一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉加工设备，尤其涉及一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构。


背景技术：

2.在一种铆钉的加工设备中，其采用的坯杆截断及截面处理机构在对坯杆进行截断操作时容易发生截面不平整的情况，影响铆钉的加工精度。因此，有必要对这种坯杆截断机构进行结构优化，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构，以提升坯杆截面的平整度。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构，包括：
6.支承装配构件，该支承装配构件通过可拆卸连接件安装于机架上，其内部具有安装空间；
7.导向定位构件，该导向定位构件设有一对，各导向定位构件分别通过可拆卸连接件安装于支承装配构件中，并与坯杆输送机构配合，由坯杆输送机构向导向定位构件供应坯杆，并由导向定位构件对坯杆进行导向并定位；
8.转接定位构件，该转接定位构件通过转动结构安装于支承装配构件中，并与驱动机构衔接，由驱动机构带动转接定位构件运转；
9.截断操作构件，该截断操作构件设有一对，各截断操作构件分别通过可拆卸连接件安装于转接定位构件上，并与导向定位构件位置对应，转接定位构件运转时带动截断操作构件对导向定位构件中的坯杆进行截断操作。
10.支承装配构件包括：
11.支承基座，该支承基座为圆形，其边缘具有装配环边，装配环边中开设有一组装配通孔，并通过连接螺栓固定于机架上，支承基座中部开设有传动轴孔，其边缘开设有一对导向通孔。
12.导向定位构件包括：
13.定位端头，该定位端头设有一对，并分别嵌设于导向通孔中，各定位端头中分别开设有与坯杆适配的导向通道，其边缘通过连接螺栓固定于支承基座上。
14.转接定位构件包括：
15.转接摆臂，该转接摆臂中部通过转接轴杆安装于传动轴孔中，可绕转接轴杆偏转，其尾端与驱动机构衔接，由驱动机构带动转接摆臂偏转，转接摆体头端设有一对定位嵌槽，各定位嵌槽分别与定位端头位置对应。
16.截断操作构件包括：
17.截断刀头，该截断刀头设有一对，各截断刀头分别安装于定位嵌槽内，并朝向定位端头方向，转接摆臂偏转时带动截断刀头对从定位端头中露出的坯杆进行截断操作。
18.转接摆臂的头端设有加强凸棱，该加强凸棱两端与截断刀头位置对应，对截断刀头进行加固。
19.本实用新型的优点在于：
20.该坯杆截断及截面处理机构设置了一对用于定位坯杆的定位端头以及一对用于截断坯杆的截断刀头，可同时对一对坯杆进行截断操作，从而提高工作效率，并且截断刀头安装于转接摆臂上，转接摆臂往复摆动时可从另一方向对截断后的坯杆进行截面修整，从而提高截面的平整度，提升铆钉的加工精度。
附图说明
21.图1是本实用新型提出的用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，本实用新型提出的用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构包括支承装配构件、导向定位构件、转接定位构件及截断操作构件，支承装配构件通过可拆卸连接件安装于机架上，其内部具有安装空间，导向定位构件设有一对，各导向定位构件分别通过可拆卸连接件安装于支承装配构件中，并与坯杆输送机构配合，由坯杆输送机构向导向定位构件供应坯杆，并由导向定位构件对坯杆进行导向并定位，转接定位构件通过转动结构安装于支承装配构件中，并与驱动机构衔接，由驱动机构带动转接定位构件运转，截断操作构件设有一对，各截断操作构件分别通过可拆卸连接件安装于转接定位构件上，并与导向定位构件位置对应，转接定位构件运转时带动截断操作构件对导向定位构件中的坯杆进行截断操作。支承装配构件包括支承基座100，支承基座为圆形，其边缘具有装配环边110，装配环边中开设有一组装配通孔111，并通过连接螺栓固定于机架上，支承基座中部开设有传动轴孔，其边缘开设有一对导向通孔。导向定位构件包括定位端头200，定位端头设有一对，并分别嵌设于导向通孔中，各定位端头中分别开设有与坯杆适配的导向通道，其边缘通过连接螺栓固定于支承基座上。转接定位构件包括转接摆臂300，转接摆臂中部通过转接轴杆310安装于传动轴孔中，可绕转接轴杆偏转，其尾端与驱动机构衔接，由驱动机构带动转接摆臂偏转，转接摆体头端设有一对定位嵌槽，各定位嵌槽分别与定位端头位置对应。截断操作构件包括截断刀头400，截断刀头设有一对，各截断刀头分别安装于定位嵌槽内，并朝向
