一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备。


背景技术：

2.阳极铜俗称“粗铜”；是以铜精矿为原料熔炼的铜中间产品，一般含铜量98％～99％，为电解法生产阴极铜的原料；冶炼烟气指的是有冶炼过程中所产生的大量烟气，其中夹带着烟尘，烟尘中含有主金属和各种有价元素；收尘设备指的是对空气中所夹杂的粉尘进行过滤和收集工作的设备。
3.目前，公告号为cn201821574762.2的中国专利公开了一种用于铜生产用阳极炉烟气环保处理设备，它包括炉体、集气罩、第一连接管、烟道冷却器、固定块、气体处理室、排气管、活性碳吸附层、气体处理罐、第二连接管、第二碱液罐、第二倒u型管、第一碱液罐、第一倒u型管、网筛、布袋层、集尘腔；其特征在于：炉体侧壁与气体处理室固定连接,炉体顶部固定设置有集气罩。
4.现有装置缺少对烟气尾流的热交换部件，从而容易使滤袋等过滤部件受高温影响而导致损坏，现有装置大多均使用冷却部件对气流进行冷却动作，缺少对热能的回收功能，从而使部分热量流失影响车间现场，同时因制冷导致能源损耗程度较高，造成能源损失；现有装置缺少对冶炼使产生的有害分子进行过滤清除的部件，容易导致除尘设备排出的气流带有化学有害分子从而影响工作环境和造成气体污染等现象。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，解决了现有装置缺少对烟气尾流的热交换部件，从而容易使过滤部件受高温影响导致损坏现象，现有装置大多均使用冷却部件对气流进行冷却动作，从而使部分热量流失影响车间现场，同时因制冷导致能源损耗程度较高，造成能源损失；现有装置缺少对冶炼使产生的有害分子进行过滤清除的部件，容易导致除尘设备排出的气流带有化学有害分子从而影响工作环境和造成气体污染等现象的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，包括除尘箱、除尘机构、除尘塔、换热机构、连接节、排烟主管、导风机、进烟管、第一连接管和控制面板，所述除尘箱顶部开口与除尘塔底部螺栓连接，所述除尘塔上方设有连接节，所述连接节左侧与排烟主管右端管道连接，所述排烟主管内部左侧与导风机螺栓连接，所述排烟主管底部与进烟管管道连接，所述进烟管底部与第一连接管管道连接，所述除尘塔前端面与控制面板螺栓连接，所述导风机与控制面板电连接，所述除尘机构设于除尘箱内部，所述除尘机构包括隔离板、伺服电机、传动杆、喷雾口、导流斜板、阻风板、
导流横板、导流机构、安装架、滤尘棉层和导流风管，所述除尘箱内底部与隔离板底部螺栓连接，所述隔离板内壁与伺服电机螺栓连接，所述伺服电机轴动端与传动杆同轴转动，所述传动杆外侧面设有喷雾口，所述传动杆外部顶侧与导流斜板螺栓连接，所述导流斜板与阻风板顶部和底部螺栓连接，所述传动杆外部底部与导流横板螺栓连接，所述除尘箱内部设有导流机构，所述除尘箱顶部开口与安装架螺栓连接，所述安装架外中侧开口与滤尘棉层螺栓连接，所述除尘箱右端开口与导流风管管道连接，所述伺服电机与控制面板电连接，所述换热机构设于除尘塔顶部。
9.进一步的，所述换热机构包括换热箱、循环管、分流板、陶瓷换热板、温度传感器和第二连接管，所述除尘塔顶部设有换热箱，所述换热箱前后两侧开口与循环管管道连接，所述循环管顶板开口壁与分流板滑动连接，所述分流板底部与陶瓷换热板顶部开口管道连接，所述循环管前端与温度传感器螺栓连接，所述陶瓷换热板底部开口与第二连接管管道连接，所述第二连接管右端与第二回流管固定连接，所述第二连接管与除尘塔顶部螺栓连接，所述温度传感器与控制面板电连接。
10.进一步的，所述换热机构包括换热箱、循环管、分流板、陶瓷换热板、温度传感器和第二连接管，所述除尘塔顶部设有换热箱，所述换热箱前后两侧开口与循环管管道连接，所述循环管顶板开口壁与分流板滑动连接，所述分流板底部与陶瓷换热板顶部开口管道连接，所述循环管前端与温度传感器螺栓连接，所述陶瓷换热板底部开口与第二连接管管道连接，所述第二连接管右端与第二回流管固定连接，所述第二连接管与除尘塔顶部螺栓连接，所述温度传感器与控制面板电连接。
11.进一步的，所述导流斜板和导流横板的倾斜角度分别为45度和0度，且导流横板与滤尘棉层呈垂直关系。
12.进一步的，所述喷雾口和阻风板呈环状自上而下错开分布，且阻风板与传动杆呈平行关系。
13.进一步的，所述换热箱内部共设有五组分流板，且五组分流板与循环管顶部开口规格相同。
14.进一步的，所述阻风板材质为橡胶。
15.进一步的，所述滤网膜材质为不锈钢。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型所述一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，通过设置了除尘机构在除尘箱内部，设置伺服电机和传动杆，通过对除尘气流的动力导向效果，设置喷雾口和阻风板，通过对气流的螺旋导流效果，设置导流斜板和导流横板，有利于提高对气流的导流和分割效果，设置滤尘棉层和导流风管，提高气流的粉尘过滤效果。
