安装有抽气泵。本实用新型通过电热管、导气管、集液罐和冷凝板的结合,能够把壳体内蒸馏产生的蒸汽导入至集液罐内经冷凝板进行冷凝作业,通过抽气泵、抽气管和排气管的结合,能够把冷凝后的热气重新导入至壳体内,进一步对热气中的热量进行回收利用,节约电能。节约电能。节约电能。


    技术研发人员:黄渊淼 岳红
    受保护的技术使用者:甘肃杰涛医药科技有限公司
    技术研发日:2021.11.12
    技术公布日:2022/5/25
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