一种五金件折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤其涉及到一种五金件折弯模具。


背景技术：

2.现有的五金件折弯一般通过冲压成型，在五金件冲压成型后，需要通过相应的模具或工装进行进一步校准或微调。现有如图5所示的铜制五金件，呈u形设置，并且在u形外侧壁开设有滑槽13，滑槽13整体呈u形设置。铜制五金件在初步成型时，铜制五金件的u形两侧壁并非平行状，且u形开口端宽度大于靠近u形底面位置；因此需要对初步成型的五金件进一步加工折弯，从而实现铜制五金件的u形两侧壁呈平行状。在进一步成型过程中，需要通过人工判断是否矫正平行，判断难度较大，且通过人工逐个纠正，工作强度大，且需要通过进一步检测，导致生产效率低的问题。
3.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种五金件折弯模具，实现快速便捷地对u形五金件进行整形，确保五金件的u形侧壁呈平行状态，提升五金件加工效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种五金件折弯模具，包括下模、上模，所述下模包括下模座、开设于所述下模座并与上模对应的活动槽、两个所述转动连接于所述活动槽且呈对称设置的整形块、设置于所述整形块与活动槽侧壁转动连接端的扭簧，所述整形块转动轴向呈水平设置，所述扭簧驱动所述整形块呈水平状态，两个所述整形块呈水平状态时，两个整形块两端相互靠拢，并供五金件放置，所述上模下移并顶推五金件u型底面后，两个整形块翻转后与所述上模侧壁夹持整形五金件u形侧壁。
6.本实用新型的进一步设置为：两个所述整形块上表面设置有卡入所述五金件相应滑槽的定位导向块。
7.本实用新型的进一步设置为：所述整形块上端面开设有定位槽，所述定位槽延伸至整形块两端位置，所述定位导向块一体成型于定位槽底面。
8.本实用新型的进一步设置为：所述定位槽设置有弧形缺口，所述弧形缺口靠位于两个整形块相互靠拢的一端位置，所述定位导向块延伸至所述弧形缺口底面。
9.本实用新型的进一步设置为：所述上模下端面呈圆弧形设置并贴合于五金件u形底面，所述上模侧壁呈竖直设置。
10.本实用新型的进一步设置为：所述上模底面及侧壁呈光滑设置，所述整形块上表面呈光滑设置。
11.本实用新型的进一步设置为：所述整形块两对称侧壁一体成型转轴，所述活动槽侧壁开设有供转轴穿设的穿设槽，所述扭簧设置于所述转轴与穿设槽之间。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.当两个整形块不受外力作用时，两个整形块呈水平且呈一条直线状，两个整形块
两端相互靠拢或贴近；当放置五金件且五金件位于两个整形块之间时，所述上模下移并顶推五金件u型底面后，两个整形块翻转后并贴合于五金件u形侧壁并驱动五金件u形侧壁折弯至竖直状态，且此时上模的侧壁贴合u形内壁，实现夹持并对五金件整形。另外通过上模外表面及整形块表面光滑，避免五金件整形时，导致五金件表面划伤或拉毛。
14.通过定位导向块及定位槽实现对五金件放置导向作用，避免放置时五金件呈倾斜状态，另外通过两个弧形缺口于五金件u形下端面匹配，方便定位五金件位置作用，并确保五金件中心位置位于两个整形块之间，使用对五金件放置的有效精准定位，同时确保加工整形后的五金件符合要求。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1的a部放大视图；
17.图3是本实用新型的剖视图；
18.图4是本实用新型转轴位置的示意图；
19.图5是现有铜制五金件的示意图。
20.图中数字所表示的相应部件名称：1、下模；2、上模；3、下模座；4、活动槽；5、整形块；6、扭簧；7、转轴；8、穿设槽；9、定位导向块；10、定位槽；11、弧形缺口；12、五金件；13、滑槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图5所示，本实用新型提出的一种五金件折弯模具，包括下模1、上模2。所述下模1包括下模座3、开设于所述下模座3并与上模2对应的活动槽4、两个所述转动连接于所述活动槽4且呈对称设置的整形块5、设置于所述整形块5与活动槽4侧壁转动连接端的扭簧6，所述整形块5转动轴向呈水平设置。所述整形块5两对称侧壁一体成型有转轴7，所述活动槽4侧壁开设有供转轴7穿设的穿设槽8，所述扭簧6设置于所述转轴7与穿设槽8之间，通过扭簧6作用保持两个成型块呈水平状态。
