一种电池产品的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池检测领域，尤其涉及的是一种电池产品的检测装置。


背景技术：

2.在现有充电领域中，为了获取电池的相关充放电信息，通常利用人工拿万用表进行测量，人眼读取相关测量表的数据并进行分析计算得出结果。
3.现有技术中，采用人工测量操作麻烦，耗时长从而导致人员成本高，人工测量采集的数据无法保证准确度。
4.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电池产品的检测装置，解决现有技术中人工检测电池操作难度大，效率低、获取的数据准确度不高的技术问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.电池接入器，所述电池接入器用于接入待测电池；
8.直流供电电源，所述直流供电电源电连接所述电池接入器，并用于为所述待测电池供电；
9.电压采样模组，所述电压采用模组电连接所述电池接入器，并用于检测待测电池的电压；
10.充电电流采样模组，所述充电电流采样模组电连接所述电池接入器，并用于检测待测电池充电时的电流；
11.放电电流采样模组，所述放电电流采样模组电连接所述电池接入器，并用于检测待测电池放电时的电流；
12.处理器，所述处理器分别电连接所述电压采样模组、充电电流采样模组、放电电流采样模组；
13.报警器，所述报警器连接所述处理器，并用于接收所述处理器的信号而发出报警信息。
14.上述方案中，设置电池接入器，将电池放置在电池接入器内，待检测的电池通过电池接入器能够更方便进行检测，保证电池与检测线路连接的稳定性，提升检测线路采集电池电压、电流信息的准确度。提升电池接口处的线路连接安全性。通过设置直流供电电源，直流供电电源通过连接电池连接器为电池充电，便于检测待检测电池充电时的性能。通过设置电压采样模组，利用电压采样模组电连接入电池接入器。通过电压采样模组电连接所述电池接入器，能精确的检测待测电池的电压值，设置充电电流采样模组，检测待测电池充电的实时电流数据信息。通过设置放电电流采样模组，放电电流采样模组电连接电池接入器，实施检测待测电池放电时的电流情况。运用处理器连接电压采样模组、充电电流采样模
组、放电电流采样模组，接收采集到的电信息，并对采集到的电池的各性能信息进行计算处理，报警器连接处理器。处理器通过将检测的性能参数与合格的预设参数进行对比，若处理器对比结果显示电压异常，处理器向报警器发出报警指令，并通过报警器进行报警。从而可以提高电池检测速率，通过数据自动对比可以提高检测精度，节约人力。
15.进一步，所述电池接入器上设置有多个电池接入位；
16.所述电池产品的检测装置还包括：第一切换开关，所述第一切换开关的多个输入端连接所述直流供电电源，且多个输出端对应连接在所述电池接入器上的多个电池接入位；所述第一切换开关的控制端连接所述处理器，并接收所述处理器的信号而控制不同的电池接入位连通所述直流供电电源；
17.第二切换开关，所述第二切换开关的的多个输入端连接所述电池接入器上的多个电池接入位，且多个输出端对应连接在放电电流采样模组；所述第二切换开关的控制端连接所述处理器，并接收所述处理器的信号而控制不同的电池接入位连通所述放电电流采样模组。
18.通过上述方案，设置第一切换开关，和第二切换开关，可以对多个电池切换或同时进行检测，例如，当电池接入器上放置有多个电池进行性能检测时，处理器根据根据电池接入器上连接了电池的相应电路而对第一切换开关和第二切换开关进行控制。通过控制第一切换开关，使电池和对应连接的直流电源导通，则检测相应电池的充电性能。通过控制第二切换开关，使对应电池和放电电流采样模组连接，从而检测相应电池的放电性能。从而实现多个电池的依次性能检测。一次可放置多个电池进行检测，提高检测效率。
19.进一步，所述放电电流采样模组包括：
20.负载，所述负载电连接所述第二切换开关；
21.电流采样放大器，所述电流采样放大器的输入端电连接所述负载，输出端电连接所述处理器，并将检测的电流信号发送到处理器。
