耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓的制作方法

1.本实用新型涉及称重料仓技术领域，尤其涉及耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓。


背景技术：

2.耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，在耐火砖制备过程中，需要用到称重料仓对耐火砖原料进行称重，之后再通过排料口处理即可，但现有的原料在称重料仓内部，容易吸附在称重料仓内壁，形成结块，不便于顺利排出。
3.我们为此，提出了耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓，包括称重料仓本体，所述称重料仓本体内部设置有横杆，所述横杆两端设置有刮板，所述横杆顶部表面竖直安装有第一推杆，所述第一推杆顶端贯穿称重料仓本体顶部表面与推杆电机连接，所述横杆表面设置有螺旋桨，所述称重料仓本体顶部表面开设有进料口，所述称重料仓本体底端设置有出料口。
6.优选的，所述称重料仓本体内部设置有固定块，所述固定块一端设置有弹簧，所述弹簧一端设置有破拱滤网，所述横杆底端竖直安装有第二推杆，所述第二推杆底端设置有橡胶头，所述破拱滤网顶部表面设置有橡胶套。
7.优选的，所述称重料仓本体外侧表面设置有震动器，且震动器设置有两个。
8.优选的，所述螺旋桨设置有多个，且多个螺旋桨等距离安装在横杆表面。
9.优选的，所述称重料仓本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，所述支腿底端设置有万向轮。
10.优选的，所述称重料仓本体表面安装有控制面板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
12.1、本实用新型，通过设置横杆、第一推杆、螺旋桨、刮板的配合使用，便于对称重料仓本体内壁吸附的原料进行处理，在排料时，工作人员通过控制面板启动推杆电机，之后使推杆电机带动第一推杆上下循环移动，之后第一推杆带动两端的刮板循环移动对称重料仓本体内壁吸附的原料进行处理，同时在横杆的移动下，使螺旋桨上下移动，从而使螺旋桨对称重料仓本体内部结块的原料进行打散，保证原料的正常下落，其次通过设置固定块、弹簧、破拱滤网、第二推杆、橡胶套和橡胶头的配合使用，保证原料的正常下落，在横杆上下移
动的过程中，带动第二推杆上下移动，在第二推杆下移的过程中，使橡胶头与橡胶套接触，从而对破拱滤网产生振动，之后原料通过破拱滤网流入出料口排出即可，此方式操作简单，保证原料的正常排料。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1为本实用新型提出的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓螺旋桨示意图；
16.图3为本实用新型提出的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓破拱滤网示意图；
17.图4为本实用新型提出的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓刮板示意图。
18.图例说明：
19.1、称重料仓本体；2、控制面板；3、进料口；4、推杆电机；5、出料口；6、万向轮；7、支腿；8、震动器；9、刮板；10、螺旋桨；11、破拱滤网；12、横杆；13、第一推杆；14、第二推杆；15、橡胶套；16、弹簧；17、固定块；18、橡胶头。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.请参照图1-4，耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓，包括称重料仓本体1，所述称重料仓本体1内部设置有横杆12，所述横杆12两端设置有刮板9，所述横杆12顶部表面竖直安装有第一推杆13，所述第一推杆13顶端贯穿称重料仓本体1顶部表面与推杆电机4连接，所述横杆12表面设置有螺旋桨10，所述称重料仓本体1顶部表面开设有进料口3，所述称重料仓本体1底端设置有出料口5，所述称重料仓本体1外侧表面设置有震动器8，且震动器8设置有两个，所述螺旋桨10设置有多个，且多个螺旋桨10等距离安装在横杆12表面。
22.本实施方案中：通过设置横杆12、第一推杆13、螺旋桨10、刮板9的配合使用，便于对称重料仓本体1内壁吸附的原料进行处理，在排料时，工作人员通过控制面板2启动推杆电机4，之后使推杆电机4带动第一推杆13上下循环移动，之后第一推杆13带动两端的刮板9循环移动对称重料仓本体1内壁吸附的原料进行处理，同时在横杆12的移动下，使螺旋桨10上下移动，从而使螺旋桨10对称重料仓本体1内部结块的原料进行打散，保证原料的正常下落。
23.具体的，所述称重料仓本体1内部设置有固定块17，所述固定块17一端设置有弹簧16，所述弹簧16一端设置有破拱滤网11，所述横杆12底端竖直安装有第二推杆14，所述第二推杆14底端设置有橡胶头18，所述破拱滤网11顶部表面设置有橡胶套15。
