一种外接连铸机杂质回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收装置，具体涉及一种外接连铸机杂质回收装置，属于连铸机外接设备技术领域。


背景技术：

2.把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。连铸机可以按多种形式来分类。若按结构外形可把连铸机分为立式连铸机，立弯式连铸机，带直线段弧形连铸机，弧形连铸机，多半径椭圆形连铸机和水平连铸机。随着连铸技术的发展，又开展了轮式连铸机，特别是薄板坯连铸机的研究。如果按照连铸机所浇铸的断面的大小和外形来区分，连铸机又可分为板坯连铸机、小方坯连铸机，大方坯连铸机、圆坯连铸机、异形断面连铸机和薄板坯连铸机。在方坯连铸机中也包括矩形坯连铸机，通常把浇铸断面或当量断面积大于200
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200mm的铸坯叫大方坯，断面或当量断面积小于160
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160mm的铸坯叫小方坯，宽厚比大于3矩形坯称为板坯。若按连铸机在共用一个钢水包下所能浇铸的铸坯流数来区分，则可分为单流、双流或多流连铸机。连铸机在运作过程当中，尤其是在进料和物料转运的过程当中，铁屑容易向外脱落，而铁屑一般温度较高，容易对工作人员或者外部设备造成一定的损害。因此，有待进一步的改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供一种外接连铸机杂质回收装置，结构简单合理，使用方便快捷，回收效果好，工作效率高，具体方案如下：
4.一种外接连铸机杂质回收装置，包括设置在工作台上的连铸机本体；所述的连铸机本体具有入料口，所述连铸机本体的上侧设置有第一导槽；所述的第一导槽设置在所述入料口的至少一侧；还包括滑动支架；所述的滑动支架上设置有吸附机构；所述的工作台上开设有第二导槽；所述滑动支架的两端分别连接于第一导槽和第二导槽内；所述的工作台上设置有冷却槽。
5.优选的，所述的滑动支架包括水平支架和竖直支架；所述水平支架的端部设置有第一凸字型导块；所述第一导槽的侧壁上相对第一凸字型导块设置有滑动限位槽。
6.优选的，所述第一导槽的两端分别可拆卸式连接有挡板；所述第一导槽的两侧相对挡板设置有嵌入槽。
7.优选的，所述的竖直支架底部具有与第一凸字型导块形状相同的第二凸字型导块；所述的第二导槽与第一导槽内部结构相同。
8.优选的，所述的吸附机构包括吸附罩；所述的竖直支架顶端设置有水平支杆；所述的吸附罩固定连接于水平支杆末端。
9.优选的，所述的水平支杆上沿水平方向开设若干通孔；所述的竖直支架上相对水
平支杆开设有插接孔；所述的竖直支架侧壁开设有与插接孔连通的定位孔；所述的定位孔和通孔通过销钉贯通。
10.优选的，所述的水平支杆的末端沿竖直方向开设有连接孔；所述的吸附罩上侧设置有插接柱；所述的连接孔一侧开设有配合孔；所述的插接柱上开设有若干限位孔；所述的限位孔和配合孔之间通过销钉贯通。
11.优选的，所述的吸附机构还包括与吸附罩相接的软管；所述的软管末端连接于冷却槽内；所述的冷却槽内设置有真空泵。
12.优选的，所述的冷却槽表面设置有密封盖；所述的密封盖相对软管设置有接口。
13.本实用新型利用滑动支架上的水平支架和竖直支架，分别连接在连铸机本体和工作台上；而吸附罩通过水平支杆连接在竖直支架的顶端，水平支杆的水平位置，以及吸附罩的竖直位置均可调整，提高使用便利性和适用性，可吸附更多角落、区域上的杂质；当杂质通过吸附罩后，经过软管最终进入到冷却槽内，待人工回收。通过本方案，无需人工手持吸附工具，降低工作强度，只需人工调整吸附位置即可。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型的局部结构示意图。
16.图中，1为工作台，2为连铸机本体，3为入料口，4为第一导槽，5为第二导槽，6为冷却槽，7为水平支架，8为竖直支架，9为吸附罩，10为水平支杆， 11为软管，7.1为第一凸字型导块，8.1为第二凸字型导块，8.2为插接孔，9.1 为插接柱，10.1为通孔，10.2为连接孔.10.3为配合孔，12为密封盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
19.参见图1-图2，一种外接连铸机杂质回收装置，包括设置在工作台1上的连铸机本体2；所述的连铸机本体2具有入料口3，所述连铸机本体2的上侧设置有第一导槽4；所述的第一导槽4设置在所述入料口的至少一侧；还包括滑动支架；所述的滑动支架上设置有吸附机构；所述的工作台上开设有第二导槽5；所述滑动支架的两端分别连接于第一导槽4和第二导槽5内；所述的工作台上设置有冷却槽6。
20.进一步的说，所述的滑动支架包括水平支架7和竖直支架8；所述水平支架7 的端部设置有第一凸字型导块7.1；所述第一导槽4的侧壁上相对第一凸字型导块设置有滑动限位槽。
21.进一步的说，所述第一导槽4的两端分别可拆卸式连接有挡板；所述第一导槽的两
