一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备的制作方法

    专利查询2024-04-15  10



    1.本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备。


    背景技术:

    2.点焊是焊接的一种方法,指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点,点焊在金属加工中常会用到。
    3.市场上的具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备没有散热装置,导致焊头过热,焊接效率低等问题,针对上述情况,在现有的具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备础上进行技术创新。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的在于提供一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,包括加工桌和辅助组件,所述加工桌的上方安装有支撑架,且支撑架的上方连接有滑轨,所述滑轨的右侧安装有第一伸缩缸,且第一伸缩缸的左侧安装有滑块,所述滑块的外部固定连接有第二伸缩缸,且第二伸缩缸的下方连接有焊接头,所述焊接头的外部安装有镀膜层,且焊接头的外部安装有用于降温的冷却组件,所述加工桌的外部放置有用于防止杂质堆积的集尘组件,所述集尘组件包括集尘箱、风机、集尘管道、集尘枪头和转轴,所述集尘箱的上方连接有风机,且风机的上方连接有集尘管道,所述集尘管道的内部安装有集尘枪头,且集尘枪头的外部安装有转轴,用于防止焊头氧化的所述辅助组件安装于加工桌的上方。
    6.优选的,所述冷却组件包括散热风扇、安装板、控制面板、冷却泵、冷却管道和密封圈,所述散热风扇的右侧连接有安装板,且安装板的右侧安装有控制面板,所述控制面板的内部安装有冷却泵,且冷却泵的右侧连接有冷却管道,所述冷却管道的外部连接有密封圈。
    7.优选的,所述散热风扇与安装板卡合连接,且安装板为网状。
    8.优选的,所述冷却泵和密封圈通过冷却管道贯穿连接,且冷却泵外部的控制面板沿焊接头的竖直中心线对称设置有两个。
    9.优选的,所述辅助组件包括安装壳、固态清洁剂和高温海绵,所述安装壳的内部放置有固态清洁剂,且固态清洁剂的左侧安装有高温海绵。
    10.优选的,所述集尘枪头和风机通过集尘管道贯穿连接,且集尘管道与集尘枪头套接连接。
    11.优选的,所述集尘枪头通过转轴与集尘管道构成转动连接,且集尘枪头沿焊接头的竖直中心线对称设置有两组。
    12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用冷却装置和集尘装置,当点焊装置对产品进行焊接作业时,安装板外部的散热风扇启动,通过散热风扇的散热作用,将控制面板内部的热气排出,达到初步散热的作用,且控制面板的内部设置有冷却泵,当内部温度过高时,冷却泵会释放出冷却液,由于冷却管道沿控制面板的内表面铺设至焊接头,因此随着冷却液的流入,可对控制面板的内部以及焊接头进行降温,而且冷却泵沿焊接头的竖直中心线对称设置有两组,因此冷却液会随着冷却管道从左侧的冷却泵回到右侧的冷却泵中,达到循环冷却的目的,冷却装置可以防止点焊装置对产品进行焊接作业时产生过热现象,达到保护机器的作用,集尘装置当焊接头对工件进行点焊作业时,启动风机,通过风机的集尘作用,将焊接头点焊所产生的粉尘和碎屑吸收,吸取的碎屑首先进入集尘枪头,随后通过集尘管道进入到集尘箱中,从而达到收集粉尘及碎屑的作用,集尘作用可以提高场地整洁,防止杂质堆积造成设备损坏,且集尘管道与集尘枪头的连接处设置有转轴,转轴的设置可实现对集尘枪头角度的调节,达到精确集尘的作用。
    13.本实用新型通过散热风扇、安装板、控制面板、冷却泵、冷却管道和密封圈的设置,当点焊装置对产品进行焊接作业时,安装板外部的散热风扇启动,通过散热风扇的散热作用,将控制面板内部的热气排出,达到初步散热的作用,且控制面板的内部设置有冷却泵,当内部温度过高时,冷却泵会释放出冷却液,由于冷却管道沿控制面板的内表面铺设至焊接头,因此随着冷却液的流入,可对控制面板的内部以及焊接头进行降温,而且冷却泵沿焊接头的竖直中心线对称设置有两组,因此冷却液会随着冷却管道从左侧的冷却泵回到右侧的冷却泵中,达到循环冷却的目的,冷却装置可以防止点焊装置对产品进行焊接作业时产生过热现象,达到保护机器的作用。
    14.本实用新型通过集尘箱、风机、集尘管道、集尘枪头和转轴的设置,当焊接头对工件进行点焊作业时,启动风机,通过风机的集尘作用,将焊接头点焊所产生的粉尘和碎屑吸收,吸取的碎屑首先进入集尘枪头,随后通过集尘管道进入到集尘箱中,从而达到收集粉尘及碎屑的作用,集尘作用可以提高场地整洁,防止杂质堆积造成设备损坏,且集尘管道与集尘枪头的连接处设置有转轴,转轴的设置可实现对集尘枪头角度的调节,达到精确集尘的作用。
    15.本实用新型通过镀膜层、安装壳、固态清洁剂和高温海绵的设置,当焊接头完成焊接作业时,第一伸缩缸会启动,推动其外部的滑块向前运动,使其停留在安装壳的正上方,随后第二伸缩缸启动,通过第二伸缩缸的伸缩运动,推动伸缩缸下方的焊接头向下运动,随着伸缩缸的运动,焊接头会接触到固态清洁剂,从而对焊头进行清洁,随后焊接头移动到高温海绵的上方,通过人工清洁,对焊接头的杂质进行清理,从而达到防氧化的作用,且焊接头的表面安装有镀膜层,镀膜层可以达到保护焊头的作用,防氧化装置可以保护焊头不被空气氧化,增加焊头的使用寿命。
