全自动焊锡机的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡机技术领域，尤其涉及全自动焊锡机。


背景技术：

2.自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。
3.目前，现有的全自动焊锡机仍存在不足之处，现有的全自动焊锡机在使用时，无法对电路板进行固定，常常造成焊接不精准，降低设备的工作效率，进而降低了现有的全自动焊锡机的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的全自动焊锡机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.全自动焊锡机，包括工作台，所述工作台上设有支撑台，所述支撑台内表壁转动连接有齿轮，所述支撑台内表壁固定连接有齿套，所述齿套内部穿设有齿板，所述齿轮外表壁与齿板外表壁啮合连接，所述齿板顶部通过短杆固定连接有底板，所述底板底部与支撑台内表壁滑动连接，所述底板顶部通过固定柱固定连接有夹板，两组所述底板之间设有气缸，且两组所述底板之间通过伸缩杆活动连接，所述夹板底部通过边槽与支撑台滑动连接，且所述支撑台顶部开设有滑槽。
7.优选地，所述支撑台内表壁通过中心轴与齿轮内表壁转动连接。
8.优选地，所述底板底部通过内部槽与支撑台内表壁滑动连接。
9.优选地，所述夹板上设有软垫层。
10.优选地，所述支撑台外表壁涂设有防腐涂层。
11.优选地，所述齿板竖直端一侧设有限位块。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本申请通过装置在全自动焊锡机上设有夹持机构，保证了全自动焊锡机在对电路板进行焊接时，电路板的稳定性，使用时，将电路板放置到支撑台，启动气缸，气缸带动底板在内部槽上移动，底板移动带动齿板移动，齿板移动带动齿轮转动，保证了底板移动的稳定性，底板移动带动夹板移动，夹板对电路板进行夹持固定，操作简单便捷，进而提高了现有的全自动焊锡机使用效果。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的支撑板剖视结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹板结构示意图。
17.图例说明：
18.1、工作台；2、支撑台；3、夹板；4、固定柱；5、内部槽；6、气缸；7、齿板；8、齿轮；9、伸缩杆；10、中心轴；11、底板；12、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.全自动焊锡机，包括工作台1，工作台1上设有支撑台2，支撑台2内表壁转动连接有齿轮8，支撑台2内表壁固定连接有齿套，齿套内部穿设有齿板7，齿轮8外表壁与齿板7外表壁啮合连接，齿板7顶部通过短杆固定连接有底板11，底板11底部与支撑台2内表壁滑动连接，底板11顶部通过固定柱4固定连接有夹板3，两组底板11之间设有气缸6，且两组底板11之间通过伸缩杆9活动连接，夹板3底部通过边槽与支撑台2滑动连接，且支撑台2顶部开设有滑槽12。
22.具体的，如图1所示，支撑台2内表壁通过中心轴10与齿轮8内表壁转动连接，便于齿轮8的转动，夹板3上设有软垫层，避免过度夹持，损伤电路板，底板11底部通过内部槽5与支撑台2内表壁滑动连接，保持底板11滑动的稳定性，支撑台2外表壁涂设有防腐涂层，保护支撑台2，延长使用寿命，齿板7竖直端一侧设有限位块，避免齿板7与齿轮8脱离啮合。
23.综上所述，本实施例所提供的装置在全自动焊锡机上设有夹持机构，保证了全自动焊锡机在对电路板进行焊接时，电路板的稳定性，使用时，将电路板放置到支撑台2，启动气缸6，气缸6带动底板11在内部槽上5移动，底板11移动带动齿板7移动，齿板7移动带动齿轮8转动，保证了底板11移动的稳定性，底板11移动带动夹板3移动，夹板3对电路板进行夹持固定，操作简单便捷，进而提高了现有的全自动焊锡机使用效果。
24.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.全自动焊锡机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有支撑台(2)，所述支撑台(2)内表壁转动连接有齿轮(8)，所述支撑台(2)内表壁固定连接有齿套，所述齿套内部穿设有齿板(7)，所述齿轮(8)外表壁与齿板(7)外表壁啮合连接，所述齿板(7)顶部通过短杆固定连接有底板(11)，所述底板(11)底部与支撑台(2)内表壁滑动连接，所述底板(11)顶部通过固定柱(4)固定连接有夹板(3)，两组所述底板(11)之间设有气缸(6)，且两组所述底板(11)之间通过伸缩杆(9)活动连接，所述夹板(3)底部通过边槽与支撑台(2)滑动连接，且所述支撑台(2)顶部开设有滑槽(12)。2.根据权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于，所述支撑台(2)内表壁通过中心轴(10)与齿轮(8)内表壁转动连接。3.根据权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于，所述底板(11)底部通过内部槽(5)与支撑台(2)内表壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于，所述夹板(3)上设有软垫层。5.根据权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于，所述支撑台(2)外表壁涂设有防腐涂层。6.根据权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于，所述齿板(7)竖直端一侧设有限位块。

技术总结
本实用新型公开了全自动焊锡机，包括工作台，所述工作台上设有支撑台，所述支撑台内表壁转动连接有齿轮，所述支撑台内表壁固定连接有齿套，所述齿套内部穿设有齿板，所述齿轮外表壁与齿板外表壁啮合连接。本实用新型中，装置在全自动焊锡机上设有夹持机构，保证了全自动焊锡机在对电路板进行焊接时，电路板的稳定性，使用时，将电路板放置到支撑台，启动气缸，气缸带动底板在内部槽上移动，底板移动带动齿板移动，齿板移动带动齿轮转动，保证了底板移动的稳定性，底板移动带动夹板移动，夹板对电路板进行夹持固定，操作简单便捷，进而提高了现有的全自动焊锡机使用效果。现有的全自动焊锡机使用效果。现有的全自动焊锡机使用效果。


技术研发人员：陈新平
受保护的技术使用者：深圳市安德瑞自动化有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25