一种单斜切双滑块冲切工装的制作方法

1.本技术属于机械加工领域，涉及单斜切双滑块冲切工装。


背景技术：

2.在零件加工制造过程中，冲切工艺一直是其中一个重要环节，对于一些零件，表面弧度比较大，并且其切水平方向和垂直方向都需要去冲切时，传动的冲床面临穿件困难并且零件易变性，合格率降低，极易造成不良品。
3.因此，针对表面弧度大，需要水平和垂直冲切的零件，如何提供一种简单易用，装夹稳定的冲切工装是目前亟需解决的一个技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种单斜切双滑块冲切工装：
5.一种单斜切双滑块冲切工装，单斜切双滑块冲切工装包括下压板、斜切块、第一压紧模块、第二压紧模块、托料座和底座，其中：
6.下压板设置在底座上方，下压板可相对于底座上下运动；斜切块固定安装在下压板下方；托料座固定安装在底座上，用于承载待冲切物料；第一压紧模块和第二压紧模块滑动设置在底座上，且第一压紧模块和第二压紧模块分布在托料座两侧，斜切块驱动连接第一压紧模块和第二压紧模块，使得第一压紧模块和第二压紧模块可同时朝向或远离托料座运动。
7.下压板向下运动，带动斜切块向下运动，斜切块插入第一压紧模块和第二压紧模块中间，推动第一压紧模块和第二压紧模块可同时朝向托料座运动，将下压板的垂直运动转化成两个方向的水平运动，使得整个结构更加紧凑和简单。
8.可选的，第一压紧模块包括第一滑块和第一压紧块，所示第一压紧块固定安装在第一滑块上，第一滑块滑动安装在底座上，第一滑块可沿远离或靠近托料座的方向在底座上滑动。
9.可选的，底座上设置有与第一滑块配合的第一滑槽。
10.底座上设置有与第一滑块配合的第一滑槽，一方面对第一滑块的滑动起导向作用，一方面降低了滑动阻力。
11.可选的，第二压紧模块包括挡块、第二滑块、托块和第二压紧块，挡块第一端通过连接部与底座连接，挡块第二端固定设置在第二滑块的第一端，托块固定设置在第二滑块的第二端，第二压紧块固定连接在托块上，第二滑块滑动安装在底座上，第二滑块可沿远离或靠近托料座的方向在底座上滑动；
12.挡块和第一滑块位于斜切块下方，当斜切块插入至挡块和第一滑块之间后，第一滑块带动第一压紧块朝向托料座运动，挡块带动第二压紧块朝向托料座运动，第一压紧块和第二压紧块加紧待冲切物料。
13.斜切块向下运动，带动挡块向远离托料座方向运动，挡块进而带动第二滑块第二
端朝向托料座方向运动，将斜切块的垂直运动转化成第二滑块的水平运动，结构紧凑。
14.可选的，连接部包括弹性部件和连接块，弹性部件一端抵设在挡块上，弹性部件另一端抵接在连接块上，连接块固定设置在底座上。
15.弹性部件一端抵设在挡块上，弹性部件另一端抵接在连接块上，提供张紧力，防止挡块脱落。
16.可选的，底座上设置有与第二滑块配合的第二滑槽。
17.底座上设置有与第二滑块配合的第二滑槽，一方面对第二滑块的滑动起导向作用，一方面降低了滑动阻力，同时也避免第二滑块和第一滑块的运动发生干涉。
18.可选的，斜切块底部为v型。
19.斜切块底部为v型可有效降低和斜切块与第一压紧模块和第二压紧模块接触时的摩擦力。
20.可选的，第一滑块和第一压紧块为螺钉连接。
21.螺钉连接方便拆卸和维修。
22.可选的，托块与第二压紧块为螺钉连接。
23.螺钉连接方便拆卸和维修。
24.可选的，单斜切双滑块冲切工装还包括驱动机构，驱动机构的驱动端与下压板连接，驱动机构包括电机、气缸和电缸中的任意一种。
25.根据机床使用环境的不同可以灵活选择电机、气缸和电缸中的任意一种，增加设备的通用性。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
27.图1为本实用新型的单斜切双滑块冲切工装的结构示意图；
28.图2为图1中隐藏下压板后的结构示意图。
29.图中：下压板1；斜切块2；第一压紧模块3；第一滑块31；第一压紧块32；第二压紧模块4；挡块41；第二滑块42；托块43；第二压紧块44；托料座5；底座6；连接部7；弹性部件71；连接块72。