22.上述方案中，在第二切换开关处电连接负载，在负载的输出端连接电流采样放大器，第二切板开关可切换不同的电池与负载进行连接，电池对负载进行供电时，在负载连接处采集电流信号获得的电流信号值，方便了电流信号的采集，提升电流信号采样的精度。
23.进一步，所述检测装置还包括有显示屏，所述显示屏电连接所述处理器，并用于显示检测到的电池的性能参数。
24.上述方案中，通过在处理器的输出端口连接显示屏，利用显示屏实时显示被测电池的充电、放电状态，使工作人员能够直观的观察到被测电池相关数据变化情况，从而直观的记录相关测试数据，提高工作效率。
25.进一步，所述报警器包括：报警灯，所述报警灯电连接所述处理器；和/或。
26.发声器，所述发声器电连接所述处理器。
27.上述方案中，通过设置报警器电连接所述处理器，处理器通过检测到的数据与预设的合格性能参数进行处理，得出电池电压或电流是否正常，从而判断电池是否合格。若是电流或电压值异常，处理器发送报警指令给报警器灯和发声器，通过报警灯和发声器直观的判断电压和电流是否正常。而且发声器还可进行语音提示，对不合格产品进行说明。
28.进一步，所述检测装置还包括有温度检测模组，所述温度检测模组电连接所述处理器，并用于检测温度后将温度数据发送给处理器。
29.上述方案，设置温度检测模组对检测装置的温度进行检测，对电池在使用或充电时的温度进行监控，，通过温度检测模组能够直观观测电池温度，不仅确保电池温度在可控制的范围之内。而且能检测电池在工作过程中的温度，从而判断是否满足合格要求。
30.进一步，所述温度检测模组包括：
31.负载温度传感器，所述负载温度传感器电连接所述处理器，并用于检测所述负载的温度；
32.电池温度传感器，所述电池温度传感器电连接所述处理器，并用于检测所述待测电池的温度。
33.上述方案，设置负载温度传感器，用于检测负载的实时温度，通过检测负载的实时温度，反馈给处理器，以此直观的观测负载的温度状况，通过温度值直观的判断负载运行是否出现异常。在电池一旁设置电池温度传感器，通过电池温度传感器实时检测电池的温度，电池温度传感器实时向处理器反馈检测到的温度值，实时显示电池周围的温度状况，从而直观的观察待测电池的工作状况。
34.进一步，所述检测装置还包括有按键组件，所述按键组件电连接所述处理器，并用于向所述处理器发送控制指令。
35.上述方案，设置按键组件，通过按键组件电连接在所述处理器上，通过按键组件能对处理器输入参数。例如再对电池进行检测时，可以先通过按键组件将合格性能参数输入到处理器，处理器将各参数进行存储后并相应的进行调用。这样实现对合格性能参数的预设。工作人员可通过按键组件向处理器发送指令，例如解除故障提示，设置按键组件方便操作人员对检测器检测装置的操作。
36.进一步，所述检测装置还包括有通讯接口模组，所述通讯接口模组的一端电连接所述电池接入器，另一端电连接所述处理器，并用于所述处理器读取所述待测电池的预存参数信息。
37.通过上述方案，设置通讯接口模组，通讯接口模组的一端电连接入所述电池接入器，可通过通讯接口模组及时检测到所接入的被测电池是否有通讯串口，如果电池有通讯接口，可以及时读取被测电池的预设信息或使用信息。从而将电池预设信息或使用信息进行判断，检测该电池是否合格。这样提高检测效率，提高了本检测装置的适应范围。
38.进一步，所述通讯接口模组包括：tx串行通讯接口，以及rx串行通讯接口。
39.通过上述方案，设置tx串行通讯接口及rx串行通讯接口，通过多接口设置，提高了本检测装置的适应范围，更方便的连接被测电池上的通讯接口，可直接将被测电池基本信息反馈至处理器。
40.有益效果，本方案提出一种电池产品的检测装置，通过上述方案，设置电池接入器，待检测电池通过电池接入器能够更方便进行检测，确保电池与检测电路的稳定性，设置直流供电电源电连接入所述电池接入器，方便为待测电池提供直流电。设置电压采样模组，通过设置电压采样模组对被测电池的电压监测，提升被测电池电压监测的方便性。设置充电电流采样模组对充电电流实时监测，及时获取被测电池的充电电流情况，提升获取电流数值的效率，且提高了电流测量值的精度。设置放电电流采样模组电连接在电池连接器的输出端，实时监测电池的放电情况。设置有处理器，所述处理器分别电连接所述电压采样模组、充电电流采样模组、放电电流采样模组，并对所测量到的信息进行分析处理，设置报警
