一种蜡烛打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及到蜡烛生产装置技术领域，具体为一种蜡烛打磨装置。


背景技术：

2.蜡烛，是一种日常照明工具。蜡烛的生产过程通常是，将石蜡、硬脂酸及微量化学物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的模具中，然后待其冷却凝结即可得到成品的蜡烛。蜡烛在制造成型后，根据需要会进行表面打磨处理，增加表面光洁度，以及触摸质感。
3.本申请针对现有技术进行改进，现有的蜡烛打磨设备采用先夹持后打磨，这种方式的加工效率比较低，夹持部位不能有效打磨，表面打磨精度不均匀，影响产品品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蜡烛打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡烛打磨装置，包括支座一和支座二，所述支座一和支座二的表面分别安装有第一打磨组件和第二打磨组件，第一打磨组件的上方设置出料装置用于投料，第二打磨组件的下方设置收集箱用于接料，第一打磨组件包括滚轮一、缠绕在滚轮一外侧的打磨带一以及驱动滚轮一转动的电机一，滚轮一转动安装在支座一的架体上，且设置有多组，电机一安装在支座一的架体上，第二打磨组件包括滚轮二、缠绕在滚轮二外侧的打磨带二以及驱动滚轮二转动的电机二，滚轮二转动安装在支座二的架体上，且设置有多组，电机二安装在支座二的架体上，第一打磨组件在第二打磨组件下方，且斜面互相平行、斜面间距小于蜡烛直径。
6.优选的，所述第二打磨组件右端设置有承重块，且承重块使得第二打磨组件一直稳定。
7.优选的，所述第二打磨组件上方设置有清扫装置，且清扫装置与打磨带二表面接触并具有弹性。
8.优选的，所述第二打磨组件下方设置有废屑收集箱，蜡烛打磨废屑通过打磨带二扫落到废屑收集板，且掉落到废屑收集箱。
9.优选的，所述打磨带一在电机一驱动下顺时针运动，所述打磨带二在电机二驱动下逆时针运动，且打磨带一的速度大于打磨带二的速度。
10.优选的，所述收集箱内部垫有海绵或泡沫，防止蜡烛打磨完成后受到损伤或断裂。
11.优选的，所述第二打磨组件根据需要打磨蜡烛直径大小移动，调整第二打磨组件与第一打磨组件之间间距。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型不需要夹持蜡烛，能实现整体有效打磨蜡烛，实现打磨作业的连续化生产，操作简单，加工效率更高，降低劳动强度，表面打磨精度更高更均匀，可以对不同尺寸
蜡烛进行打磨。
附图说明
14.图1为一种蜡烛打磨装置的结构示意图；
15.图2为一种蜡烛打磨装置的俯视局部图；
16.图3为一种蜡烛打磨装置的主视图；
17.图中：打磨带一1、电机一2、滚轮一3、支座一4、打磨带二5、清扫装置 6、电机二7、支座二8、滚轮二9、废屑收集板10、承重块11、废屑收集箱12、收集箱13、出料装置14。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种蜡烛打磨装置，包括支座一4和支座二8，支座一4和支座二8的表面分别安装有第一打磨组件和第二打磨组件，第一打磨组件的上方设置出料装置14用于投料，第二打磨组件的下方设置收集箱13用于接料，第一打磨组件包括滚轮一3、缠绕在滚轮一3 外侧的打磨带一1以及驱动滚轮一3转动的电机一2，滚轮一3转动安装在支座一4的架体上，且设置有多组，电机一2安装在支座一4的架体上，第二打磨组件包括滚轮二9、缠绕在滚轮二9外侧的打磨带二5以及驱动滚轮二9转动的电机二7，滚轮二9转动安装在支座二8的架体上，且设置有多组，电机二7安装在支座二8的架体上，第一打磨组件在第二打磨组件下方，且斜面互相平行、斜面间距小于蜡烛直径。
