1.本实用新型属于微孔过滤技术领域,尤其涉及一种易于收集滤渣的过滤机排渣口。
背景技术:
2.在工业生产过程中,微孔过滤器有着广泛的应有。尤其是在药品加工,工业燃料电池生产,以及体液分离、化学颗粒及不同材料加工分析等领域中,微孔过滤器均扮演着重要的角色。原料经过过滤后通过过滤机的上端进行滤清液的收集,滤渣通过排渣口排出。对于大型的过滤机,底盖打开时,大量的滤渣直接倾泻而出,不利于后期的打扫清洁,同时,有的滤渣在倾倒出时还会有刺激性气味产生,对环境产生污染的同时还会对现场的操作人员带来一定的危害。
技术实现要素:
3.鉴于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提出一种易于收集滤渣的过滤机排渣口。
4.本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现:易于收集滤渣的过滤机排渣口,包括设置于过滤机身底部的排渣口本体,所述排渣口本体底部罩设有收集箱,所述收集箱的底部开设有一收集口,所述收集口直径小于所述排渣口本体直径。
5.优选地,所述收集箱侧面开设有观察窗。
6.优选地,所述收集箱的上端面设置有一排气口,所述排气口与外设的抽气系统连接。
7.优选地,所述排渣口本体包括与过滤机机身连接的连接法兰及设置于连接法兰下方的底盖,所述连接法兰与所述底盖之间还设置有锁紧机构,所述底盖置于所述收集箱内。
8.优选地,所述收集箱的一侧设置有开盖气缸,所述开盖气缸通过转接组件与底盖连接,所述转接组件包括与开盖气缸轴连接的转接杆及与底盖连接的转轴。
9.优选地,所述转接杆呈l形,其一端与开盖气缸的气缸轴枢轴连接,另一端与所述转轴固定连接。
10.优选地,所述转轴与所述气缸轴垂直设置。
11.优选地,所述锁紧机构包括锁紧环,所述锁紧环与设置于法兰两侧的锁紧气缸连接,所述锁紧环上设置有与所述底盖上的楔形块相匹配的锁紧块。
12.本实用新型突出效果为:可以更好的对滤渣进行收集,其在滤渣排放时可以及时进行刺激性气体的抽取,有利于环境的保护。
13.以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
14.图1是本实用新型的连接结构示意图。
15.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
16.其中,1连接法兰,11第一气缸,12第二气缸,13底盖,14锁紧块,2收集箱,21收集口,22观察窗,3开盖气缸,31转接杆,32驱动转轴。
具体实施方式
17.本实用新型揭示了一种易于收集滤渣的过滤机排渣口,结合图1-图2所示,包括设置于过滤机身底部的排渣口本体,所述排渣口本体底部罩设有收集箱2,所述收集箱2的底部开设有一收集口21,所述收集口21直径小于所述排渣口本体直径。所述收集口21的直径可以根据需要进行调节设置。
18.具体的,所述排渣口本体包括与过滤机机身连接的连接法兰1及设置于连接法兰1下方的底盖13,所述底盖13置于所述收集箱2内。
19.所述底盖13的边缘设置有楔形块。所述连接法兰1与所述底盖13之间还设置有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧环,所述锁紧环与设置于连接法兰1两侧的锁紧气缸连接,所述锁紧环上设置有与所述底盖上的楔形块相匹配的锁紧块14。本实施例中,锁紧气缸分别置于收集箱2的上端,设置有两个,分别为第一气缸11,第二气缸12,其分别相对设置于锁紧环的周圈。第一气缸11和第二气缸12运动,带动锁紧环对底盖13进行锁紧。开盖时,第一气缸11和第二气缸12先工作,将锁紧机构松开对底盖13的锁紧。利用楔形块的锁紧方式与现有技术类似,且不属于本实用新型的保护范围,故在此不再赘述。
20.为了便于观察,所述收集箱2侧面开设有观察窗22,本实施例中,所述观察窗22的数量设置有2个,便于观察滤渣是否排尽。同时,观察窗22也可以作为检修窗使用。所述观察窗22开设的位置需便于观察,不应被底盖开盖后挡住视线。为避免排渣时产生刺激性气味,所述收集箱2的上端面设置有一排气口23,所述排气口23与外设的抽气系统连接。
21.所述底盖21通过设置于所述收集箱2的开盖气缸3驱动打开。本实施例中,所述开盖气缸3通过转接组件与底盖13连接,所述转接组件包括与开盖气缸轴连接的转接杆31及与底盖13连接的转轴32。所述转轴与气缸轴垂直设置。所述转接杆31呈l形,其一端与开盖气缸3的气缸轴枢轴连接,另一端与所述转轴32固定连接。当开盖气缸3工作时,气缸轴带动转接杆31转动,从而驱动转轴32转动,带动底盖13打开。
22.本实用新型通过收集箱的设置,可以很好的对掉落的滤渣进行收集,避免滤渣在开盖瞬间大范围的扩散,同时可以对排渣时的刺激性气味进行有效的吸除,有利于操作环境的安全。
23.本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.易于收集滤渣的过滤机排渣口,包括设置于过滤机身底部的排渣口本体,其特征在于:所述排渣口本体底部罩设有收集箱,所述收集箱的底部开设有一收集口,所述收集口直径小于所述排渣口本体直径。2.如权利要求1所述的易于收集滤渣的过滤机排渣口,其特征在于:所述收集箱侧面开设有观察窗。3.如权利要求2所述的易于收集滤渣的过滤机排渣口,其特征在于:所述收集箱的上端面设置有一排气口,所述排气口与外设的抽气系统连接。4.如权利要求1所述的易于收集滤渣的过滤机排渣口,其特征在于:所述排渣口本体包括与过滤机机身连接的连接法兰及设置于连接法兰下方的底盖,所述连接法兰与所述底盖之间还设置有锁紧机构,所述底盖置于所述收集箱内。5.如权利要求4所述的易于收集滤渣的过滤机排渣口,其特征在于:所述收集箱的一侧设置有开盖气缸,所述开盖气缸通过转接组件与底盖连接,所述转接组件包括与开盖气缸轴连接的转接杆及与底盖连接的转轴。6.如权利要求5所述的易于收集滤渣的过滤机排渣口,其特征在于:所述转接杆呈l形,其一端与开盖气缸的气缸轴枢轴连接,另一端与所述转轴固定连接。7.如权利要求6所述的易于收集滤渣的过滤机排渣口,其特征在于:所述转轴与所述气缸轴垂直设置。8.如权利要求7所述的易于收集滤渣的过滤机排渣口,其特征在于:所述锁紧机构包括锁紧环,所述锁紧环与设置于法兰两侧的锁紧气缸连接,所述锁紧环上设置有与所述底盖上的楔形块相匹配的锁紧块。
技术总结
本实用新型揭示了一种易于收集滤渣的过滤机排渣口,包括设置于过滤机身底部的排渣口本体,其特征在于:所述排渣口本体底部罩设有收集箱,所述收集箱的底部开设有一收集口,所述收集口直径小于所述排渣口本体直径。本实用新型突出效果为:可以更好的对滤渣进行收集,其在滤渣排放时可以及时进行刺激性气体的抽取,有利于环境的保护。有利于环境的保护。有利于环境的保护。
技术研发人员:谢思怡
受保护的技术使用者:威孔过滤科技(苏州)有限公司
技术研发日:2021.12.03
技术公布日:2022/5/25
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