    附图说明
    16.图1为本实用新型一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备的主视结构示意图;
    17.图2为本实用新型一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备的集尘组件结构示意图;
    18.图3为本实用新型一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备的冷却组件结构示意图。
    19.图中:1、加工桌;2、支撑架;3、滑轨;4、第一伸缩缸;5、滑块;6、第二伸缩缸;7、焊接头;8、镀膜层;9、冷却组件;901、散热风扇;902、安装板;903、控制面板;904、冷却泵;905、冷却管道;906、密封圈;10、集尘组件;1001、集尘箱;1002、风机;1003、集尘管道;1004、集尘枪头;1005、转轴;11、辅助组件;1101、安装壳;1102、固态清洁剂;1103、高温海绵。
    具体实施方式
    20.如图1所示,一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,包括加工桌1和辅助组件11,加工桌1的上方安装有支撑架2,且支撑架2的上方连接有滑轨3,滑轨3的右侧安装有第一伸缩缸4,且第一伸缩缸4的左侧安装有滑块5,滑块5的外部固定连接有第二伸缩缸6,且第二伸缩缸6的下方连接有焊接头7,焊接头7的外部安装有镀膜层8,且焊接头7的外部安装有用于降温的冷却组件9,加工桌1的外部放置有用于防止杂质堆积的集尘组件10,集尘组件10包括集尘箱1001、风机1002、集尘管道1003、集尘枪头1004和转轴1005,集尘箱1001的上方连接有风机1002,且风机1002的上方连接有集尘管道1003,集尘管道1003的内部安装有集尘枪头1004,且集尘枪头1004的外部安装有转轴1005,集尘枪头1004和风机1002通过集尘管道1003贯穿连接,且集尘管道1003与集尘枪头1004套接连接,集尘枪头1004通过转轴1005与集尘管道1003构成转动连接,且集尘枪头1004沿焊接头7的竖直中心线对称设置有两组,用于防止焊头氧化的辅助组件11安装于加工桌1的上方,辅助组件11包括安装壳1101、固态清洁剂1102和高温海绵1103,安装壳1101的内部放置有固态清洁剂1102,且固态清洁剂1102的左侧安装有高温海绵1103。
    21.请参考图3所示,冷却组件9包括散热风扇901、安装板902、控制面板903、冷却泵904、冷却管道905和密封圈906,散热风扇901的右侧连接有安装板902,且安装板902的右侧安装有控制面板903,控制面板903的内部安装有冷却泵904,且冷却泵904的右侧连接有冷却管道905,冷却管道905的外部连接有密封圈906,散热风扇901与安装板902卡合连接,且安装板902为网状,冷却泵904和密封圈906通过冷却管道905贯穿连接,且冷却泵904外部的控制面板903沿焊接头7的竖直中心线对称设置有两个。
    22.综上,该具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,使用时,首先将工件放入夹持架的上方,由于夹持架为凹槽设置,因此可以将工件进行固定,当工件固定完成后时,启动第一伸缩缸4,通过第一伸缩缸4的伸缩作用,推动其外部的滑块5沿滑轨3的方向水平移动,当移动至工件的下方时,启动第二伸缩缸6,通过第二伸缩缸6推动下方的焊接头7,使焊接头7对工件进行焊接,当点焊装置对产品进行焊接作业时,安装板902外部的散热风扇901启动,通过散热风扇901的散热作用,将控制面板903内部的热气排出,达到初步散热的作用,且控制面板903的内部设置有冷却泵904,当内部温度过高时,冷却泵904会释放出冷却液,由于冷却管道905沿控制面板903的内表面铺设至焊接头7,因此随着冷却液的流入,可对控制面板903的内部以及焊接头7进行降温,而且冷却泵904沿焊接头7的竖直中心线对称设置有两组,因此冷却液会随着冷却管道905从左侧的冷却泵904回到右侧的冷却泵904中,达到循环冷却的目的,冷却装置可以防止点焊装置对产品进行焊接作业时产生过热现象,达到保护机器的作用,当冷却组件9启动的同时,启动风机1002,通过风机1002的集尘作用,
    将焊接头7点焊所产生的粉尘和碎屑吸收,吸取的碎屑首先进入集尘枪头1004,随后通过集尘管道1003进入到集尘箱1001中,从而达到收集粉尘及碎屑的作用,集尘作用可以提高场地整洁,防止杂质堆积造成设备损坏,且集尘管道1003与集尘枪头1004的连接处设置有转轴1005,转轴1005的设置可实现对集尘枪头1004角度的调节,达到精确集尘的作用,当碎屑进入集尘箱1001后,通过内部滤网的阻隔作用,将杂质进行阻挡,其内部的气体会通过集尘箱1001下方的通风口排出,且当集尘箱1001装满后,可打开柜门对其内部进行清理,当焊接头7完成焊接作业时,第一伸缩缸4会启动,推动其外部的滑块5向前运动,使其停留在安装壳1101的正上方,随后第二伸缩缸6启动,通过第二伸缩缸6的伸缩运动,推动伸缩缸下方的焊接头7向下运动,随着伸缩缸的运动,焊接头7会接触到固态清洁剂1102,从而对焊头进行清洁,随后焊接头7移动到高温海绵1103的上方,通过人工清洁,对焊接头7的杂质进行清理,从而达到防氧化的作用,且焊接头7的表面安装有镀膜层8,镀膜层8可以达到保护焊头的作用,防氧化装置可以保护焊头不被空气氧化,增加焊头的使用寿命。

