一种兽药生产原料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及兽药生产设备技术领域，具体领域为一种兽药生产原料粉碎机。


背景技术：

2.兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，还有一种就是作为饲料添加剂添加到饲料中，以提高牲畜的抵抗力，上述兽药中，其中一部分即需要采用中药作为原材料，然后通过粉碎，最后合成兽药，对于此类兽药，通常需要将原料切碎，然后进行干燥，接着通过粉碎机粉碎，最后再合成。
3.但是现有的粉碎机，粉碎过程中产生粉尘较大，泄漏的粉尘破坏生产环境，对生产车间的员工造成不良影响；同时这些粉尘大部分都是中药的粉末，这些泄露到外部也造成了原料的浪费，为了解决上述问题，我们提出了一种兽药生产原料粉碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种兽药生产原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药生产原料粉碎机，包括壳体，所述壳体的上端固定连通有进料斗，所述壳体的内腔上端装配有一级粉碎结构，所述壳体的内腔下端装配有二级粉碎结构，所述壳体的下端固定连通有第一带阀排料管，所述壳体右侧固定装配有粉尘吸取回收装置，且粉尘吸取回收装置包括固定装配于壳体右壁的支撑架，所述支撑架右端固定装配有圆罐，所述壳体上表面固定连通有气泵，且气泵输出端通过管道与圆罐上端固定连通，所述圆罐下端固定连接有出料斗，且出料斗下端固定连接有第二带阀排料管，所述圆罐的前后侧壁装配有震动清洁结构。
6.优选的，所述震动清洁结构包括固定装配于圆罐侧壁上下两侧的竖板，所述圆罐前后侧壁开设有矩形窗口，所述矩形窗口内壁上下两侧之间固定连接有弧形金属弹片，且弧形金属弹片的数量有两个，两个所述弧形金属弹片中部向相反方向凸起，两个所述弧形金属弹片之间固定连接有“x”形支撑架，上侧所述竖板外侧固定装配有第一电机，且第一电机的输出下端固定连接有螺杆，且螺杆转动装配于上下所述竖板上，所述螺杆外壁螺接有滑块，且滑块内壁与弧形金属弹片外壁贴合，上下所述竖板之间固定连接有导向杆，且导向杆贯穿滑块。
7.优选的，所述一级粉碎结构包括固定装配于壳体后壁上端左右两侧的第二电机，所述第二电机输出端贯穿壳体固定装配有辊轮，且辊轮转动装配于壳体内壁前后两侧，所述辊轮外壁均匀固定装配有粉碎齿，左右两侧所述辊轮的粉碎齿相互啮合。
8.优选的，所述二级粉碎结构包括固定装配于壳体外壁下端的电机支撑架，所述电机支撑架上端固定装配有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有圆杆，且圆杆横向转
动装配于壳体内壁上，所述圆杆外壁均匀固定装配有粉碎刀片。
9.优选的，所述壳体的侧壁上端固定连通有补气管，且补气管上固定装配有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)方案采用粉尘吸取回收装置对中药粉碎过程中的粉尘进行吸收，吸收的粉尘倒入至圆罐内，经过在圆罐中的聚集沉淀，药物粉尘被从第二带阀排料管处排出，进行回收，避免了中药原料的浪费，并且解决了生产车间粉尘较大的问题。
12.(2)方案采用震动清洁结构能够对圆罐的内壁进行定期清理，震落粘附在圆罐内壁上的药物粉尘，实现清洁效果。
13.(3)方案采用一级粉碎结构和二级粉碎结构配合使用，两者上下分布，利用一级粉碎结构进行粗略碾压和粉碎，再利用二级粉碎结构进行精细粉碎，实现更好的粉碎效果。
14.(4)方案采用补气管进行补气，在使用补气管时进料斗处可以扣合上，避免粉尘从进料斗处溢出，更好的实现防尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的震动清洁结构处的结构示意图；