20.本实用新型可进一步设置为，第二打磨组件右端设置有承重块11，且承重块11使得第二打磨组件一直稳定。
21.本实用新型可进一步设置为，第二打磨组件上方设置有清扫装置6，且清扫装置6与打磨带二5表面接触并具有弹性。
22.本实用新型可进一步设置为，第二打磨组件下方设置有废屑收集箱12，蜡烛打磨废屑通过打磨带二5扫落到废屑收集板10，且掉落到废屑收集箱12。
23.本实用新型可进一步设置为，打磨带一1在电机一2驱动下顺时针运动，所述打磨带二5在电机二7驱动下逆时针运动，且打磨带一1的速度大于打磨带二5的速度。
24.本实用新型可进一步设置为，收集箱13内部垫有海绵或泡沫，防止蜡烛打磨完成后受到损伤或断裂。
25.本实用新型可进一步设置为，所述第二打磨组件根据需要打磨蜡烛直径大小移动，调整第二打磨组件与第一打磨组件之间间距。
26.工作原理：未打磨蜡烛由出料装置14有序出料到打磨带一1上，打磨带一1带着蜡烛顺时针运动，蜡烛运行到第一打磨组件与第二打磨组件间隙里，打磨带二5逆时针运动，打磨带二5的速度小于打磨带一1的速度，蜡烛缓慢下降并被打磨光滑，最后落入装有海绵或者泡沫的收集箱13。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蜡烛打磨装置，包括支座一(4)和支座二(8)，其特征在于：所述支座一(4)和支座二(8)的表面分别安装有第一打磨组件和第二打磨组件，第一打磨组件的上方设置出料装置(14)用于投料，第二打磨组件的下方设置收集箱(13)用于接料，第一打磨组件包括滚轮一(3)、缠绕在滚轮一(3)外侧的打磨带一(1)以及驱动滚轮一(3)转动的电机一(2)，滚轮一(3)转动安装在支座一(4)的架体上，且设置有多组，电机一(2)安装在支座一(4)的架体上，第二打磨组件包括滚轮二(9)、缠绕在滚轮二(9)外侧的打磨带二(5)以及驱动滚轮二(9)转动的电机二(7)，滚轮二(9)转动安装在支座二(8)的架体上，且设置有多组，电机二(7)安装在支座二(8)的架体上，第一打磨组件在第二打磨组件下方，且斜面互相平行、斜面间距小于蜡烛直径。2.根据权利要求1所述的一种蜡烛打磨装置，其特征在于：所述第二打磨组件右端设置有承重块(11)，且承重块(11)使得第二打磨组件一直稳定。3.根据权利要求1所述的一种蜡烛打磨装置，其特征在于：所述第二打磨组件上方设置有清扫装置(6)，且清扫装置(6)与打磨带二(5)表面接触并具有弹性。4.根据权利要求1所述的一种蜡烛打磨装置，其特征在于：所述第二打磨组件下方设置有废屑收集箱(12)，蜡烛打磨废屑通过打磨带二(5)扫落到废屑收集板(10)，且掉落到废屑收集箱(12)。5.根据权利要求1所述的一种蜡烛打磨装置，其特征在于：所述打磨带一(1)在电机一(2)驱动下顺时针运动，所述打磨带二(5)在电机二(7)驱动下逆时针运动，且打磨带一(1)的速度大于打磨带二(5)的速度。6.根据权利要求1所述的一种蜡烛打磨装置，其特征在于：所述收集箱(13)内部垫有海绵或泡沫，防止蜡烛打磨完成后受到损伤或断裂。7.根据权利要求1所述的一种蜡烛打磨装置，其特征在于：所述第二打磨组件根据需要打磨蜡烛直径大小移动，调整第二打磨组件与第一打磨组件之间间距。

技术总结
本实用新型涉及蜡烛生产装置技术领域，具体为一种蜡烛打磨装置，包括支座一和支座二，所述支座一和支座二的表面分别安装有第一打磨组件和第二打磨组件，第一打磨组件的上方设置出料装置用于投料，第二打磨组件的下方设置收集箱用于接料，有益效果为：不需要夹持蜡烛，能实现整体有效打磨蜡烛，实现打磨作业的连续化生产，操作简单，加工效率更高，降低劳动强度，表面打磨精度更高更均匀，可以对不同尺寸蜡烛进行打磨。蜡烛进行打磨。蜡烛进行打磨。


技术研发人员：时玉丽 于文强 李少聪
受保护的技术使用者：青岛金辉工艺品有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/5/25