24.本实施方案中：通过设置固定块17、弹簧16、破拱滤网11、第二推杆14、橡胶套15和橡胶头18的配合使用，保证原料的正常下落，在横杆12上下移动的过程中，带动第二推杆14上下移动，在第二推杆14下移的过程中，使橡胶头18与橡胶套15接触，从而对破拱滤网11产
生振动，之后原料通过破拱滤网11流入出料口5排出即可，此方式操作简单，保证原料的正常排料。
25.具体的，所述称重料仓本体1底端设置有支腿7，且支腿7设置有多个，所述支腿7底端设置有万向轮6。
26.本实施方案中：通过设置支腿7，便于对称重料仓本体1的支撑。
27.具体的，所述称重料仓本体1表面安装有控制面板2。
28.本实施方案中：通过设置控制面板2，便于对称重料仓本体1内部的用电元件进行控制，控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
29.工作原理：通过设置横杆12、第一推杆13、螺旋桨10、刮板9的配合使用，便于对称重料仓本体1内壁吸附的原料进行处理，在排料时，工作人员通过控制面板2启动推杆电机4，之后使推杆电机4带动第一推杆13上下循环移动，之后第一推杆13带动两端的刮板9循环移动对称重料仓本体1内壁吸附的原料进行处理，同时在横杆12的移动下，使螺旋桨10上下移动，从而使螺旋桨10对称重料仓本体1内部结块的原料进行打散，保证原料的正常下落，其次通过设置固定块17、弹簧16、破拱滤网11、第二推杆14、橡胶套15和橡胶头18的配合使用，保证原料的正常下落，在横杆12上下移动的过程中，带动第二推杆14上下移动，在第二推杆14下移的过程中，使橡胶头18与橡胶套15接触，从而对破拱滤网11产生振动，之后原料通过破拱滤网11流入出料口5排出即可，此方式操作简单，保证原料的正常排料。
30.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：
1.耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓，包括称重料仓本体（1），其特征在于，所述称重料仓本体（1）内部设置有横杆（12），所述横杆（12）两端设置有刮板（9），所述横杆（12）顶部表面竖直安装有第一推杆（13），所述第一推杆（13）顶端贯穿称重料仓本体（1）顶部表面与推杆电机（4）连接，所述横杆（12）表面设置有螺旋桨（10），所述称重料仓本体（1）顶部表面开设有进料口（3），所述称重料仓本体（1）底端设置有出料口（5）。2.根据权利要求1所述的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓，其特征在于，所述称重料仓本体（1）内部设置有固定块（17），所述固定块（17）一端设置有弹簧（16），所述弹簧（16）一端设置有破拱滤网（11），所述横杆（12）底端竖直安装有第二推杆（14），所述第二推杆（14）底端设置有橡胶头（18），所述破拱滤网（11）顶部表面设置有橡胶套（15）。3.根据权利要求1所述的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓，其特征在于，所述称重料仓本体（1）外侧表面设置有震动器（8），且震动器（8）设置有两个。4.根据权利要求1所述的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓，其特征在于，所述螺旋桨（10）设置有多个，且多个螺旋桨（10）等距离安装在横杆（12）表面。5.根据权利要求1所述的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓，其特征在于，所述称重料仓本体（1）底端设置有支腿（7），且支腿（7）设置有多个，所述支腿（7）底端设置有万向轮（6）。6.根据权利要求1所述的耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓，其特征在于，所述称重料仓本体（1）表面安装有控制面板（2）。

技术总结
本实用新型公开了耐火砖制备用带破拱机构的称重料仓，包括称重料仓本体，所述称重料仓本体内部设置有横杆，所述横杆两端设置有刮板，所述横杆顶部表面竖直安装有第一推杆，所述第一推杆顶端贯穿称重料仓本体顶部表面与推杆电机连接。本实用新型中，通过设置横杆、第一推杆、螺旋桨、刮板的配合使用，便于对称重料仓本体内壁吸附的原料进行处理，在排料时，工作人员通过控制面板启动推杆电机，之后使推杆电机带动第一推杆上下循环移动，之后第一推杆带动两端的刮板循环移动对称重料仓本体内壁吸附的原料进行处理，同时在横杆的移动下，使螺旋桨上下移动，从而使螺旋桨对称重料仓本体内部结块的原料进行打散，保证原料的正常下落。落。落。


技术研发人员：苏银庄
受保护的技术使用者：郑州中东耐火材料有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25