一种药品原料加工用混料机的制作方法

1.本实用新型涉及药品原料加工技术领域，尤其涉及一种药品原料加工用混料机。


背景技术：

2.药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等，药品原料在加工的时需要混料均匀，以保证药效平均，于是提出一种药品原料加工用混料机。
3.现有技术的药品原料加工用混料机存在一些不足，比如混料搅拌效率低，需要耗费大量的时间才能将原料进行充分均匀地搅拌，进而使得药品的加工效率提高缓慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药品原料加工用混料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种药品原料加工用混料机，包括主体，所述主体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至主体的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面且靠近顶部边缘处设置有分料机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述分料机构包括第一分料盘、第二分料盘、刮板，所述第一分料盘固定连接在转轴的表面，所述转轴的表面且位于第一分料盘的下方与第二分料盘固定连接，所述第一分料盘与第二分料盘的表面均开设有通孔，所述刮板固定连接在主体的左右内侧壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二分料盘的形状为倒圆锥形，所述刮板的下表面与第一分料盘的上表面相接触，所述通孔的数量为多个。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有下料口，所述转轴的表面且位于下料口的内部固定连接有螺旋叶。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主体的内侧壁且靠近底部边缘处固定连接有斜板，所述主体的右侧壁固定连接有出料管，所述斜板为左高右低设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述主体的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有料斗，所述料斗的底部延伸至主体的内部，所述转轴的表面且位于第二分料盘与隔板之间固定连接有搅拌杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述主体的正面固定连接有控制面板，所述主体的正面且位于控制面板的右下方固定连接有控制器总成。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述主体的下表面固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有脚垫，所述转轴贯穿斜板固定连接有轴承，所述轴承的外表面与主体的内底部固定连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该药品原料加工用混料机，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地在原料混料搅拌之前进行分料，可以有效地保证原料下料的均匀性，有利于缩短原料混料的时间，进而提高药品的加工效率。
22.2、与现有技术相比，该药品原料加工用混料机，通过使用螺旋叶，一方面可以对原料进行搅拌，另一方面可以辅助下料。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种药品原料加工用混料机的外部结构立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种药品原料加工用混料机的内部结构正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种药品原料加工用混料机的外部结构正视图；
26.图4为本实用新型提出的图2中a的放大图。
27.图例说明：
28.1、主体；2、刮板；3、电机；4、料斗；5、第一分料盘；6、转轴；7、第二分料盘；8、搅拌杆；9、隔板；10、下料口；11、螺旋叶；12、斜板；13、出料管；14、轴承；15、支腿；16、脚垫；17、控制面板；18、控制器总成；19、通孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种药品原料加工用混料机：包括主体1，主体1的上表面固定连接有电机3，电机3的输出端延伸至主体1的内部固定连接有转轴6，转轴6的表面且靠近顶部边缘处设置有分料机构，分料机构包括第一分料盘5、第二分料盘7、刮板2，第一分料盘5固定连接在转轴6的表面，转轴6的表面且位于第一分料盘5的下方与第二分料盘7固定连接，第一分料盘5与第二分料盘7的表面均开设有通孔19，刮板2固定连接在主体1的左右内侧壁，第二分料盘7的形状为倒圆锥形，刮板2的下表面与第一分料盘5的上表面相接
触，通孔19的数量为多个，通过使用电机3输出扭矩带动转轴6进行旋转，进而带动第一分料盘5和第二分料盘7旋转，接着通过使用料斗4添加药品原料，原料首先落到第一分料盘5上面，第一分料盘5在旋转的过程中带着原料运动，而刮板2会将原料在第一分料盘5上面均匀地摊平，使原料从第一分料盘5的通孔19中落下，当原料落到第二分料盘7上面后，一部分的原料会从第二分料盘7的通孔19落下，另一部分的原料会随着离心力的作用被甩出第二分料盘7落到隔板9的上表面，通过使用搅拌杆8进行混料搅拌。
32.主体1的内侧壁固定连接有隔板9，隔板9的上表面开设有下料口10，通过使用下料口10是为了方便原料落下排出的作用，转轴6的表面且位于下料口10的内部固定连接有螺旋叶11，通过使用螺旋叶11一方面可以对原料进行搅拌，另一方面可以辅助下料的作用。