器连接所述处理器，若处理器对比结果显示电压异常，处理器向报警器发出报警指令，并通过报警器进行报警。从而可以提高电池检测速率，通过数据自动对比可以提高检测精度，节约人力。解决现有技术采用人工测量操作麻烦，耗时长，导致人员成本高，人工测量采集的数据无法保证准确度的技术问题。
附图说明
41.图1为本实用新型的一种电池产品的检测装置的电路框图。
42.图中各标号：10、电池接入器；20、第一切换开关；30、第二切换开关；40、电压采样模组；50、处理器；60、按键组件；70、报警器；71、发声器；72、报警灯；80、放电电流采样模组；81、负载；82、电流采样放大器；90、串行通讯接口模组；91、tx串行通讯接口；92、rx串行通讯接口；100、显示屏；110、充电电流采样模组；120、直流供电电源；130、温度检测模组；131、负载温度传感器；132、电池温度传感器；140、存储器。
具体实施方式
43.本实用新型提供了一种电池产品的检测装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
44.现有技术中，对蓄电池的充放电测试通常是由人工在电池进行充电或放电时手持万用表接触电池电接触面读取电池相关数据，但是人工用万用表手动接触电池表面测量不安全，且读取的数据无法保证其准确度，数据偏差大，操作步骤复杂。为了解决上述问题，本实用新型提供一种电池产品的检测装置，具体如以下实施例。
45.实施例一
46.如图1所示为本实施例提供的一种电池产品的检测装置电路连接图，本电池产品的检测装置的具体结构包括电池接入器10，直流供电电源120，电压采样模组40，充电电流采样模组110，放电电流采样模组80，处理器50,以及报警器70。所述电池接入器10设置有电池接入位，当需要进行产品测试时，将待测电池产品放入所述电池接入器10的电池接入位，通过电池接入位，很方便的实现待测电池产品与检测电路的连接。所述直流供电电源120电连接所述电池接入器10，当检测电池的充电性能时，通过直流供电电源120为所述待测电池供电，此时电池充电，再通过检测电路进行检测电池的各充电性能检测。所述电压采用模组电连接所述电池接入器10，并用于检测待测电池的电压。所述充电电流采样模组110电连接所述电池接入器10，并用于检测待测电池充电时的电流。所述充电电流采样模组110电连接所述电池接入器10用于检测待测电池充电时的电流。所述放电电流采样模组80电连接所述电池接入器10，并用于检测待测电池放电时的电流。所述处理器50分别电连接所述电压采样模组40、充电电流采样模组110、放电电流采样模组80。所述报警器70连接所述处理器50，并用于接收所述处理器50的信号而发出报警信息。
47.上述实施例的方案中，通过设置电池接入器10，将电池放置在电池接入器10内，待检测的电池通过电池接入器10能够更方便进行检测，保证电池与检测线路连接的稳定性，提升检测线路采集电池电压、电流信息的准确度。提升电池接口处的线路连接安全性。通过设置直流供电电源120，直流供电电源120通过连接电池连接器为电池充电，便于检测待检
测电池充电时的性能。通过设置电压采样模组40，利用电压采样模组40电连接入电池接入器10。通过电压采样模组40电连接所述电池接入器10，能精确的检测待测电池的电压值，设置充电电流采样模组110，检测待测电池充电的实时电流数据信息。通过设置放电电流采样模组80，放电电流采样模组80电连接电池接入器10，实施检测待测电池放电时的电流情况。运用处理器50连接电压采样模组40、充电电流采样模组110、放电电流采样模组80，接收采集到的电信息，并对采集到的电池的各性能信息进行计算处理，报警器70连接处理器50。处理器50通过将检测的性能参数与合格的预设参数进行对比，若处理器50对比结果显示电压异常，处理器50向报警器70发出报警指令，并通过报警器70进行报警。从而可以提高电池检测速率，通过数据自动对比可以提高检测精度，节约人力。