19.2)本实用新型所述一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，通过设置了导流机构在除尘箱内部，设置滤网膜和过滤筒，有利于提高对除尘液体的过滤效果，设置增压液泵和第二回流管，提高对除尘液体的循环导流效果。
20.3)本实用新型所述一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，通过设置了换热机构在除尘塔顶部，设置循环管和温度传感器，有利于提高对换热气流导流和监测效果，设置分流板和陶瓷换热板，提高对高温烟气的分流和换热效果。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型的除尘机构以及除尘塔内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的辅助机构结构示意图；
25.图4为本实用新型的换热机构立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的换热机构俯视结构示意图。
27.图中：除尘箱-1、除尘机构-2、除尘塔-3、换热机构-4、连接节-5、排烟主管-6、导风机-7、进烟管-8、第一连接管-9、控制面板-10、隔离板-21、伺服电机-22、传动杆-23、喷雾口-24、导流斜板-25、阻风板-26、导流横板-27、导流机构-28、安装架-29、滤尘棉层-210、导流风管-211、滤网膜-281、第一回流管-282、增压液泵-283、过滤筒-284、第二回流管-285、旋转接头-286、换热箱-41、循环管-42、分流板-43、陶瓷换热板-44、温度传感器-45、第二连接管-46。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1，本实用新型提供一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备：包括除尘箱1、除尘机构2、除尘塔3、换热机构4、连接节5、排烟主管6、导风机7、进烟管8、第一连接管9和控制面板10，除尘箱1顶部开口与除尘塔3底部螺栓连接，除尘塔3上方设有连接节5，连接节5左侧与排烟主管6右端管道连接，排烟主管6内部左侧与导风机7螺栓连接，排烟主管6底部与进烟管8管道连接，进烟管8底部与第一连接管9管道连接，除尘塔3前端面与控制面板10螺栓连接，导风机7与控制面板10电连接。
30.请参阅图2和图3，本实用新型提供一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，除尘机构2设于除尘箱1内部，除尘机构2包括隔离板21、伺服电机22、传动杆23、喷雾口24、导流斜板25、阻风板26、导流横板27、导流机构28、安装架29、滤尘棉层210和导流风管211，除尘箱1内底部与隔离板21底部螺栓连接，提高隔离板21的固定效果，隔离板21内壁与伺服电机22螺栓连接，提高伺服电机22的固定效果，伺服电机22轴动端与传动杆23同轴转动，提高伺服电机22的带动效果，传动杆23外侧面设有喷雾口24，提高喷雾效果，传动杆23外部顶侧与导流斜板25螺栓连接，提高导流斜板25的固定效果，导流斜板25与阻风板26顶部和底部螺栓连接，提高阻风板26的固定效果，传动杆23外部底部与导流横板27螺栓连接，提高导流横板27的固定效果，除尘箱1内部设有导流机构28，提高导流效果，除尘箱1顶部开口与安装架29螺栓连接，提高安装架29的固定效果，安装架29外中侧开口与滤尘棉层210螺栓连接，提高滤尘棉层210的固定效果，除尘箱1右端开口与导流风管211管道连接，提高导流风管211的固定效果，伺服电机22与控制面板10电连接，换热机构4设于除尘塔3顶部，提高换热效果，导流机构28包括滤网膜281、第一回流管282、增压液泵283、过滤筒284、第二回流管285和旋转接头286，除尘箱1内壁与滤网膜281螺栓连接，提高滤网膜281的固定效果，滤网
膜281与隔离板21外壁螺栓连接，提高滤网膜281的固定效果，除尘箱1底部开口与第一回流管282管道连接，提高第一回流管282的导流效果，第一回流管282右端与增压液泵283进水口管道连接，提高增压液泵283的导流效果，增压液泵283与除尘箱1右壁螺栓连接，提高增压液泵283的固定效果，增压液泵283后端出水口与过滤筒284进水口管道连接，提高过滤筒284的过滤效果，过滤筒284与除尘箱1右壁螺栓连接，提高过滤筒284的固定效果，过滤筒284后端出水口与第二回流管285管道连接，提高第二回流管285的导流效果，第二回流管285顶部与旋转接头286管道连接，提高第二回流管285的导流效果，旋转接头286内侧转子与传动杆23顶部螺栓连接，提高旋转接头286的连接效果，增压液泵283和过滤筒284与控制面板10电连接，导流斜板25和导流横板27的倾斜角度分别为45度和0度，且导流横板27与滤尘棉层210呈垂直关系，提高导流斜板25和导流横板27的导流效果，喷雾口24和阻风板26呈环状自上而下错开分布，且阻风板26与传动杆23呈平行关系，提高阻风板26的导流效果。