33.主体1的内侧壁且靠近底部边缘处固定连接有斜板12，通过使用斜板12是为了方便搅拌完成的原料落下并被收集的作用，主体1的右侧壁固定连接有出料管13，斜板12为左高右低设置，转轴6贯穿斜板12固定连接有轴承14，轴承14的外表面与主体1的内底部固定连接，通过使用轴承14是为了减小转轴6旋转产生的摩擦力的左右作用。
34.主体1的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有料斗4，通过使用料斗4是为了方便进行加料的作用，料斗4的底部延伸至主体1的内部，转轴6的表面且位于第二分料盘7与隔板9之间固定连接有搅拌杆8，起到方便对原料进行搅拌的作用。
35.主体1的正面固定连接有控制面板17，通过设置面板17是为了方便设置工作参数的作用，主体1的正面且位于控制面板17的右下方固定连接有控制器总成18，主体1的下表面固定连接有支腿15，支腿15的底部固定连接有脚垫16，起到方便进行定位支撑的作用。
36.工作原理：使用时，通过使用控制面板17设置工作参数并启动设备运行，接着通过使用电机3输出扭矩带动转轴6进行旋转，进而带动第一分料盘5和第二分料盘7旋转，随后通过使用料斗4添加药品原料，原料首先落到第一分料盘5上面，第一分料盘5在旋转的过程中带着原料运动，而刮板2会将原料在第一分料盘5上面均匀地摊平，使原料从第一分料盘5的通孔19中落下，当原料落到第二分料盘7上面后，一部分的原料会从第二分料盘7的通孔19落下，另一部分的原料会随着离心力的作用被甩出第二分料盘7落到隔板9的上表面，通过使用搅拌杆8进行混料搅拌，当搅拌结束后通过使用电机3反转，通过使用螺旋叶11辅助原料排出，原料落到斜板12上面随后从出料管13排出。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种药品原料加工用混料机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至主体(1)的内部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面且靠近顶部边缘处设置有分料机构。2.根据权利要求1所述的一种药品原料加工用混料机，其特征在于：所述分料机构包括第一分料盘(5)、第二分料盘(7)、刮板(2)，所述第一分料盘(5)固定连接在转轴(6)的表面，所述转轴(6)的表面且位于第一分料盘(5)的下方与第二分料盘(7)固定连接，所述第一分料盘(5)与第二分料盘(7)的表面均开设有通孔(19)，所述刮板(2)固定连接在主体(1)的左右内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种药品原料加工用混料机，其特征在于：所述第二分料盘(7)的形状为倒圆锥形，所述刮板(2)的下表面与第一分料盘(5)的上表面相接触，所述通孔(19)的数量为多个。4.根据权利要求1所述的一种药品原料加工用混料机，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)的上表面开设有下料口(10)，所述转轴(6)的表面且位于下料口(10)的内部固定连接有螺旋叶(11)。5.根据权利要求1所述的一种药品原料加工用混料机，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁且靠近底部边缘处固定连接有斜板(12)，所述主体(1)的右侧壁固定连接有出料管(13)，所述斜板(12)为左高右低设置。6.根据权利要求4所述的一种药品原料加工用混料机，其特征在于：所述主体(1)的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有料斗(4)，所述料斗(4)的底部延伸至主体(1)的内部，所述转轴(6)的表面且位于第二分料盘(7)与隔板(9)之间固定连接有搅拌杆(8)。7.根据权利要求1所述的一种药品原料加工用混料机，其特征在于：所述主体(1)的正面固定连接有控制面板(17)，所述主体(1)的正面且位于控制面板(17)的右下方固定连接有控制器总成(18)。8.根据权利要求1所述的一种药品原料加工用混料机，其特征在于：所述主体(1)的下表面固定连接有支腿(15)，所述支腿(15)的底部固定连接有脚垫(16)，所述转轴(6)贯穿斜板(12)固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的外表面与主体(1)的内底部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种药品原料加工用混料机，包括主体，所述主体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至主体的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面且靠近顶部边缘处设置有分料机构，所述分料机构包括第一分料盘、第二分料盘、刮板，所述第一分料盘固定连接在转轴的表面，所述转轴的表面且位于第一分料盘的下方与第二分料盘固定连接，所述第一分料盘与第二分料盘的表面均开设有通孔，所述刮板固定连接在主体的左右内侧壁。本实用新型，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地在原料混料搅拌之前进行分料，可以有效地保证原料下料的均匀性，有利于缩短原料混料的时间，进而提高药品的加工效率。进而提高药品的加工效率。进而提高药品的加工效率。


技术研发人员：刘志坚 王忠能 周分田
受保护的技术使用者：重庆博腾药业有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/25