侧相对挡板设置有嵌入槽。
22.进一步的说，所述的竖直支架8底部具有与第一凸字型导块7.1形状相同的第二凸字型导块8.1；所述的第二导槽5与第一导槽内部结构相同。
23.进一步的说，所述的吸附机构包括吸附罩9；所述的竖直支架8顶端设置有水平支杆10；所述的吸附罩9固定连接于水平支杆10末端。
24.进一步的说，所述的水平支杆10上沿水平方向开设若干通孔10.1；所述的竖直支架8上相对水平支杆开设有插接孔8.2；所述的竖直支架8侧壁开设有与插接孔8.2连通的定位孔；所述的定位孔和通孔10.1通过销钉贯通。
25.具体的，在本实施例中，水平支杆10可以在竖直支架的插接孔8.2内水平滑动，并通过销钉贯穿通孔和定位孔进行锁定，通过这种方式，即可调整吸附罩的水平位置。
26.进一步的说，所述的水平支杆10的末端沿竖直方向开设有连接孔10.2；所述的吸附罩9上侧设置有插接柱9.1；所述的连接孔10.2一侧开设有配合孔10.3；所述的插接柱9.1上开设有若干限位孔；所述的限位孔和配合孔之间通过销钉贯通。
27.具体的，在本实施例中，与上实施例原理相同，通过调整插接柱9.1的竖直高度，来调整吸附罩的高度。
28.进一步的说，所述的吸附机构还包括与吸附罩相接的软管11；所述的软管11 末端连接于冷却槽6内；所述的冷却槽6内设置有真空泵。
29.进一步的说，所述的冷却槽表面设置有密封盖12；所述的密封盖相对软管设置有接口。
30.工作原理：当需要对连铸机本体2的表面进行吸附除杂质时，可以取滑动支架，将滑动支架上水平支架和竖直支架的第一凸字型导块7.1和第二凸字型导块8.1分别对齐位于连铸机本体2上的第一导槽4和位于工作台上的第二导槽5，然后向内插入，即可将滑动支架移动到位；随后，根据实际情况，通过水平支杆或插接柱调整吸附罩的水平和竖直位置，达到最佳、最顺手的吸附位置。整个过程中，吸附罩的重量完全由滑动支架和水平支杆承担，无需人工托举，大大降低人力成本。在真空泵的作用下，整个冷却槽会形成真空空间，并将通过软管将负压传递至吸附罩，可对杂质形成吸附。
31.最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种外接连铸机杂质回收装置，包括设置在工作台上的连铸机本体；所述的连铸机本体具有入料口，其特征在于：所述连铸机本体的上侧设置有第一导槽；所述的第一导槽设置在所述入料口的至少一侧；还包括滑动支架；所述的滑动支架上设置有吸附机构；所述的工作台上开设有第二导槽；所述滑动支架的两端分别连接于第一导槽和第二导槽内；所述的工作台上设置有冷却槽。2.根据权利要求1所述的一种外接连铸机杂质回收装置，其特征在于：所述的滑动支架包括水平支架和竖直支架；所述水平支架的端部设置有第一凸字型导块；所述第一导槽的侧壁上相对第一凸字型导块设置有滑动限位槽。3.根据权利要求2所述的一种外接连铸机杂质回收装置，其特征在于：所述第一导槽的两端分别可拆卸式连接有挡板；所述第一导槽的两侧相对挡板设置有嵌入槽。4.根据权利要求3所述的一种外接连铸机杂质回收装置，其特征在于：所述的竖直支架底部具有与第一凸字型导块形状相同的第二凸字型导块；所述的第二导槽与第一导槽内部结构相同。5.根据权利要求4所述的一种外接连铸机杂质回收装置，其特征在于：所述的吸附机构包括吸附罩；所述的竖直支架顶端设置有水平支杆；所述的吸附罩固定连接于水平支杆末端。6.根据权利要求5所述的一种外接连铸机杂质回收装置，其特征在于：所述的水平支杆上沿水平方向开设若干通孔；所述的竖直支架上相对水平支杆开设有插接孔；所述的竖直支架侧壁开设有与插接孔连通的定位孔；所述的定位孔和通孔通过销钉贯通。7.根据权利要求6所述的一种外接连铸机杂质回收装置，其特征在于：所述的水平支杆的末端沿竖直方向开设有连接孔；所述的吸附罩上侧设置有插接柱；所述的连接孔一侧开设有配合孔；所述的插接柱上开设有若干限位孔；所述的限位孔和配合孔之间通过销钉贯通。8.根据权利要求7所述的一种外接连铸机杂质回收装置，其特征在于：所述的吸附机构还包括与吸附罩相接的软管；所述的软管末端连接于冷却槽内；所述的冷却槽内设置有真空泵。9.根据权利要求8所述的一种外接连铸机杂质回收装置，其特征在于：所述的冷却槽表面设置有密封盖；所述的密封盖相对软管设置有接口。

技术总结
本实用新型涉及一种外接连铸机杂质回收装置，包括设置在工作台上的连铸机本体；所述的连铸机本体具有入料口，所述连铸机本体的上侧设置有第一导槽；所述的第一导槽设置在所述入料口的至少一侧；还包括滑动支架；所述的滑动支架上设置有吸附机构；所述的工作台上开设有第二导槽；所述滑动支架的两端分别连接于第一导槽和第二导槽内；所述的工作台上设置有冷却槽。本实用新型利用滑动支架上的水平支架和竖直支架，分别连接在连铸机本体和工作台上；而吸附罩通过水平支杆连接在竖直支架的顶端，水平支杆的水平位置，以及吸附罩的竖直位置均可调整，提高使用便利性和适用性，可吸附更多角落、区域上的杂质。区域上的杂质。区域上的杂质。


技术研发人员：张旭
受保护的技术使用者：福建圣力智能工业科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25