31.请参阅图4和图5，本实用新型提供一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，换热机构4包括换热箱41、循环管42、分流板43、陶瓷换热板44、温度传感器45和第二连接管46，除尘塔3顶部设有换热箱41，提高换热效果，换热箱41前后两侧开口与循环管42管道连接，提高循环管42的固定效果，循环管42顶板开口壁与分流板43滑动连接，提高分流板43的固定效果，分流板43底部与陶瓷换热板44顶部开口管道连接，提高陶瓷换热板44的固定效果，循环管42前端与温度传感器45螺栓连接，提高温度传感器45的固定效果，陶瓷换热板44底部开口与第二连接管46管道连接，提高陶瓷换热板44的导流效果，第二连接管46右端与第二回流管285固定连接，提高第二连接管46的固定效果，第二连接管46与除尘塔3顶部螺栓连接，提高第二连接管46的固定效果，温度传感器45与控制面板10电连接，换热箱41内部共设有五组分流板43，且五组分流板43与循环管42顶部开口规格相同，提高分流板43的分流效果。
32.本实用新型通过改进提供一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，工作原理如下；
33.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
34.第二，工作人员先将第一连接管9与阳极炉排烟管进行连接，然后通过外部空气管道与循环管42进行连接，然后通过控制面板10控制导风机7和导流风管211内部风机同步进行工作，高温烟气通过第一连接管9和进烟管8进入排烟主管6，然后高温烟气通过连接节5进入换热箱41内部，通过分流板43的分流作用下进入陶瓷换热板44内部，此时烟气的热量聚集在陶瓷换热板44处，并通过循环管42带动外部干冷气流流动带走热量；
35.第三，此时通过温度传感器45对流经的气流进行监测动作，有利于提高对烟气换热效果的监测动作，然后通过第二连接管46进入滤尘棉层210内部，此时通过控制面板10控制伺服电机22通过传动杆23带动导流斜板25、阻风板26和导流横板27转动带动烟气形成螺旋向下的环状气流，此时增压液泵283带动除尘液体先后通过过滤筒284和第二回流管285流向旋转接头286；
36.第四，然后除尘液体通过传动杆23外侧的喷雾口24喷出，从而使螺旋气流受到除尘液体的喷洒作用下能使粉尘分子进行沉淀，部分气流先通过滤尘棉层210顶部流出，并在导流风管211的导流作用下向室外流出，部分含尘量较高的气流受带动继续向下移动；
37.第五，此时导流横板27旋转切断螺旋气流从而使气流呈扇状向四周流出，并通过滤尘棉层210后流向导流风管211并排出，有利于提高对烟气的除尘效果，然后粉尘和除尘液体形成的泥状向下流动进入除尘箱1内部，并聚集在滤网膜281顶部，通过滤网膜281的过滤效果使粉尘和除尘液体相分离，然后除尘液体通过增压液泵283重新流回进行除尘动作。
38.本实用新型所述一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，通过优化设置伺服电机22和传动杆23，通过对除尘气流的动力导向效果，设置喷雾口24和阻风板26，通过对气流的螺旋导流效果，设置导流斜板25和导流横板27，有利于提高对气流的导流和分割效果，设置滤尘棉层210和导流风管211，提高气流的粉尘过滤效果，设置滤网膜281和过滤筒284，有利于提高对除尘液体的过滤效果，设置增压液泵283和第二回流管285，提高对除尘液体的循环导流效果，设置循环管42和温度传感器45，有利于提高对换热气流导流和监测效果，设置分流板43和陶瓷换热板44，提高对高温烟气的分流和换热效果。

技术特征：
1.一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，包括除尘箱(1)和控制面板(10)，所述除尘箱(1)顶部开口与除尘塔(3)底部螺栓连接，其特征在于：还包括除尘机构(2)和换热机构(4)，所述除尘机构(2)设于除尘箱(1)内部，所述除尘机构(2)包括隔离板(21)、伺服电机(22)、传动杆(23)、喷雾口(24)、导流斜板(25)、阻风板(26)、导流横板(27)、导流机构(28)、安装架(29)、滤尘棉层(210)和导流风管(211)，所述除尘箱(1)内底部与隔离板(21)底部螺栓连接，所述伺服电机(22)轴动端与传动杆(23)同轴转动，所述传动杆(23)外侧面设有喷雾口(24)，所述导流斜板(25)与阻风板(26)顶部螺栓连接，所述传动杆(23)外部底部与导流横板(27)螺栓连接，所述除尘箱(1)内部设有导流机构(28)，所述安装架(29)外中侧开口与滤尘棉层(210)螺栓连接，所述除尘箱(1)右端开口与导流风管(211)管道连接，所述换热机构(4)设于除尘塔(3)顶部。