一种纺纱生产用梳棉机装置的制作方法

    专利查询2024-04-07  89



    1.本实用新型涉及梳棉机技术领域,特别涉及一种纺纱生产用梳棉机装置。


    背景技术:

    2.梳棉机是一种用于加工棉纤维和化学纤维的机械设备,隶属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机,在梳棉机加工的过程中会产生大量的纤维短绒、灰尘等,现有的除尘设备结构简单,通常采用吸尘管对产生的纤维短绒灰尘进行吸附,由于产生的纤维短绒较多,因此需要频繁的进行清理,需要进行停机维护,影响正常的生产加工。


    技术实现要素:

    3.本实用新型的主要目的在于提供一种纺纱生产用梳棉机装置,可以有效解决背景技术中的问题。
    4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种纺纱生产用梳棉机装置,包括梳棉机本体,所述梳棉机本体的输出端设置有棉卷,所述棉卷与梳棉机本体之间安装有压辊,所述梳棉机本体的顶部设置有吸尘罩,所述吸尘罩的顶部安装有吸尘管,所述吸尘罩的底部安装有隔尘网,所述隔尘网的底部滑动连接有除絮铲板,所述吸尘罩位于除絮铲板的一侧转动连接有收集辊,所述收集辊上固定有收集齿,所述收集辊的一侧设置有压缩板,所述压缩板靠近收集辊的一侧开设有与收集齿相交错的卡槽。
    5.优选的,所述除絮铲板靠近隔尘网的一端为弧形结构,所述除絮铲板的一侧转动连接有控制丝杆,所述控制丝杆的一端安装有驱动电机。
    6.优选的,所述压缩板的顶部倾斜设置,所述压缩板的底部安装有伸缩气缸一,所述压缩板的上方设置有压缩通道,所述压缩通道内竖直滑动连接有压缩底板,所述压缩底板的顶部安装有伸缩弹簧。
    7.优选的,所述压缩通道处横向开设有排料通道,所述排料通道位于吸尘罩的内侧设置有排料板,所述排料板的内侧设置有伸缩气缸二。
    8.优选的,所述排料通道的外侧插接有收集盒,所述收集盒的开口处开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有盖板。
    9.优选的,所述隔尘网的上方设置有分散板,所述分散板上开设有若干通气孔。
    10.与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:
    11.1、该纺纱生产用梳棉机装置,生产时产生的纤维短绒和灰尘通过吸尘管进行吸尘收集,产生的纤维短绒通过隔尘网进行收集拦截,通过除絮铲板周期性滑动,将除尘网上的纤维短绒推入到一侧的收集辊处,通过收集辊上的收集齿进行卷收转移,并通过压缩板上的卡槽转移到压缩板上,通过压缩板将纤维短绒等絮状物进行压缩收集,收集十分便捷,减少清理吸尘罩的频率,提高生产效率。
    12.2、该纺纱生产用梳棉机装置,通过压缩板和压缩底板对纤维短绒等絮状物进行压
    缩,压缩到一定量时,通过排料板推入到收集盒内,进行定期收集,收集时将盖板插入,避免泄漏,操作十分便捷。
    附图说明
    13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
    14.图2为本实用新型的吸尘罩剖视图;
    15.图3为本实用新型的压缩板移动时结构示意图。
    16.图中:1、梳棉机本体;2、棉卷;3、压辊;4、吸尘罩;5、吸尘管;6、驱动电机;7、分散板;8、隔尘网;9、除絮铲板;10、控制丝杆;11、收集齿;12、收集辊;13、卡槽;14、压缩板;15、压缩底板;16、排料板;17、收集盒;18、伸缩弹簧;19、盖板;20、排料通道。
    具体实施方式
    17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    18.本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
    19.本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
    20.如图1-3所示,一种纺纱生产用梳棉机装置,包括梳棉机本体1,所述梳棉机本体1的输出端设置有棉卷2,所述棉卷2与梳棉机本体1之间安装有压辊3,所述梳棉机本体1的顶部设置有吸尘罩4,所述吸尘罩4的顶部安装有吸尘管5,所述吸尘罩4的底部安装有隔尘网8,所述隔尘网8的底部滑动连接有除絮铲板9,所述吸尘罩4位于除絮铲板9的一侧转动连接有收集辊12,所述收集辊12上固定有收集齿11,所述收集辊12的一侧设置有压缩板14,所述压缩板14靠近收集辊12的一侧开设有与收集齿11相交错的卡槽13,生产时产生的纤维短绒和灰尘通过吸尘管进行吸尘收集,产生的纤维短绒通过隔尘网进行收集拦截,通过除絮铲板周期性滑动,将除尘网上的纤维短绒推入到一侧的收集辊处,通过收集辊上的收集齿进行卷收转移,并通过压缩板上的卡槽转移到压缩板上,通过压缩板将纤维短绒等絮状物进行压缩收集,收集十分便捷,减少清理吸尘罩的频率,提高生产效率。
    21.本实施例中,所述除絮铲板9靠近隔尘网8的一端为弧形结构,所述除絮铲板9的一侧转动连接有控制丝杆10,所述控制丝杆10的一端安装有驱动电机6,通过控制丝杆转动带动除絮铲板往复移动,方便进行周期性拨动。
    22.本实施例中,所述压缩板14的顶部倾斜设置,所述压缩板14的底部安装有伸缩气
    缸一,所述压缩板14的上方设置有压缩通道,所述压缩通道内竖直滑动连接有压缩底板15,所述压缩底板15的顶部安装有伸缩弹簧18,通过压缩板和压缩底板对纤维短绒等絮状物进行压缩,便于进行压缩收集。
    23.本实施例中,所述压缩通道处横向开设有排料通道20,所述排料通道20位于吸尘罩4的内侧设置有排料板16,所述排料板16的内侧设置有伸缩气缸二。
    24.本实施例中,所述排料通道20的外侧插接有收集盒17,所述收集盒17的开口处开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有盖板19,压缩到一定量时,通过排料板推入到收集盒内,进行定期收集,收集时将盖板插入,避免泄漏,操作十分便捷。
    25.本实施例中,所述隔尘网8的上方设置有分散板7,所述分散板7上开设有若干通气孔,分散板能够对气流进行均匀分散。
    26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