48.实施例二
49.在实施例一的基础上，本实施例中所述电池接入器10上设置有多个电池接入位，多个电池接入位用于放置多个待测电池，设置多个电池接入位，方便在电池老化测试过程中电池的更换，例如一次可以放置多个电池进行测试，提升电池更换的效率。
50.所述电池产品检测装置还包括：第一切换开关20，所述第一切换开关20的多个输入端连接所述直流供电电源120，所述第一切换开关20的多个输出端连接所述电池接入器10的多个输入端；所述第一切换开关20的控制端电连接所述处理器50，通过接收的处理器50信号的控制并切换不同的电池接入位连通所述直流供电电源120。当充电电流超出或未达到预设充电电流值时，切换电源接入位。当一个被测电池完成老化测试后，切换电池接入位。设置第一切换开关20，可以对多个电池切换或同时进行检测，例如，当电池接入器10上放置有多个电池进行性能检测时，处理器50根据根据电池接入器10上连接了电池的相应电路而对第一切换开关20进行控制。通过控制第一切换开关20，使电池和对应连接的直流电源导通，则检测相应电池的充电性能。
51.所述第二切换开关30的的多个输入端连接所述电池接入器10上的多个电池接入位，且多个输出端对应连接在放电电流采样模组80；所述第二切换开关30的控制端连接所述处理器50，并接收所述处理器50的信号而控制不同的电池接入位连通所述放电电流采样模组80。通过控制第二切换开关30，使对应电池和放电电流采样模组80连接，从而检测相应电池的放电性能。实现多个电池自行切换与所述负载81及放电电流采样模组80的连接。一次可放置多个电池进行检测，提高检测效率。
52.本实施例中的所述放电电流采样模组80包括：负载81，电流采样放大器82。所述负载81的输入端电连接所述第二切换开关30，接收所述第二切换开关30传来的电流信号。所述电流采样放大器82的输入端电连接所述负载81，输出端电连接所述处理器50，并将检测到的电流信号发送到处理器50。通过设置电流采样放大器82对放电电流进行采集，并将采集到的电流信号放大发送给处理器50，提升放电电流采样的精度，方便处理器50对放电电流的判断。
53.所述检测装置还包括显示屏100，所述显示屏100的输入端电连接所述处理器50，所述处理器50用于显示处理器50处理相关电池产品参数后的性能参数。通过在处理器50的输出端口连接显示屏100，利用显示屏100实时显示被测电池的充电、放电状态，使工作人员能够直观的观察到被测电池相关数据变化情况，从而直观的记录相关测试数据，提高工作效率。
54.本实施例中的所述报警器70包括：报警灯72，以及发声器71。所述报警灯72电连接所述处理器50，所述发声器71电连接所述处理器50。处理器50通过检测到的数据与预设的合格性能参数进行处理，得出电池电压或电流是否正常，若是电流或电压值异常，处理器50给报警灯72和发声器71发送报警指令，报警灯72闪烁，发声器71发出报警铃声，并进行语音提示，对所发声的异常状况进行说明，提示电池老化，或电池不合格。工作人员通过报警灯72和发声器71可直观的判断发生异常的原因。
55.本实施例中的所述电池产品检测装置还包括：温度检测模组130，所述温度检测模组130用于检测温度状况，并将读取到的温度数据发送给处理器50。所述温度检测模组130包括：负载温度传感器131，所述负载温度传感器131的输出端电连接所述处理器50，通过检测负载的实时温度，反馈给处理器50，以此直观的观测负载81的温度状况，通过温度值直观的判断负载运行是否出现异常。在电池一旁设置电池温度传感器132，通过电池温度传感器132实时检测电池的温度，电池温度传感器实时向处理器50反馈检测到的温度值，实时显示电池周围的温度状况，从而直观的观察待测电池的工作状况。