定位端头方向，转接摆臂偏转时带动截断刀头对从定位端头中露出的坯杆进行截断操作。转接摆臂的头端设有加强凸棱320，该加强凸棱两端与截断刀头位置对应，对截断刀头的安装位置进行加固。该坯杆截断及截面处理机构设置了一对用于定位坯杆的定位端头以及一对用于截断坯杆的截断刀头，可同时对一对坯杆进行截断操作，从而提高工作效率，并且截断刀头安装于转接摆臂上，转接摆臂往复摆动时可从另一方向对截断后的坯杆进行截面修整，从而提高截面的平整度，提升铆钉的加工精度。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构，其特征在于，包括：支承装配构件，该支承装配构件通过可拆卸连接件安装于机架上，其内部具有安装空间；导向定位构件，该导向定位构件设有一对，各导向定位构件分别通过可拆卸连接件安装于支承装配构件中，并与坯杆输送机构配合，由坯杆输送机构向导向定位构件供应坯杆，并由导向定位构件对坯杆进行导向并定位；转接定位构件，该转接定位构件通过转动结构安装于支承装配构件中，并与驱动机构衔接，由驱动机构带动转接定位构件运转；截断操作构件，该截断操作构件设有一对，各截断操作构件分别通过可拆卸连接件安装于转接定位构件上，并与导向定位构件位置对应，转接定位构件运转时带动截断操作构件对导向定位构件中的坯杆进行截断操作。2.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构，其特征在于，支承装配构件包括：支承基座，该支承基座为圆形，其边缘具有装配环边，装配环边中开设有一组装配通孔，并通过连接螺栓固定于机架上，支承基座中部开设有传动轴孔，其边缘开设有一对导向通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构，其特征在于，导向定位构件包括：定位端头，该定位端头设有一对，并分别嵌设于导向通孔中，各定位端头中分别开设有与坯杆适配的导向通道，其边缘通过连接螺栓固定于支承基座上。4.根据权利要求3所述的一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构，其特征在于，转接定位构件包括：转接摆臂，该转接摆臂中部通过转接轴杆安装于传动轴孔中，可绕转接轴杆偏转，其尾端与驱动机构衔接，转接摆体头端设有一对定位嵌槽，各定位嵌槽分别与定位端头位置对应。5.根据权利要求4所述的一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构，其特征在于，截断操作构件包括：截断刀头，该截断刀头设有一对，各截断刀头分别安装于定位嵌槽内，并朝向定位端头方向。6.根据权利要求5所述的一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构，其特征在于：转接摆臂的头端设有加强凸棱，该加强凸棱两端与截断刀头位置对应。

技术总结
本实用新型提出一种用于铆钉加工的坯杆截断及截面处理机构，包括支承装配构件、导向定位构件、转接定位构件及截断操作构件，该坯杆截断及截面处理机构设置了一对用于定位坯杆的定位端头以及一对用于截断坯杆的截断刀头，可同时对一对坯杆进行截断操作，从而提高工作效率，并且截断刀头安装于转接摆臂上，转接摆臂往复摆动时可从另一方向对截断后的坯杆进行截面修整，从而提高截面的平整度，提升铆钉的加工精度。铆钉的加工精度。铆钉的加工精度。


技术研发人员：唐朝友
受保护的技术使用者：嘉善晟兆金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25