一种调节装置以及抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及珠宝制造技术设备领域，尤其涉及一种调节装置以及抛光机。


背景技术：

2.目前，k金也叫开金，是黄金中按照一定比例加入少量其它金属熔合而成的合金。按含金量多少又分24k金、22k金、18k金、14k金等。在珠宝加工领域，这部分其他金属一般称之为补口合金，为了便于精确的配置k金的成分，补口合金一般制备成小颗粒状，补口制作过程，一般是将金属进行熔化，然后再将熔化的金属液体通过小孔，滴落成型。
3.失蜡铸造是将开金铸造成珠宝以及目前首饰工业化生产的主要手段，它是由古代铸造工艺发展而来的。失蜡浇铸的工艺流程为：压制胶模、开胶模、注蜡(模)、修整蜡模(焊蜡模)、种蜡树(称重)、灌石膏筒、石膏抽真空、石膏自然凝固、烘焙石膏、熔金浇铸、炸洗石膏、冲洗、酸洗、清洗、剪毛坯、执模。在铸造出合金产品后，需要对产品进行清洗，其中清洗包括对铸造产品抛光。抛光的过程是先将产品固定在抛光机的抛光罩内，工人坐在抛光机台前方，且工人一只手在抛光罩内扶持产品，另一只手持有抛光头，抛光头伸入抛光罩内，以对产品进行抛光。
4.但是，现在的抛光机对铸造产品都是固定位置设置，对于不同手臂长度的操作者，手臂伸入抛光罩内的长度不同，而铸造产品的位置固定设置，导致操作者无法获得相对舒适的抛光坐姿，长时间的抛光作业，容易导致操作疲劳，降低作业效率。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种调节装置，旨在解决如何调节铸造产品与操作者之间的抛光位置的问题。
6.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种调节装置，配置为调节目标物的位置，所述调节装置包括：
7.壳体结构，包括由透光材料制成的抛光罩以及支撑所述抛光罩的机架，所述抛光罩具有抛光腔，所述抛光罩的一侧表面开设有连通所述抛光腔的操作孔，所述操作孔间隔设置有两个，而所述抛光罩的另一侧表面开设有连通所述抛光腔的过线孔；以及
8.调节结构，位于所述抛光腔，所述调节结构包括支撑座以及设置有所述目标物的横梁，所述横梁的长度方向与所述操作孔孔口所确定的平面基本平行设置，所述支撑座间隔设置有两个，所述横梁的两端分别滑动连接两所述支撑座，且所述横梁的滑动方向与所述横梁的长度方向基本垂直设置。
9.在一个实施例中，所述支撑座包括连接所述抛光腔内壁的支撑臂以及连接所述支撑臂的滑轨，所述滑轨的长度方向水平布置，而所述支撑臂的高度方向竖直设置，所述横梁的两端分别滑动连接两所述滑轨。
10.在一个实施例中，所述滑轨开设有第一滑槽，所述横梁对应所述第一滑槽的位置开设有第一定位孔，所述调节结构还包括锁紧螺母以及与所述锁紧螺母配合的锁紧螺栓，
所述锁紧螺栓的一端穿设所述第一定位孔和所述第一滑槽，而所述锁紧螺母螺锁于所述锁紧螺栓。
11.在一个实施例中，所述支撑座还包括连接所述支撑臂且沿所述支撑臂的高度方向滑动设置的滑块，所述滑块配置为将所述滑轨滑动连接至所述支撑臂。
12.在一个实施例中，所述支撑臂沿其高度方向开设有第二滑槽，所述滑块对应所述第二滑槽的位置开设有第二定位孔，所述调节结构还包括紧固螺母以及与所述紧固螺母配合的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿设所述第二定位孔和所述第二滑槽，而所述紧固螺母螺锁于所述紧固螺栓，以定位所述滑块和所述支撑臂的连接位置。
13.在一个实施例中，所述第二定位孔间隔设置有多个，各所述第二定位孔内均设置有所述紧固螺栓，各所述紧固螺栓均设置有所述紧固螺母。
14.在一个实施例中，所述支撑臂设置有两个，所述滑轨的两端分别连接两所述支撑臂。
15.在一个实施例中，所述调节结构还包括滑套，所述滑套滑动套设于所述横梁并支撑有所述目标物。
16.在一个实施例中，所述操作孔与所述过线孔位于所述抛光罩两相邻设置的表面。
17.在一个实施例中，种抛光机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的所述的调节装置，所述机架包括支撑所述抛光罩的机台以及连接所述机台的支撑脚，所述机台的表面开设有连通所述抛光腔的除尘孔，所述抛光机还包括抽尘结构，所述抽尘结构包括风机以及一端连接所述风机而另一端连接于所述除尘孔的风管。
