一种高温保护膜生产用的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温保护膜生产技术领域，具体为一种高温保护膜生产用的加热装置。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，保护膜中包含有高温保护膜，高温保护膜在生产时需要进行加热搅拌将塑料颗粒融化，但现有高温保护膜生产用的加热装置存在的问题是：加热搅拌的过程中搅拌箱内的底部物料不易受到加热搅拌，导致物料加热搅拌的不均匀，影响物料质量，同时排料时需要人为晃动搅拌箱将粘附内壁的物料排出，费时费力。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高温保护膜生产用的加热装置，具备了搅拌均匀并充分排料的优点，解决了加热搅拌的过程中搅拌箱内的底部物料不易受到加热搅拌，导致物料加热搅拌的不均匀，影响物料质量，同时排料时需要人为晃动搅拌箱将粘附内壁的物料排出，费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温保护膜生产用的加热装置，包括箱体、电机、活动柱、搅拌杆、加热丝、进料口和出料口，所述电机的底部与箱体的顶部固定连接，所述电机的输出端贯穿至箱体的内壁与活动柱的顶部固定连接，所述搅拌杆的内侧与活动柱的两侧固定连接，所述加热丝缠绕在活动柱的表面，所述进料口开设在箱体顶部的右侧，所述出料口开设在箱体的底部，所述活动柱的底部设置有搅拌组件，所述箱体顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至箱体内部的左侧固定连接有传动环，所述传动环的底部固定连接有弹簧，所述弹簧设置有若干个且呈环形等距离分布，所述传动环的底部设置有刮环，所述刮环的顶部与弹簧的底部固定连接，所述刮环的内侧呈斜坡状设置。
5.作为本实用新型优选的，所述搅拌组件包括加热杆和搅拌叶，所述加热杆的顶部与与活动柱的底部固定连接，所述加热杆的表面与搅拌叶的外侧固定连接，所述搅拌叶呈扇状设置。
6.作为本实用新型优选的，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述通孔开设有若干个。
7.作为本实用新型优选的，所述传动环的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓设置有若干个且呈环形等距离分布，所述螺栓的底部贯穿至传动环的底部固定连接有压板，所述压板的底部与弹簧的顶部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述弹簧的右侧设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的底部与刮环的顶部固定连接，所述限位伸缩杆的顶部与传动环的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述刮环的外侧固定连接有密封环，所述密封环的材质为氟橡胶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过电机开启带动搅拌组件将活动柱底部的物料进行加热搅拌，当物料加热搅拌完成后开启出料口将物料排出，随后开启电动伸缩杆带动刮环向下移动，当遇到不易刮除的物料使通过弹簧的弹力带动刮环将物料刮除排出，解决了加热搅拌的过程中搅拌箱内的底部物料不易受到加热搅拌，导致物料加热搅拌的不均匀，影响物料质量，同时排料时需要人为晃动搅拌箱将粘附内壁的物料排出，费时费力的问题，达到了搅拌均匀并充分排料的效果。
12.2、本实用新型通过设置搅拌组件，使电机开启时带动加热杆旋转，同时加热杆开启，通过加热杆旋转带动搅拌叶旋转对箱体内壁底部的物料进行加热搅拌，防止箱体内壁底部的物料不易受到加热搅拌导致物料加热搅拌的不均匀，影响物料质量。
13.3、本实用新型通过设置通孔，使搅拌叶旋转时部分物料通过通孔进行流动，防止部分物料无法充分受到加热导致物料质量出现问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、电机；3、活动柱；4、搅拌杆；5、加热丝；6、进料口；7、出料口；8、搅拌组件；81、加热杆；82、搅拌叶；9、电动伸缩杆；10、传动环；11、弹簧；12、刮环；13、通孔；14、螺栓；15、压板；16、限位伸缩杆；17、密封环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种高温保护膜生产用的加热装置，包括箱体1、电机2、活动柱3、搅拌杆4、加热丝5、进料口6和出料口7，电机2的底部与箱体1的顶部固定连接，电机2的输出端贯穿至箱体1的内壁与活动柱3的顶部固定连接，搅拌杆4的内侧与活动柱3的两侧固定连接，加热丝5缠绕在活动柱3的表面，进料口6开设在箱体1顶部的右侧，出料口7开设在箱体1的底部，活动柱3的底部设置有搅拌组件8，箱体1顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端贯穿至箱体1内部的左侧固定连接有传动环10，传动环10的底部固定连接有弹簧11，弹簧11设置有若干个且呈环形等距离分布，传动环10的底部设置有刮环12，刮环12的顶部与弹簧11的底部固定连接，刮环12的内侧呈斜坡状设置。
20.参考图2，搅拌组件8包括加热杆81和搅拌叶82，加热杆81的顶部与与活动柱3的底部固定连接，加热杆81的表面与搅拌叶82的外侧固定连接，搅拌叶82呈扇状设置。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置搅拌组件8，使电机2开启时带动加热杆81旋转，同时加热杆81开启，通过加热杆81旋转带动搅拌叶82旋转对箱体1内壁底部的物料进行加热搅拌，防止箱体1内壁底部的物料不易受到加热搅拌导致物料加热搅拌的不均匀，影响物料质量。
22.参考图2，搅拌叶82的表面开设有通孔13，通孔13开设有若干个。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔13，使搅拌叶82旋转时部分物料通过通孔13进行流动，防止部分物料无法充分受到加热导致物料质量出现问题。
