一种具有防偏移功能的自动喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种具有防偏移功能的自动喷码机。


背景技术：

2.自动喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上自动进行标识的设备，自动喷码机利用的是压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术和热发泡式喷墨技术，由于自动喷码机的工作效率高且不会破坏被喷印物表面，所以被广泛使用，而燕窝生产包装过程中，需要在外包装上喷涂标志，就需要使用到自动喷码机。
3.经检索，中国专利授权公开号为cn211684156u的专利公布了一种防偏移燕窝生产用自动喷码机，包括传送带架、自动喷码机本体、底轴承座和接触槽，所述传送带架上安装有自动喷码机本体，所述固定块的底部固定有功能螺栓，所述传送带架顶部边侧固定有固定螺纹杆，且固定螺纹杆顶端安装有定位螺母，并且固定螺纹杆贯穿轨迹槽，同时轨迹槽开设在限位块上，所述限位块底端与螺纹套筒相互连接，且限位块下端面与传送带架顶部贴合，并且限位块内侧安装有内滑轮。该防偏移燕窝生产用自动喷码机，采用新型的结构设计，使得本装置对不同宽度的包装好的燕窝进行限位，可以避免包装好的燕窝在传送过程中易偏离传送带中心，令喷涂结构可以将标志准确的喷涂在包装好的燕窝上。
4.上述专利存在以下不足：该装置虽然设置有限位块与内滑轮对需要喷码产品进行整齐，先通过螺纹杆调节两边限位块之间的距离与产品的宽度一致，但是在实际情况下产品的大小会有偏差，稍大些的产品就会被卡住，而且螺纹杆调节的速度过慢，影响工作效率，所以我们需要一种具有防偏移功能的自动喷码机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防偏移功能的自动喷码机，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防偏移功能的自动喷码机，包括工作台，所述工作台的底壁上设置有支撑腿，所述工作台上固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿有推杆，所述推杆的内部设置有限位装置，所述固定块的外壁与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑块的侧壁固定连接，所述固定块的侧壁上设置有复位装置，所述滑块的内部贯穿有直杆，所述直杆的外壁上套接有第二弹簧，所述直杆的端部与限位块，所述限位块上设置有滚轮。
9.优选的，所述限位装置包括有套筒，所述套筒固定安装于推杆的内部。
10.优选的，所述套筒的内壁与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与斜杆的底壁固定连接。
11.优选的，所述复位装置包括有固定板，所述固定板的侧壁与固定块的外壁固定连
接。
12.优选的，所述固定板的内部贯穿有复位杆，所述复位杆的外壁上套接有第四弹簧，所述复位杆的底端与复位板的外壁固定连接。
13.优选的，所述第四弹簧的一端与固定板的外壁固定连接，所述第四弹簧的另一端与复位杆的外壁固定连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种具有防偏移功能的自动喷码机。具备以下有益效果：
16.(1)、该具有防偏移功能的自动喷码机能够通过设置的限位装置，快速的对两边限位块之间的距离进行调整，通过直接向右推动推杆即可缩短两限位块之间的距离，再通过斜杆卡接在固定块的右侧，使滑块被卡接固定，通过向下按压复位杆即可解除斜杆的限位。
17.(2)、该具有防偏移功能的自动喷码机通过设置有第二弹簧，可将两限位块之间的距离调至比货物略小，当需要喷码的货物经过时，通过滚轮对物品进行位置修正，再通过挤压两侧的限位块，限位块挤压第二弹簧发生位移，防止有货物比限位块之间距离大些，无法通过。
附图说明
18.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；
20.图3为本实用新型图1中b结构放大示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定块；4、推杆；5、限位装置；51、套筒；52、第三弹簧；53、斜杆；6、第一弹簧；7、复位装置；71、固定板；72、复位杆；73、第四弹簧；74、复位板；8、滑块；9、直杆；10、第二弹簧；11、限位块；12、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移功能的自动喷码机，包括工作台1，工作台1的底壁上设置有支撑腿2，工作台1上固定安装有固定块3，通过固定块3侧壁对斜杆53的卡接，使推杆4带动右端固定连接的滑块8被卡接固定，再通过滑块8带动与直杆9固定连接的限位块11进行位置限定。固定块3的内部贯穿有推杆4，推杆4的内部设置有限位装置5，限位装置5包括有套筒51，套筒51固定安装于推杆4的内部，套筒51的内壁与第三弹簧52的一端固定连接，第三弹簧52的另一端与斜杆53的底壁固定连接，斜杆53经过固定块3的左侧时，通过固定块3的外壁对斜杆53斜面的挤压，使斜杆53挤压下方的第三弹簧52运动至套筒51的内部，最后向右运动使斜杆53被卡接在固定块3的右侧。固定块3的外壁与第一弹簧6的一端固定连接，第一弹簧6的另一端与滑块8的侧壁固定连接，当斜杆53被解除限位时，通过第一弹簧6的弹力带动滑块8向左运动，滑块8带动推杆4向左运动进行复位，同时滑块8带动限位块11向左运动进行位置调节。