18.本技术的有益效果在于：通过将横梁的两端分别滑动连接两支撑座，而横梁可以相对操作者前后滑动，从而调节位于横梁上的目标物相对操作者之间的距离，使不同手臂长度的操作者，可以调节其伸入抛光腔的手臂长度，进而可以获得舒适的坐姿，降低了作业疲劳，提高了作业效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术实施例提供的抛光机的立体结构示意图；
21.图2是图1的抛光机的爆炸示意图；
22.图3是图2的抛光机的进一步的爆炸示意图；
23.图4是图2的抛光机的a处的局部放大图；
24.图5是图1的抛光罩的结构示意图；
25.图6是图3的滑轨和滑块的立体结构示意图。
26.其中，图中各附图标记：
27.100、抛光机；
28.10、壳体结构；
29.11、抛光罩；
30.12、机架；
31.121、机台；
32.122、支撑脚；
33.111、操作孔；
34.112、抛光腔；
35.113、过线孔；
36.20、调节结构；
37.21、横梁；
38.22、支撑座；
39.222、滑轨；
40.221、支撑臂；
41.23、滑套；
42.123、容置腔；
43.223、滑块；
44.124、除尘孔；
45.211、第一定位孔；
46.2221、第一滑槽；
47.2231、第二定位孔；
48.2211、第二滑槽；
具体实施方式
49.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本技术。
50.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
51.请参阅图1及图3，本技术实施例提供了一种调节装置，配置为调节目标物的位置。可选地，本实施例中目标物为珠宝的铸造产品。所述调节装置包括壳体结构10和调节结构20。请参阅图4及图6，壳体结构10包括抛光罩11以及支撑所述抛光罩11的机架12。可选地，抛光罩11由透光材料制成，且设置于机架12的上方。可选地，透光材料可以是有机玻璃，或光学塑胶材料。其中，有机玻璃(polymethyl methacrylate)是一种通俗的名称，缩写为pmma。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、
珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。所述抛光罩11具有抛光腔112，操作者坐于抛光罩11的前方，从而可以直接观察抛光腔112的内部的状况。所述抛光罩11的一侧表面开设有连通所述抛光腔112的操作孔111，所述操作孔111间隔设置有两个，操作者的两只手，分别经两操作孔111而伸入抛光腔112内。而所述抛光罩11的另一侧表面开设有连通所述抛光腔112的过线孔113。可选地，过线孔113用于供抛光头通过，从而使操作者的一只手可以把持抛光头，而另一只手扶着铸造产品。可选地，操作者的右手把持抛光头。调节结构20位于所述抛光腔112，所述调节结构20包括支撑座22以及设置有所述目标物的横梁21，所述横梁21的长度方向与所述操作孔111孔口所确定的平面基本平行设置，可选地，横梁21相对操作者左右延伸并水平布置。所述支撑座22间隔设置有两个，所述横梁21的两端分别滑动连接两所述支撑座22，且所述横梁21的滑动方向与所述横梁21的长度方向基本垂直设置。
52.请参阅图1及图3，通过将横梁21的两端分别滑动连接两支撑座22，而横梁21可以相对操作者前后滑动，从而调节位于横梁21上的目标物相对操作者之间的距离，使不同手臂长度的操作者，可以调节其伸入抛光腔112的手臂长度，进而可以获得舒适的坐姿，降低了作业疲劳，提高了作业效率。
53.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述支撑座22包括连接所述抛光腔112内壁的支撑臂221以及连接所述支撑臂221的滑轨222。可选地，支撑臂221可以通过螺钉而固定于抛光腔112的内壁，或者通过胶水而胶粘至抛光腔112的内壁。所述滑轨222的长度方向水平布置，而所述支撑臂221的高度方向竖直设置，所述横梁21的两端分别滑动连接两所述滑轨222。