2.根据权利要求1所述的一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，其特征在于：所述导流机构(28)包括滤网膜(281)、第一回流管(282)、增压液泵(283)、过滤筒(284)、第二回流管(285)和旋转接头(286)，所述除尘箱(1)内壁与滤网膜(281)螺栓连接，所述滤网膜(281)与隔离板(21)外壁螺栓连接，所述除尘箱(1)底部开口与第一回流管(282)管道连接，所述第一回流管(282)右端与增压液泵(283)进水口管道连接，所述增压液泵(283)与除尘箱(1)右壁螺栓连接，所述增压液泵(283)后端出水口与过滤筒(284)进水口管道连接，所述过滤筒(284)与除尘箱(1)右壁螺栓连接，所述过滤筒(284)后端出水口与第二回流管(285)管道连接，所述第二回流管(285)顶部与旋转接头(286)管道连接，所述旋转接头(286)内侧转子与传动杆(23)顶部螺栓连接，所述增压液泵(283)和过滤筒(284)与控制面板(10)电连接。3.根据权利要求1所述的一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，其特征在于：所述换热机构(4)包括换热箱(41)、循环管(42)、分流板(43)、陶瓷换热板(44)、温度传感器(45)和第二连接管(46)，所述除尘塔(3)顶部设有换热箱(41)，所述换热箱(41)前后两侧开口与循环管(42)管道连接，所述循环管(42)顶板开口壁与分流板(43)滑动连接，所述分流板(43)底部与陶瓷换热板(44)顶部开口管道连接，所述循环管(42)前端与温度传感器(45)螺栓连接，所述陶瓷换热板(44)底部开口与第二连接管(46)管道连接，所述第二连接管(46)右端与第二回流管(285)固定连接，所述第二连接管(46)与除尘塔(3)顶部螺栓连接，所述温度传感器(45)与控制面板(10)电连接。4.根据权利要求1所述的一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，其特征在于：所述除尘塔(3)上方设有连接节(5)，所述连接节(5)左侧与排烟主管(6)右端管道连接，所述排烟主管(6)内部左侧与导风机(7)螺栓连接，所述排烟主管(6)底部与进烟管(8)管道连接，所述进烟管(8)底部与第一连接管(9)管道连接，所述除尘塔(3)前端面与控制面板(10)螺栓连接，所述导风机(7)与控制面板(10)电连接。5.根据权利要求1所述的一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，其特征在于：所述传动杆(23)外部顶侧与导流斜板(25)螺栓连接，所述隔离板(21)内壁与伺服电机(22)螺栓连接，所述伺服电机(22)与控制面板(10)电连接，所述除尘箱(1)顶部开口与安装架(29)螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，其特征在于：所述导流斜板(25)和导流横板(27)的倾斜角度分别为45度和0度，且导流横板(27)与滤尘棉层
(210)呈垂直关系。7.根据权利要求1所述的一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，其特征在于：所述喷雾口(24)和阻风板(26)呈环状自上而下错开分布，且阻风板(26)与传动杆(23)呈平行关系。8.根据权利要求3所述的一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，其特征在于：所述换热箱(41)内部共设有五组分流板(43)，且五组分流板(43)与循环管(42)顶部开口规格相同。

技术总结
本实用新型公开了一种阳极铜生产冶炼烟气专用的除尘设备，其结构包括除尘机构和换热机构，通过设置了除尘机构在除尘箱内部，设置伺服电机和传动杆，通过对除尘气流的动力导向效果，设置导流斜板和导流横板，有利于提高对气流的导流和分割效果，设置滤尘棉层和导流风管，提高气流的粉尘过滤效果，通过设置了导流机构在除尘箱内部，通过设置了换热机构在除尘塔顶部，设置循环管和温度传感器，有利于提高对换热气流导流和监测效果，设置分流板和陶瓷换热板，提高对高温烟气的分流和换热效果。提高对高温烟气的分流和换热效果。提高对高温烟气的分流和换热效果。


技术研发人员：周仁圣 唐曙 翟朝平
受保护的技术使用者：赤峰金通铜业有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25