具体实施方式
30.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
31.下面结合附图对本实用新型的单斜切双滑块冲切工装进行具体介绍：
32.如图1和图2所示，单斜切双滑块冲切工装包括下压板1、斜切块2、第一压紧模块3、第二压紧模块4、托料座5和底座6，其中：
33.下压板1设置在底座6上方，下压板1可相对于底座6上下运动；斜切块2固定安装在下压板1下方；托料座5固定安装在底座6上，用于承载待冲切物料；第一压紧模块3和第二压
紧模块4滑动设置在底座6上，且第一压紧模块3和第二压紧模块4分布在托料座5两侧，斜切块2驱动连接第一压紧模块3和第二压紧模块4，使得第一压紧模块3和第二压紧模块4可同时朝向或远离托料座5运动。
34.下压板1向下运动，带动斜切块2向下运动，斜切块2插入第一压紧模块3和第二压紧模块4中间，推动第一压紧模块3和第二压紧模块4可同时朝向托料座5运动，将下压板1 的垂直运动转化成两个方向的水平运动，使得整个结构更加紧凑和简单。
35.可选的，第一压紧模块3包括第一滑块31和第一压紧块32，所示第一压紧块32固定安装在第一滑块31上，第一滑块31滑动安装在底座6上，第一滑块31可沿远离或靠近托料座 5的方向在底座6上滑动。
36.可选的，底座6上设置有与第一滑块31配合的第一滑槽。
37.底座6上设置有与第一滑块31配合的第一滑槽，一方面对第一滑块31的滑动起导向作用，一方面降低了滑动阻力。
38.可选的，第二压紧模块4包括挡块41、第二滑块42、托块43和第二压紧块44，挡块41 第一端通过连接部7与底座6连接，挡块41第二端固定设置在第二滑块42的第一端，托块 43固定设置在第二滑块42的第二端，第二压紧块44固定连接在托块43上，第二滑块42滑动安装在底座6上，第二滑块42可沿远离或靠近托料座5的方向在底座6上滑动；
39.挡块41和第一滑块31位于斜切块2下方，当斜切块2插入至挡块41和第一滑块31之间后，第一滑块31带动第一压紧块32朝向托料座5运动，挡块41带动第二压紧块44朝向托料座5运动，第一压紧块32和第二压紧块44加紧待冲切物料。
40.斜切块2向下运动，带动挡块41向远离托料座5方向运动，挡块41进而带动第二滑块 42第二端朝向托料座5方向运动，将斜切块2的垂直运动转化成第二滑块42的水平运动，结构紧凑。
41.可选的，连接部7包括弹性部件71和连接块72，弹性部件71一端抵设在挡块41上，弹性部件71另一端抵接在连接块72上，连接块72固定设置在底座6上。
42.弹性部件71一端抵设在挡块41上，弹性部件71另一端抵接在连接块72上，提供张紧力，防止挡块41脱落。
43.可选的，底座6上设置有与第二滑块42配合的第二滑槽。
44.底座6上设置有与第二滑块42配合的第二滑槽，一方面对第二滑块42的滑动起导向作用，一方面降低了滑动阻力，同时也避免第二滑块42和第一滑块31的运动发生干涉。
45.可选的，斜切块2底部为v型。
46.斜切块2底部为v型可有效降低和斜切块2与第一压紧模块3和第二压紧模块4接触时的摩擦力。
47.可选的，第一滑块31和第一压紧块32为螺钉连接。
48.螺钉连接方便拆卸和维修。
49.可选的，托块43与第二压紧块44为螺钉连接。
50.螺钉连接方便拆卸和维修。
51.可选的，单斜切双滑块冲切工装还包括驱动机构，驱动机构的驱动端与下压板1连接，驱动机构包括电机、气缸和电缸中的任意一种。
52.根据机床使用环境的不同可以灵活选择电机、气缸和电缸中的任意一种，增加设
备的通用性。
53.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本技术旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