54.可选地，滑轨222的长度方向与横梁21的长度方向正交设置，从而通过横梁21沿滑轨222的长度方向往复滑动，并在滑动到位后进行位置固定，从而调节目标物和操作者之间距离，以使目标物获得合适的抛光位置。
55.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述滑轨222开设有第一滑槽2221，所述横梁21对应所述第一滑槽2221的位置开设有第一定位孔211，所述调节结构20还包括锁紧螺母以及与所述锁紧螺母配合的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端穿设所述第一定位孔211和所述第一滑槽2221，而所述锁紧螺母位于所述滑轨222的下方并螺锁于所述锁紧螺栓。
56.请参阅图1及图3，可选地，通过锁紧螺栓和锁紧螺母的配合，从而可以定位滑轨222和横梁21的连接位置。可以理解的是，横梁21的两端均开设有第一定位孔211，而锁紧螺栓的数量与第一定位孔211的数量适配。
57.可选地，锁紧螺母为蝶形螺母。蝶形螺母位于横梁21的上方，或位于横梁21的下方。通过蝶形螺母便于松开或锁紧横梁21和滑轨222的连接。
58.在一个实施例中，所述支撑座22还包括连接所述支撑臂221且沿所述支撑臂221的高度方向滑动设置的滑块223，所述滑块223配置为将所述滑轨222滑动连接至所述支撑臂221。可选地，通过滑块223沿支撑臂221的高度方向滑动，并在滑动到位后定位连接位置，从而调节目标物的高度，进而便于操作者对目标物进行抛光作业。
59.请参阅图4及图6，在一个实施例中，所述支撑臂221沿其高度方向开设有第二滑槽2211，所述滑块223对应所述第二滑槽2211的位置开设有第二定位孔2231，所述调节结构20
还包括紧固螺母以及与所述紧固螺母配合的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿设所述第二定位孔2231和所述第二滑槽2211，而所述紧固螺母螺锁于所述紧固螺栓，以定位所述滑块223和所述支撑臂221的连接位置。
60.可选地，通过紧固螺栓和紧固螺母的配合，从而可以定位滑块223和支撑臂221的连接位置。
61.可选地，紧固螺母为蝶形螺母。通过蝶形螺母便于松开或紧固滑块223和支撑臂221的连接。
62.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述第二定位孔2231间隔设置有多个，各所述第二定位孔2231内均设置有所述紧固螺栓，各紧固螺栓均设置有所述紧固螺母。可选地，多个紧固螺栓可以加强滑块223和支撑臂221之间的连接。
63.在一个实施例中，所述支撑臂221设置有两个，所述滑轨222的两端分别连接两所述支撑臂221。可选地，滑块223也设置有两个，滑轨222的两端通过两滑块223而分别滑动连接两支撑臂221。
64.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述调节结构20还包括滑套23，所述滑套23滑动套设于所述横梁21并支撑有所述目标物。可选地，通过滑套23于横梁21上滑动，并在滑动到位后，紧固其与横梁21的连接位置，从而调节目标物与操作者之间的相对位置，便于对目标物进行抛光。
65.请参阅图4及图6，在一个实施例中，所述操作孔111与所述过线孔113位于所述抛光罩11两相邻设置的表面。其中，过线孔113位于操作者的右侧。
66.本实用新型还提出了一种抛光机100，该抛光机100包括调节装置，该调节装置的具体结构参照上述实施例，由于本抛光机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
67.请参阅图1及图3，在一个实施例中，所述机架12包括支撑所述抛光罩11的机台121以及连接所述机台121的支撑脚122，所述机台121的表面开设有连通所述抛光腔112的除尘孔124，所述抛光机100还包括抽尘结构，所述抽尘结构包括风机以及一端连接所述风机而另一端连接于所述除尘孔124的风管。
68.请参阅图1及图3，可选地，通过风机抽取抛光腔112内的空气，从而将抛光过程所产生的粉尘一并抽走，从而避免粉尘对环境产生污染。
69.可选地，操作孔111以及过线孔113处均设置有防尘套，从而降低粉尘从抛光腔112内的飘出。