24.本实施例中，在固定块3的侧壁上设置有复位装置7，复位装置7包括有固定板71，固定板71的侧壁与固定块3的外壁固定连接，固定板71的内部贯穿有复位杆72，复位杆72的外壁上套接有第四弹簧73，第四弹簧73的一端与固定板71的外壁固定连接，第四弹簧73的另一端与复位杆72的外壁固定连接，复位杆72的底端与复位板74的外壁固定连接，通过向下按压复位杆72带动底部的复位板74向下运动，复位板74挤压下方斜杆53，将斜杆53挤压进套筒51的内部，最后通过第一弹簧6的弹力带动滑块8向左运动，滑块8带动推杆4向左运动进行复位。滑块8的内部贯穿有直杆9，直杆9的外壁上套接有第二弹簧10，直杆9的端部与限位块11，限位块11上设置有滚轮12。
25.工作时(或使用时)，先调节两限位块11之间的距离，当两限位块11之间的距离过大时，通过向右按压左侧的推杆4，通过推杆4带动斜杆53向右运动，斜杆53经过固定块3的左侧时，通过固定块3的外壁对斜杆53斜面的挤压，使斜杆53挤压下方的第三弹簧52运动至套筒51的内部，最后向右运动，使斜杆53被卡接在固定块3的右侧，推杆4向右移动的同时带动滑块8向右运动，使滑块8带动限位块11进行了位置的调节，若两限位块11之间的距离过小时，通过向下按压复位杆72带动底部的复位板74向下运动，复位板74挤压下方斜杆53，将斜杆53挤压进套筒51的内部，最后通过第一弹簧6的弹力带动滑块8向左运动，滑块8带动限位块11向左运动，将两限位块11之间的距离调大。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有防偏移功能的自动喷码机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底壁上设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的内部贯穿有推杆(4)，所述推杆(4)的内部设置有限位装置(5)，所述固定块(3)的外壁与第一弹簧(6)的一端固定连接，所述第一弹簧(6)的另一端与滑块(8)的侧壁固定连接，所述固定块(3)的侧壁上设置有复位装置(7)，所述滑块(8)的内部贯穿有直杆(9)，所述直杆(9)的外壁上套接有第二弹簧(10)，所述直杆(9)的端部与限位块(11)相固定，所述限位块(11)上设置有滚轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的自动喷码机，其特征在于：所述限位装置(5)包括有套筒(51)，所述套筒(51)固定安装于推杆(4)的内部。3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移功能的自动喷码机，其特征在于：所述套筒(51)的内壁与第三弹簧(52)的一端固定连接，所述第三弹簧(52)的另一端与斜杆(53)的底壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的自动喷码机，其特征在于：所述复位装置(7)包括有固定板(71)，所述固定板(71)的侧壁与固定块(3)的外壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种具有防偏移功能的自动喷码机，其特征在于：所述固定板(71)的内部贯穿有复位杆(72)，所述复位杆(72)的外壁上套接有第四弹簧(73)，所述复位杆(72)的底端与复位板(74)的外壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种具有防偏移功能的自动喷码机，其特征在于：所述第四弹簧(73)的一端与固定板(71)的外壁固定连接，所述第四弹簧(73)的另一端与复位杆(72)的外壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防偏移功能的自动喷码机，涉及喷码机技术领域。包括工作台，所述工作台的底壁上设置有支撑腿，所述工作台上固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿有推杆，所述推杆的内部设置有限位装置，所述固定块的外壁与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑块的侧壁固定连接，所述固定块的侧壁上设置有复位装置，所述滑块的内部贯穿有直杆，该具有防偏移功能的自动喷码机能够通过设置的限位装置，快速的对两边限位块之间的距离进行调整，通过直接向右推动推杆即可缩短两限位块之间的距离，再通过斜杆卡接在固定块的右侧，使滑块被卡接固定，通过向下按压复位杆即可解除斜杆的限位。复位杆即可解除斜杆的限位。复位杆即可解除斜杆的限位。


技术研发人员：周慧君 张松 刘春
受保护的技术使用者：深圳精石智能设备有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/25