54.应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述单斜切双滑块冲切工装包括下压板、斜切块、第一压紧模块、第二压紧模块、托料座和底座，其中：所述下压板设置在所述底座上方，所述下压板可相对于所述底座上下运动；所述斜切块固定安装在所述下压板下方；所述托料座固定安装在所述底座上，用于承载待冲切物料；所述第一压紧模块和所述第二压紧模块滑动设置在所述底座上，且所述第一压紧模块和所述第二压紧模块分布在所述托料座两侧，所述斜切块驱动连接所述第一压紧模块和所述第二压紧模块，使得所述第一压紧模块和所述第二压紧模块可同时朝向或远离所述托料座运动。2.根据权利要求1所述的单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述第一压紧模块包括第一滑块和第一压紧块，所示第一压紧块固定安装在所述第一滑块上，所述第一滑块滑动安装在所述底座上，所述第一滑块可沿远离或靠近所述托料座的方向在所述底座上滑动。3.根据权利要求2所述的单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述底座上设置有与所述第一滑块配合的第一滑槽。4.根据权利要求2所述的单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述第二压紧模块包括挡块、第二滑块、托块和第二压紧块，所述挡块第一端通过连接部与所述底座连接，所述挡块第二端固定设置在所述第二滑块的第一端，所述托块固定设置在所述第二滑块的第二端，所述第二压紧块固定连接在所述托块上，所述第二滑块滑动安装在所述底座上，所述第二滑块可沿远离或靠近所述托料座的方向在所述底座上滑动；所述挡块和所述第一滑块位于所述斜切块下方，当所述斜切块插入至所述挡块和所述第一滑块之间后，所述第一滑块带动所述第一压紧块朝向所述托料座运动，所述挡块带动所述第二压紧块朝向所述托料座运动，所述第一压紧块和所述第二压紧块加紧所述待冲切物料。5.根据权利要求4所述的单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述连接部包括弹性部件和连接块，所述弹性部件一端抵设在所述挡块上，所述弹性部件另一端抵接在所述连接块上，所述连接块固定设置在所述底座上。6.根据权利要求4所述的单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述底座上设置有与所述第二滑块配合的第二滑槽。7.根据权利要求1所述的单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述斜切块底部为v型。8.根据权利要求2所述的单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述第一滑块和所述第一压紧块为螺钉连接。9.根据权利要求4所述的单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述托块与所述第二压紧块为螺钉连接。10.根据权利要求1所述的单斜切双滑块冲切工装，其特征在于，所述单斜切双滑块冲切工装还包括驱动机构，所述驱动机构的驱动端与所述下压板连接，所述驱动机构包括电机、气缸和电缸中的任意一种。

技术总结
本申请揭示了一种单斜切双滑块冲切工装。一种单斜切双滑块冲切工装包括下压板、斜切块、第一压紧模块、第二压紧模块、托料座和底座，其中：下压板设置在底座上方，下压板可相对于底座上下运动；斜切块固定安装在下压板下方；托料座固定安装在底座上，用于承载待冲切物料；第一压紧模块和第二压紧模块滑动设置在底座上，且第一压紧模块和第二压紧模块分布在托料座两侧，斜切块驱动连接第一压紧模块和第二压紧模块，使得第一压紧模块和第二压紧模块可同时朝向或远离托料座运动。可同时朝向或远离托料座运动。可同时朝向或远离托料座运动。


技术研发人员：邓立春 付一斌 王耀华 张金强 张斯淇
受保护的技术使用者：秦皇岛威卡威汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25