70.请参阅图1及图3，可选地，机台121朝上设置的台面上开设有容置腔123，抛光腔112的开口端部分收容于容置腔123内。
71.可选地，除尘孔124开设于容置腔123的腔底。
72.以上仅为本技术的可选实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种调节装置，配置为调节目标物的位置，其特征在于，所述调节装置包括：壳体结构，包括由透光材料制成的抛光罩以及支撑所述抛光罩的机架，所述抛光罩具有抛光腔，所述抛光罩的一侧表面开设有连通所述抛光腔的操作孔，所述操作孔间隔设置有两个，而所述抛光罩的另一侧表面开设有连通所述抛光腔的过线孔；以及调节结构，位于所述抛光腔，所述调节结构包括支撑座以及设置有所述目标物的横梁，所述横梁的长度方向与所述操作孔孔口所确定的平面基本平行设置，所述支撑座间隔设置有两个，所述横梁的两端分别滑动连接两所述支撑座，且所述横梁的滑动方向与所述横梁的长度方向基本垂直设置。2.如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述支撑座包括连接所述抛光腔内壁的支撑臂以及连接所述支撑臂的滑轨，所述滑轨的长度方向水平布置，而所述支撑臂的高度方向竖直设置，所述横梁的两端分别滑动连接两所述滑轨。3.如权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述滑轨开设有第一滑槽，所述横梁对应所述第一滑槽的位置开设有第一定位孔，所述调节结构还包括锁紧螺母以及与所述锁紧螺母配合的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端穿设所述第一定位孔和所述第一滑槽，而所述锁紧螺母螺锁于所述锁紧螺栓。4.如权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述支撑座还包括连接所述支撑臂且沿所述支撑臂的高度方向滑动设置的滑块，所述滑块配置为将所述滑轨滑动连接至所述支撑臂。5.如权利要求4所述的调节装置，其特征在于：所述支撑臂沿其高度方向开设有第二滑槽，所述滑块对应所述第二滑槽的位置开设有第二定位孔，所述调节结构还包括紧固螺母以及与所述紧固螺母配合的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿设所述第二定位孔和所述第二滑槽，而所述紧固螺母螺锁于所述紧固螺栓，以定位所述滑块和所述支撑臂的连接位置。6.如权利要求5所述的调节装置，其特征在于：所述第二定位孔间隔设置有多个，各所述第二定位孔内均设置有所述紧固螺栓，各所述紧固螺栓均设置有所述紧固螺母。7.如权利要求2-6任意一项所述的调节装置，其特征在于：所述支撑臂设置有两个，所述滑轨的两端分别连接两所述支撑臂。8.如权利要求1-6任意一项所述的调节装置，其特征在于：所述调节结构还包括滑套，所述滑套滑动套设于所述横梁并支撑有所述目标物。9.如权利要求1-6任意一项所述的调节装置，其特征在于：所述操作孔与所述过线孔位于所述抛光罩两相邻设置的表面。10.一种抛光机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的调节装置，所述机架包括支撑所述抛光罩的机台以及连接所述机台的支撑脚，所述机台的表面开设有连通所述抛光腔的除尘孔，所述抛光机还包括抽尘结构，所述抽尘结构包括风机以及一端连接所述风机而另一端连接于所述除尘孔的风管。

技术总结
本实用新型涉及珠宝制造技术设备领域，尤其涉及一种调节装置以及抛光机。调节装置包括壳体结构和调节结构。壳体结构包括由透光材料制成的抛光罩以及支撑抛光罩的机架，抛光罩具有抛光腔，抛光罩的一侧表面开设有连通抛光腔的操作孔。调节结构包括支撑座以及设置有目标物的横梁，横梁的长度方向与操作孔孔口所确定的平面基本平行设置，支撑座间隔设置有两个，横梁的两端分别滑动连接两支撑座，且横梁的滑动方向与横梁的长度方向基本垂直设置。本实用新型可以调节位于横梁上的目标物相对操作者之间的距离，使不同手臂长度的操作者，可以调节其伸入抛光腔的手臂长度。节其伸入抛光腔的手臂长度。节其伸入抛光腔的手臂长度。


技术研发人员：田首夫
受保护的技术使用者：深圳市翠绿贵金属材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25