17.图3为本实用新型的一级粉碎结构处的结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、进料斗；3、补气管；4、二级粉碎结构；41、电机支撑架；42、第三电机；43、圆杆；44、粉碎刀片；5、粉尘吸取回收装置； 51、支撑架；52、气泵；53、圆罐；54、出料斗；55、第二带阀排料管；56、震动清洁结构；561、矩形窗口；562、弧形金属弹片；563、“x”形支撑架； 564、竖板；565、第一电机；566、导向杆；567、螺杆；568、滑块；6、第一带阀排料管；7、一级粉碎结构；71、第二电机；72、辊轮；73、粉碎齿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药生产原料粉碎机，包括壳体1，壳体1的上端固定连通有进料斗2，壳体1的内腔上端装配有一级粉碎结构7，壳体1的内腔下端装配有二级粉碎结构4，壳体1的下端固定连通有第一带阀排料管6，壳体1右侧固定装配有粉尘吸取回收装置5，且粉尘吸取回收装置5包括固定装配于壳体1右壁的支撑架51，支撑架51右端固定装配有圆罐53，壳体1上表面固定连通有气泵52，且气泵52输出端通过管道与圆罐53上端固定连通，圆罐53下端固定连接有出料斗54，且出料斗 54下端固定连接有第二带阀排料管55，圆罐53的前后侧壁装配有震动清洁结构56。
21.从进料斗2放入中药原料，采用一级粉碎结构7和二级粉碎结构4配合使用，两者上下分布，利用一级粉碎结构7进行粗略碾压和粉碎，再利用二级粉碎结构4进行精细粉碎，实现更好的粉碎效果；粉碎后的原料从第一带阀排料管6处排出，在中药粉碎过程中，开启气泵52，利用气泵52置对中药粉碎过程中的粉尘进行吸收，吸收的粉尘倒入至圆罐53内，经过
在圆罐53 中的聚集沉淀，药物粉尘被从第二带阀排料管55处排出，进行回收，避免了中药原料的浪费，并且解决了生产车间粉尘较大的问题。
22.具体而言，震动清洁结构56包括固定装配于圆罐53侧壁上下两侧的竖板564，圆罐53前后侧壁开设有矩形窗口561，矩形窗口561内壁上下两侧之间固定连接有弧形金属弹片562，且弧形金属弹片562的数量有两个，两个弧形金属弹片562中部向相反方向凸起，两个弧形金属弹片562之间固定连接有“x”形支撑架563，上侧竖板564外侧固定装配有第一电机565，且第一电机565的输出下端固定连接有螺杆567，且螺杆567转动装配于上下竖板 564上，螺杆567外壁螺接有滑块568，且滑块568内壁与弧形金属弹片562 外壁贴合，上下竖板564之间固定连接有导向杆566，且导向杆566贯穿滑块 568。
23.通过第一电机565的工作带动螺杆567转动，而滑块568通过导向杆565 进行导向不能随着螺杆567转动，根据丝杠原理滑块568沿着导向杆566上下滑动，上下滑动的滑块568挤压贴合的弧形金属弹片562，弧形金属弹片 562挤压“x”形支撑架563，弧形金属弹片562和“x”形支撑架563均发生形变，当挤压力撤除后弧形金属弹片562和“x”形支撑架563复位，这一形变再复位过程中产生震动，震落粘附在圆罐53内壁上的药物粉尘，实现清洁效果。
24.具体而言，一级粉碎结构7包括固定装配于壳体1后壁上端左右两侧的第二电机71，第二电机71输出端贯穿壳体1固定装配有辊轮72，且辊轮72 转动装配于壳体1内壁前后两侧，辊轮72外壁均匀固定装配有粉碎齿73，左右两侧辊轮72的粉碎齿73相互啮合；通过第二电机71带动辊轮72转动，利用相互啮合的粉碎齿73对中药原料进行碾压和粉碎。
25.具体而言，二级粉碎结构4包括固定装配于壳体1外壁下端的电机支撑架41，电机支撑架41上端固定装配有第三电机42，第三电机42输出端固定连接有圆杆43，且圆杆43横向转动装配于壳体1内壁上，圆杆43外壁均匀固定装配有粉碎刀片44，通过第三电机42带动粉碎刀片44高速转动，对掉落下的中药原料进行再次粉碎，实现精细粉碎。
26.具体而言，壳体1的侧壁上端固定连通有补气管3，且补气管3上固定装配有阀门，采用补气管3进行补气，在使用补气管3时进料斗2处可以扣合上，避免粉尘从进料斗2处溢出，更好的实现防尘效果。
27.工作原理：本实用新型从进料斗2放入中药原料，采用一级粉碎结构7 和二级粉碎结构4配合使用，两者上下分布，利用一级粉碎结构7进行粗略碾压和粉碎，再利用二级粉碎结构4进行精细粉碎，实现更好的粉碎效果；粉碎后的原料从第一带阀排料管6处排出，在中药粉碎过程中，开启气泵52，利用气泵52置对中药粉碎过程中的粉尘进行吸收，吸收的粉尘倒入至圆罐53 内，经过在圆罐53中的聚集沉淀，药物粉尘被从第二带阀排料管55处排出，进行回收，避免了中药原料的浪费，并且解决了生产车间粉尘较大的问题。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接