23.上模2下端面呈圆弧形设置并贴合于五金件12u形底面，所述上模2侧壁呈竖直设置。并且上模2底面及侧壁呈光滑设置，所述整形块5上表面呈光滑设置。
24.当两个整形块5不受外力作用时，两个整形块5呈水平且呈一条直线状，两个整形块5两端相互靠拢或贴近；当放置五金件12且五金件12位于两个整形块5之间时，所述上模2下移并顶推五金件12u型底面后，两个整形块5翻转后并贴合于五金件12u形侧壁并驱动五金件12u形侧壁折弯至竖直状态，且此时上模2的侧壁贴合u形内壁，实现夹持并对五金件12整形。另外通过上模2外表面及整形块5表面光滑，避免五金件12整形时，导致五金件12表面划伤或拉毛。
25.两个所述整形块5上表面设置有卡入所述五金件12滑槽13的定位导向块9。整形块5上端面开设有用于定位五金件12放置朝向的定位槽10，所述定位槽10延伸至整形块5两端位置，所述定位导向块9一体成型于定位槽10底面。定位槽10设置有弧形缺口11，所述弧形
缺口11靠位于两个整形块5相互靠拢的一端位置，所述定位导向块9延伸至所述弧形缺口11底面。本实施例中定位导向块9呈长条状设置，并年轻位于定位槽10中间位置，方便卡入与五金件12相应滑槽13内。通过定位导向块9及定位槽10实现对五金件12放置导向作用，避免放置时五金件12呈倾斜状态，另外通过两个弧形缺口11于五金件12u形下端面匹配，方便定位五金件12位置作用，并确保五金件12中心位置位于两个整形块5之间，使用对五金件12放置的有效精准定位，同时确保加工整形后的五金件12符合要求。
26.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种五金件折弯模具，包括下模(1)、上模(2)，其特征在于：所述下模(1)包括下模座(3)、开设于所述下模座(3)并与上模(2)对应的活动槽(4)、两个所述转动连接于所述活动槽(4)且呈对称设置的整形块(5)、设置于所述整形块(5)与活动槽(4)侧壁转动连接端的扭簧(6)，所述整形块(5)转动轴向呈水平设置，所述扭簧(6)驱动所述整形块(5)呈水平状态，两个所述整形块(5)呈水平状态时，两个整形块(5)两端相互靠拢，并供五金件(12)放置，所述上模(2)下移并顶推五金件(12)u型底面后，两个整形块(5)翻转后与所述上模(2)侧壁夹持整形五金件(12)u形侧壁。2.根据权利要求1所述的一种五金件折弯模具，其特征在于：两个所述整形块(5)上表面设置有卡入所述五金件(12)相应滑槽(13)的定位导向块(9)。3.根据权利要求2所述的一种五金件折弯模具，其特征在于：所述整形块(5)上端面开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)延伸至整形块(5)两端位置，所述定位导向块(9)一体成型于定位槽(10)底面。4.根据权利要求3所述的一种五金件折弯模具，其特征在于：所述定位槽(10)设置有弧形缺口(11)，所述弧形缺口(11)靠位于两个整形块(5)相互靠拢的一端位置，所述定位导向块(9)延伸至所述弧形缺口(11)底面。5.根据权利要求1所述的一种五金件折弯模具，其特征在于：所述上模(2)下端面呈圆弧形设置并贴合于五金件(12)u形底面，所述上模(2)侧壁呈竖直设置。6.根据权利要求4所述的一种五金件折弯模具，其特征在于：所述上模(2)底面及侧壁呈光滑设置，所述整形块(5)上表面呈光滑设置。7.根据权利要求1所述的一种五金件折弯模具，其特征在于：所述整形块(5)两对称侧壁一体成型转轴(7)，所述活动槽(4)侧壁开设有供转轴(7)穿设的穿设槽(8)，所述扭簧(6)设置于所述转轴(7)与穿设槽(8)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种五金件折弯模具，其技术方案要点是：一种五金件折弯模具，包括下模、上模，所述下模包括下模座、开设于所述下模座并与上模对应的活动槽、两个所述转动连接于所述活动槽且呈对称设置的整形块、设置于所述整形块与活动槽侧壁转动连接端的扭簧，所述整形块转动轴向呈水平设置，所述扭簧驱动所述整形块呈水平状态，两个所述整形块呈水平状态时，两个整形块两端相互靠拢，并供五金件放置，所述上模下移并顶推五金件U型底面后，两个整形块翻转后与所述上模侧壁夹持整形五金件U形侧壁。本实用新型实现快速便捷地对U形五金件进行整形，确保五金件的U形侧壁呈平行状态，提升五金件加工效率。升五金件加工效率。升五金件加工效率。


技术研发人员：杨培培
受保护的技术使用者：嘉兴阿特善金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25