    技术特征:
    1.一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,包括加工桌(1)和辅助组件(11),其特征在于,所述加工桌(1)的上方安装有支撑架(2),且支撑架(2)的上方连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的右侧安装有第一伸缩缸(4),且第一伸缩缸(4)的左侧安装有滑块(5),所述滑块(5)的外部固定连接有第二伸缩缸(6),且第二伸缩缸(6)的下方连接有焊接头(7),所述焊接头(7)的外部安装有镀膜层(8),且焊接头(7)的外部安装有用于降温的冷却组件(9),所述加工桌(1)的外部放置有用于防止杂质堆积的集尘组件(10),所述集尘组件(10)包括集尘箱(1001)、风机(1002)、集尘管道(1003)、集尘枪头(1004)和转轴(1005),所述集尘箱(1001)的上方连接有风机(1002),且风机(1002)的上方连接有集尘管道(1003),所述集尘管道(1003)的内部安装有集尘枪头(1004),且集尘枪头(1004)的外部安装有转轴(1005),用于防止焊头氧化的所述辅助组件(11)安装于加工桌(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,其特征在于,所述冷却组件(9)包括散热风扇(901)、安装板(902)、控制面板(903)、冷却泵(904)、冷却管道(905)和密封圈(906),所述散热风扇(901)的右侧连接有安装板(902),且安装板(902)的右侧安装有控制面板(903),所述控制面板(903)的内部安装有冷却泵(904),且冷却泵(904)的右侧连接有冷却管道(905),所述冷却管道(905)的外部连接有密封圈(906)。3.根据权利要求2所述的一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,其特征在于,所述散热风扇(901)与安装板(902)卡合连接,且安装板(902)为网状。4.根据权利要求2所述的一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,其特征在于,所述冷却泵(904)和密封圈(906)通过冷却管道(905)贯穿连接,且冷却泵(904)外部的控制面板(903)沿焊接头(7)的竖直中心线对称设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,其特征在于,所述辅助组件(11)包括安装壳(1101)、固态清洁剂(1102)和高温海绵(1103),所述安装壳(1101)的内部放置有固态清洁剂(1102),且固态清洁剂(1102)的左侧安装有高温海绵(1103)。6.根据权利要求1所述的一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,其特征在于,所述集尘枪头(1004)和风机(1002)通过集尘管道(1003)贯穿连接,且集尘管道(1003)与集尘枪头(1004)套接连接。7.根据权利要求1所述的一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,其特征在于,所述集尘枪头(1004)通过转轴(1005)与集尘管道(1003)构成转动连接,且集尘枪头(1004)沿焊接头(7)的竖直中心线对称设置有两组。

    技术总结
    本实用新型公开了一种具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备,包括加工桌和辅助组件,所述加工桌的上方安装有支撑架,且支撑架的上方连接有滑轨。该具有焊头防氧化结构的金属加工用焊接设备通过镀膜层、安装壳、固态清洁剂和高温海绵的设置,当焊接头完成焊接作业时,第一伸缩缸会启动,推动其外部的滑块向前运动,使其停留在安装壳的正上方,随后第二伸缩缸启动,通过第二伸缩缸的伸缩运动,推动其下方焊接头向下运动,随着伸缩缸的运动,焊接头会接触到固态清洁剂,从而对焊头进行清洁,随后焊接头移动到高温海绵的上方,通过人工清洁,对焊接头的杂质进行清理,从而达到防氧化的作用,防氧化装置可以增加焊头的使用寿命,具有实用性。具有实用性。具有实用性。


    技术研发人员:蒲克新
    受保护的技术使用者:东莞市腾美金属科技有限公司
    技术研发日:2021.11.03
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-21963.html

    最新回复(0)