等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种兽药生产原料粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端固定连通有进料斗(2)，所述壳体(1)的内腔上端装配有一级粉碎结构(7)，所述壳体(1)的内腔下端装配有二级粉碎结构(4)，所述壳体(1)的下端固定连通有第一带阀排料管(6)，所述壳体(1)右侧固定装配有粉尘吸取回收装置(5)，且粉尘吸取回收装置(5)包括固定装配于壳体(1)右壁的支撑架(51)，所述支撑架(51)右端固定装配有圆罐(53)，所述壳体(1)上表面固定连通有气泵(52)，且气泵(52)输出端通过管道与圆罐(53)上端固定连通，所述圆罐(53)下端固定连接有出料斗(54)，且出料斗(54)下端固定连接有第二带阀排料管(55)，所述圆罐(53)的前后侧壁装配有震动清洁结构(56)。2.根据权利要求1所述的一种兽药生产原料粉碎机，其特征在于：所述震动清洁结构(56)包括固定装配于圆罐(53)侧壁上下两侧的竖板(564)，所述圆罐(53)前后侧壁开设有矩形窗口(561)，所述矩形窗口(561)内壁上下两侧之间固定连接有弧形金属弹片(562)，且弧形金属弹片(562)的数量有两个，两个所述弧形金属弹片(562)中部向相反方向凸起，两个所述弧形金属弹片(562)之间固定连接有“x”形支撑架(563)，上侧所述竖板(564)外侧固定装配有第一电机(565)，且第一电机(565)的输出下端固定连接有螺杆(567)，且螺杆(567)转动装配于上下所述竖板(564)上，所述螺杆(567)外壁螺接有滑块(568)，且滑块(568)内壁与弧形金属弹片(562)外壁贴合，上下所述竖板(564)之间固定连接有导向杆(566)，且导向杆(566)贯穿滑块(568)。3.根据权利要求1所述的一种兽药生产原料粉碎机，其特征在于：所述一级粉碎结构(7)包括固定装配于壳体(1)后壁上端左右两侧的第二电机(71)，所述第二电机(71)输出端贯穿壳体(1)固定装配有辊轮(72)，且辊轮(72)转动装配于壳体(1)内壁前后两侧，所述辊轮(72)外壁均匀固定装配有粉碎齿(73)，左右两侧所述辊轮(72)的粉碎齿(73)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种兽药生产原料粉碎机，其特征在于：所述二级粉碎结构(4)包括固定装配于壳体(1)外壁下端的电机支撑架(41)，所述电机支撑架(41)上端固定装配有第三电机(42)，所述第三电机(42)输出端固定连接有圆杆(43)，且圆杆(43)横向转动装配于壳体(1)内壁上，所述圆杆(43)外壁均匀固定装配有粉碎刀片(44)。5.根据权利要求1所述的一种兽药生产原料粉碎机，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁上端固定连通有补气管(3)，且补气管(3)上固定装配有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种兽药生产原料粉碎机，壳体的内腔上端装配有一级粉碎结构，壳体的内腔下端装配有二级粉碎结构，壳体的下端固定连通有第一带阀排料管，壳体右侧固定装配有粉尘吸取回收装置，粉尘吸取回收装置的圆罐的前后侧壁装配有震动清洁结构；采用粉尘吸取回收装置对中药粉碎过程中的粉尘进行吸收，吸收的粉尘倒入至圆罐内，经过在圆罐中的聚集沉淀，药物粉尘被从第二带阀排料管处排出，进行回收，避免了中药原料的浪费，并且解决了生产车间粉尘较大的问题；采用震动清洁结构能够对圆罐的内壁进行定期清理，震落粘附在圆罐内壁上的药物粉尘，实现清洁效果。实现清洁效果。实现清洁效果。


技术研发人员：王丽媛
受保护的技术使用者：山东国威药业有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25