24.参考图3，传动环10的顶部螺纹连接有螺栓14，螺栓14设置有若干个且呈环形等距离分布，螺栓14的底部贯穿至传动环10的底部固定连接有压板15，压板15的底部与弹簧11的顶部固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺栓14和压板15，便于使用者通过旋转螺栓14带动压板15对弹簧11进行挤压，从而提高弹簧11的弹力，防止刮环(12)遇到硬质物料时不易刮除。
26.参考图3，弹簧11的右侧设置有限位伸缩杆16，限位伸缩杆16的底部与刮环12的顶部固定连接，限位伸缩杆16的顶部与传动环10的底部固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位伸缩杆16，使刮环12通过限位伸缩杆16进行限位，防止刮环12晃动导致箱体1内壁的物料无法刮除充分。
28.参考图3，刮环12的外侧固定连接有密封环17，密封环17的材质为氟橡胶。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封环17，使刮环12的外侧通过密封环17与箱体1的内壁紧密接触，防止刮环12无法充分将箱体1内壁的物料刮除，再利用氟橡胶耐热温度高达三百摄氏度的特点，使密封环17不易受热老化。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时使电机2开启时带动加热杆81旋转，同时加热杆81开启，通过加热杆81旋转带动搅拌叶82旋转对箱体1内壁底部的物料进行加热搅拌，防止箱体1内壁底部的物料不易受到加热搅拌导致物料加热搅拌的不均匀，影响物料质量，当物料加热搅拌完成后开启出料口7将物料排出，随后开启电动伸缩杆9带动刮环12向下移动，当遇到不易刮除的物料使通过弹簧11的弹力带动刮环12将物料刮除排出。
31.综上所述：该高温保护膜生产用的加热装置，通过电机2开启带动搅拌组件8将活动柱3底部的物料进行加热搅拌，当物料加热搅拌完成后开启出料口7将物料排出，随后开启电动伸缩杆9带动刮环12向下移动，当遇到不易刮除的物料使通过弹簧11的弹力带动刮环12将物料刮除排出，解决了加热搅拌的过程中搅拌箱内的底部物料不易受到加热搅拌，导致物料加热搅拌的不均匀，影响物料质量，同时排料时需要人为晃动搅拌箱将粘附内壁的物料排出，费时费力的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高温保护膜生产用的加热装置，包括箱体(1)、电机(2)、活动柱(3)、搅拌杆(4)、加热丝(5)、进料口(6)和出料口(7)，其特征在于：所述电机(2)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，所述电机(2)的输出端贯穿至箱体(1)的内壁与活动柱(3)的顶部固定连接，所述搅拌杆(4)的内侧与活动柱(3)的两侧固定连接，所述加热丝(5)缠绕在活动柱(3)的表面，所述进料口(6)开设在箱体(1)顶部的右侧，所述出料口(7)开设在箱体(1)的底部，所述活动柱(3)的底部设置有搅拌组件(8)，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端贯穿至箱体(1)内部的左侧固定连接有传动环(10)，所述传动环(10)的底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)设置有若干个且呈环形等距离分布，所述传动环(10)的底部设置有刮环(12)，所述刮环(12)的顶部与弹簧(11)的底部固定连接，所述刮环(12)的内侧呈斜坡状设置。2.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用的加热装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括加热杆(81)和搅拌叶(82)，所述加热杆(81)的顶部与活动柱(3)的底部固定连接，所述加热杆(81)的表面与搅拌叶(82)的外侧固定连接，所述搅拌叶(82)呈扇状设置。3.根据权利要求2所述的一种高温保护膜生产用的加热装置，其特征在于：所述搅拌叶(82)的表面开设有通孔(13)，所述通孔(13)开设有若干个。4.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用的加热装置，其特征在于：所述传动环(10)的顶部螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)设置有若干个且呈环形等距离分布，所述螺栓(14)的底部贯穿至传动环(10)的底部固定连接有压板(15)，所述压板(15)的底部与弹簧(11)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用的加热装置，其特征在于：所述弹簧(11)的右侧设置有限位伸缩杆(16)，所述限位伸缩杆(16)的底部与刮环(12)的顶部固定连接，所述限位伸缩杆(16)的顶部与传动环(10)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用的加热装置，其特征在于：所述刮环(12)的外侧固定连接有密封环(17)，所述密封环(17)的材质为氟橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种高温保护膜生产用的加热装置，包括箱体、电机、活动柱、搅拌杆、加热丝、进料口和出料口，所述电机的底部与箱体的顶部固定连接，所述电机的输出端贯穿至箱体的内壁与活动柱的顶部固定连接。本实用新型通过电机开启带动搅拌组件将活动柱底部的物料进行加热搅拌，当物料加热搅拌完成后开启出料口将物料排出，随后开启电动伸缩杆带动刮环向下移动，当遇到不易刮除的物料使通过弹簧的弹力带动刮环将物料刮除排出，解决了加热搅拌的过程中搅拌箱内的底部物料不易受到加热搅拌，导致物料加热搅拌的不均匀，影响物料质量，同时排料时需要人为晃动搅拌箱将粘附内壁的物料排出，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。


技术研发人员：杜萌萌
受保护的技术使用者：芜湖恒晨包装有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25