    技术特征:
    1.一种纺纱生产用梳棉机装置,包括梳棉机本体,所述梳棉机本体的输出端设置有棉卷,所述棉卷与梳棉机本体之间安装有压辊,其特征在于:所述梳棉机本体的顶部设置有吸尘罩,所述吸尘罩的顶部安装有吸尘管,所述吸尘罩的底部安装有隔尘网,所述隔尘网的底部滑动连接有除絮铲板,所述吸尘罩位于除絮铲板的一侧转动连接有收集辊,所述收集辊上固定有收集齿,所述收集辊的一侧设置有压缩板,所述压缩板靠近收集辊的一侧开设有与收集齿相交错的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用梳棉机装置,其特征在于:所述除絮铲板靠近隔尘网的一端为弧形结构,所述除絮铲板的一侧转动连接有控制丝杆,所述控制丝杆的一端安装有驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用梳棉机装置,其特征在于:所述压缩板的顶部倾斜设置,所述压缩板的底部安装有伸缩气缸一,所述压缩板的上方设置有压缩通道,所述压缩通道内竖直滑动连接有压缩底板,所述压缩底板的顶部安装有伸缩弹簧。4.根据权利要求3所述的一种纺纱生产用梳棉机装置,其特征在于:所述压缩通道处横向开设有排料通道,所述排料通道位于吸尘罩的内侧设置有排料板,所述排料板的内侧设置有伸缩气缸二。5.根据权利要求4所述的一种纺纱生产用梳棉机装置,其特征在于:所述排料通道的外侧插接有收集盒,所述收集盒的开口处开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有盖板。6.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用梳棉机装置,其特征在于:所述隔尘网的上方设置有分散板,所述分散板上开设有若干通气孔。

    技术总结
    本实用新型公开了一种纺纱生产用梳棉机装置,包括梳棉机本体,所述梳棉机本体的输出端设置有棉卷,所述棉卷与梳棉机本体之间安装有压辊,所述梳棉机本体的顶部设置有吸尘罩,所述吸尘罩的顶部安装有吸尘管,所述吸尘罩的底部安装有隔尘网,所述隔尘网的底部滑动连接有除絮铲板,所述吸尘罩位于除絮铲板的一侧转动连接有收集辊,所述收集辊上固定有收集齿,所述收集辊的一侧设置有压缩板,所述压缩板靠近收集辊的一侧开设有与收集齿相交错的卡槽;本实用新型通过收集辊上的收集齿进行卷收转移,并通过压缩板上的卡槽转移到压缩板上,通过压缩板将纤维短绒等絮状物进行压缩收集,收集十分便捷,减少清理吸尘罩的频率,提高生产效率。效率。效率。


    技术研发人员:王志国 吴文峰
    受保护的技术使用者:安徽东至双江纺织有限公司
    技术研发日:2021.12.03
    技术公布日:2022/5/25
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