连续式高频加热废水灭活装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备，具体地说是连续式高频加热废水灭活装置。


背景技术：

2.在对生物制药生产或科研实验过程中产生的活毒废水进行消毒灭菌处理时，通常采用在灭活罐内进行灭活或者直接对管道内的活毒废水进行连续式灭活，而现在连续式灭活杀毒的方法大都采用热蒸汽加热的方式来对管道内的活毒废水进行灭活，采用这种方式时，温度不易控制，且预热时间较长，效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是提供一种结构新颖、温度易于控制、灭活效果显著、安全可靠的连续式高频加热废水灭活装置。
4.为达到上述目的，本实用新型包括出液管、流量调节阀门、出液阀门和储液罐，所述出液管的一端与储液罐连接，所述出液阀门、流量调节阀门自上至下依次装于出液管上，还包括高频加热装置，所述高频加热装置包括往复运动装置和二个左右排列的高频加热组件，每个所述高频加热组件包括高频发生器、电缆、支座和高频线圈，所述往复运动装置包括调速电机、联轴器、机架和丝杆，所述高频线圈套装于出液管上，所述高频线圈装于支座上，所述高频线圈通过电缆与高频发生器连接，所述丝杆装于机架上，并且所述丝杆通过联轴器与调速电机的输出轴连接，所述支座通过传动螺纹与丝杆连接。
5.本实用新型由于采用了由往复运动装置和二个左右排列的高频加热组件组成的高频加热装置，这样，通过往复运动装置可带动二个高频加热组件的高频线圈沿着出液管作左右往返运动，并合理调节高频发生器的电流，便可精确控制加热的温度，可显著提高灭活效率。本实用新型结构新颖，温度易于控制，灭活效果显著，安全可靠。
附图说明
6.图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
7.参见图1，本实用新型包括出液管2、流量调节阀门3、出液阀门4和储液罐5，所述出液管2的一端与储液罐5连接，所述出液阀门4、流量调节阀门3自上至下依次装于出液管2上，还包括高频加热装置1，所述高频加热装置1包括往复运动装置12和二个左右排列的高频加热组件11，每个所述高频加热组件11包括高频发生器111、电缆112、支座113和高频线圈114，所述往复运动装置12包括调速电机121、联轴器122、机架123和丝杆124，所述高频线圈114套装于出液管2上，所述高频线圈114装于支座113上，所述高频线圈114通过电缆112与高频发生器111连接，所述丝杆124装于机架123上，并且所述丝杆124通过联轴器122与调速电机121的输出轴连接，所述支座113通过传动螺纹与丝杆124连接。


技术特征：
1.连续式高频加热废水灭活装置，包括出液管（2）、流量调节阀门（3）、出液阀门（4）和储液罐（5），所述出液管（2）的一端与储液罐（5）连接，所述出液阀门（4）、流量调节阀门（3）自上至下依次装于出液管（2）上，其特征在于：还包括高频加热装置（1），所述高频加热装置（1）包括往复运动装置（12）和二个左右排列的高频加热组件（11），每个所述高频加热组件（11）包括高频发生器（111）、电缆（112）、支座（113）和高频线圈（114），所述往复运动装置（12）包括调速电机（121）、联轴器（122）、机架（123）和丝杆（124），所述高频线圈（114）套装于出液管（2）上，所述高频线圈（114）装于支座（113）上，所述高频线圈（114）通过电缆（112）与高频发生器（111）连接，所述丝杆（124）装于机架（123）上，并且所述丝杆（124）通过联轴器（122）与调速电机（121）的输出轴连接，所述支座（113）通过传动螺纹与丝杆（124）连接。

技术总结
本实用新型公开了连续式高频加热废水灭活装置，包括出液管、流量调节阀门、出液阀门和储液罐，所述出液管的一端与储液罐连接，所述出液阀门、流量调节阀门自上至下依次装于出液管上，其特征在于：还包括高频加热装置，所述高频加热装置包括往复运动装置和二个左右排列的高频加热组件，每个所述高频加热组件包括高频发生器、电缆、支座和高频线圈，所述往复运动装置包括调速电机、联轴器、机架和丝杆，所述高频线圈套装于出液管上，所述高频线圈装于支座上，所述高频线圈通过电缆与高频发生器连接，所述丝杆装于机架上。该实用新型结构新颖，温度易于控制，灭活效果显著，安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员：黄文龙 李晓龙 陈金涛
受保护的技术使用者：湖北恒丰医疗制药设备有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25