56.所述电池产品检测装置还包括：按键组件60，所述按键组件60电连接所述处理器50，通过按键组件60能对处理器50输入参数。例如再对电池进行检测时，可以先通过按键组件60将合格性能参数输入到处理器50，处理器50将各参数进行存储后并相应的进行调用。这样实现对合格性能参数的预设。工作人员可通过按键组件60向处理器50发送指令，例如解除故障提示，设置按键组件60方便操作人员对检测器检测装置的操作。
57.本实施例的电池产品检测装置还包括：存储器140，所述存储器140与所述处理器电连接，所述存储器140储存有电池的预设合格参数。存储的预设合格参数可以是通过按键组件60输入，可以是通过通讯接口读取等。当需要哪种预设合格参数时，通过按键组件60发送指令可以直接调取。
58.所述检测装置还包括有串行通讯接口模组90，所述通讯接口模组的一端接入所述电池连接器，输出端连接所述处理器50，通过串行通讯接口模组90读取待测电池的预存参数信息。设置串行通讯接口模组90，串行通讯接口模组90的一端电连接入所述电池接入器10，可通过串行通讯接口模组90及时检测到所接入的被测电池是否有通讯串口，如果电池有通讯接口，可以及时读取被测电池的预设信息或使用信息。从而将电池预设信息或使用信息进行判断，检测该电池是否合格。这样提高检测效率，提高了本检测装置的适应范围。所述通讯串口模组包括：tx串行通讯接口91以及rx串行通讯接口92。通过设置多个接口，提高本检测装置的适应范围，更方便的连接被测电池上的通讯接口，可直接将被测电池的基本信息反馈至处理器50，方便判断被测电池产品是否合格。
59.所述电池检测装置具体工作流程为：将被测电池放入所述电池连接器10内，若5秒未设置手动设置，则处理器50自行判断直流供电电源120是否连接所述电池连接器的输入端，若未检测到被测电池接入，判断所述直流供电电源120是否正常，若检测到直流电源正常，则显示器显示直流电源正常，若检测到直流电源异常，则显示显示直流电源异常，并向所述报警灯72及发声器71发送报警指令，发声器71响声，报警灯72闪烁。若判断到直流电源正常，按指令启动工作模式，启动电池产品充放电老化测试，电压检测模组继续检测被测电池电压，读取被测电池的电压。充电电流检测模组实时监测充电电流，放电电流检测模组实时监测放电电流，并反馈给处理器50，处理器50根据反馈的电压、电流值判断是否老化完
成。处理器50向显示屏100发送“请接入被测电池”提示指令，提示测试工作人员接入被测电池。若处理器50检测到被测产品接入，则继续检测所接入的被测电池是否设置有通讯串口，若检测到被测电池没有通讯串口，则通过电压采样模组40检测被测电池的电压值，判断电压采样模组40检测到的电压值是否异常。
60.当被测电池设置有通讯串口时，通过tx串行通讯接口91读取被测电池信息，处理器50根据tx串行通讯接口91采集到的电池信息判断电池所需要的充电电流和电压，若设置后5秒未收到应答，处理器50根据被测电池电压自动配置工作模式，向第一切换开关20发送切换指令，切换直流电源电压，并根据电压采样模组40反馈的信息判断直流电源是否正常，处理器50自行检测被测电池是否接入电压，处理器50向显示屏100发送故障报警显示信息，显示屏100显示电压值，同时还向报警器70发送故障报警指令，发声器71响起及所述报警灯72闪烁。
61.综上所述，本方案提出一种电池产品检测装置，用于检测被测电池的性能参数，设置处理器连接各个检测组件，设置电池连接器用于存放待测电池，方便被测电池的安放，提高被测电池连接的安全性。设置电压采样模组检测老化测试过程中充电、放电电压，并实时检测被测电池的电压变化情况。设置电流采样模组采集被测电池老化测试过程中充电、放电电流值，并实时检测被测电池的电流变化情况。还设置有温度检测模组，用于对电池及负载的温度进行实时检测并反馈至处理器，处理器接收并判断温度是否发生异常，另外还设置有显示屏及报警装置，方便工作人员判断是否发生故障并及时采取相应措施，解决现有技术中，采用人工测量操作麻烦，耗时长从而导致人员成本高，人工测量采集的数据无法保证准确度。

技术特征：
1.一种电池产品的检测装置，其特征在于，包括:电池接入器，所述电池接入器用于接入待测电池；直流供电电源，所述直流供电电源电连接所述电池接入器，并用于为所述待测电池供电；电压采样模组，所述电压采样模组电连接所述电池接入器，并用于检测待测电池的电压；充电电流采样模组，所述充电电流采样模组电连接所述电池接入器，并用于检测待测电池充电时的电流；放电电流采样模组，所述放电电流采样模组电连接所述电池接入器，并用于检测待测电池放电时的电流；处理器，所述处理器分别电连接所述电压采样模组、充电电流采样模组、放电电流采样模组；报警器，所述报警器连接所述处理器，并用于接收所述处理器的信号而发出报警信息。2.根据权利要求1所述的电池产品的检测装置，其特征在于，所述电池接入器上设置有多个电池接入位；所述电池产品的检测装置还包括：第一切换开关，所述第一切换开关的多个输入端连接所述直流供电电源，且多个输出端对应连接在所述电池接入器上的多个电池接入位；所述第一切换开关的控制端连接所述处理器，并接收所述处理器的信号而控制不同的电池接入位连通所述直流供电电源；第二切换开关，所述第二切换开关的多个输入端连接所述电池接入器上的多个电池接入位，且多个输出端对应连接在放电电流采样模组；所述第二切换开关的控制端连接所述处理器，并接收所述处理器的信号而控制不同的电池接入位连通所述放电电流采样模组。3.根据权利要求2所述的电池产品的检测装置，其特征在于，所述放电电流采样模组包括：负载，所述负载电连接所述第二切换开关；电流采样放大器，所述电流采样放大器的输入端电连接所述负载，输出端电连接所述处理器，并将检测的电流信号发送到处理器。4.根据权利要求1所述的电池产品的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括有显示屏，所述显示屏电连接所述处理器，并用于显示检测到的电池的性能参数。5.根据权利要求1所述的电池产品的检测装置，其特征在于，所述报警器包括：报警灯，所述报警灯电连接所述处理器；和/或发声器，所述发声器电连接所述处理器。6.根据权利要求1所述的电池产品的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括有温度检测模组，所述温度检测模组电连接所述处理器，并用于检测温度后将温度数据发送给处理器。7.根据权利要求6所述的电池产品的检测装置，其特征在于，所述温度检测模组包括：负载温度传感器，所述负载温度传感器电连接所述处理器，并用于检测所述负载的温度；电池温度传感器，所述电池温度传感器电连接所述处理器，并用于检测所述待测电池
的温度。8.根据权利要求1所述的电池产品的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括有按键组件，所述按键组件电连接所述处理器，并用于向所述处理器发送控制指令。9.根据权利要求1所述的电池产品的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括有通讯接口模组，所述通讯接口模组的一端电连接所述电池接入器，另一端电连接所述处理器，并用于所述处理器读取所述待测电池的预存参数信息。10.根据权利要求9所述的电池产品的检测装置，其特征在于，所述通讯接口模组包括：tx串行通讯接口，以及rx串行通讯接口。

技术总结
本实用新型公开了一种电池产品的检测装置，包括：电池接入器，所述电池接入器用于接入待测电池；直流供电电源，所述直流供电电源电连接所述电池接入器，并用于为所述待测电池供电；电压采样模组，所述电压采样模组电连接所述电池接入器，并用于检测待测电池的电压；充电电流采样模组，所述充电电流采样模组电连接所述电池接入器，并用于检测待测电池充电时的电流；放电电流采样模组，所述放电电流采样模组电连接所述电池接入器，并用于检测待测电池放电时的电流。用于解决现有技术中人工手动测量数据不准确，操作不安全的技术问题。操作不安全的技术问题。操作不安全的技术问题。


技术研发人员：廖敬春 汪彩成 刘大勇
受保护的技术使用者：东莞朗勤电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25