一种橡胶沥青生产用胶粉混料装置的制作方法

    专利查询2024-04-16  6



    1.本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种橡胶沥青生产用胶粉混料装置。


    背景技术:

    2.橡胶沥青生产过程中,基质沥青会从沥青储存罐内借助抽料泵通过排料管道输送至反应釜,同时加料器将将胶粉由胶粉输送管道输送进入排料管道,进行胶粉和基质沥青的预混。胶粉输送管道通常是竖直与排料管道连通,在投料输送过程中,排料管道内加热的沥青产生的蒸汽会进入胶粉输送管道内,使胶料产生挂壁的现象,黏固在胶粉输送管道内壁,不仅降低了投料的有效性也很难对胶粉输送管道内黏固在胶粉进行清理,长时间的挂壁堆积甚至会造成胶粉输送管道。


    技术实现要素:

    3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种具有黏固胶粉清楚功能的橡胶沥青生产用胶粉混料装置。
    4.本实用新型的具体技术方案如下:
    5.一种橡胶沥青生产用胶粉混料装置,包括基质沥青排料管道、与所述基质沥青排料管道垂直连通的胶粉输送管道、胶粉投料装置,所述胶粉投料装置包括螺旋输送机和刮料器;所述刮料器包括两端贯通的管体,所述管体的一端与所述螺旋输送机的输出端连通,管体的另一端与所述胶粉输送管道的输入端连通,所述管体内设置有旋转驱动机构和与所述旋转驱动机构连接的刮板,所述刮板伸入所述胶粉输送管道内,并且所述刮板的刮料部与所述胶粉输送管道的内壁相接处,所述旋转驱动机构可驱动所述刮板沿着所述胶粉输送管道的内壁做圆周运动;
    6.优选的,所述旋转驱动机构包括设置于所述管体上的驱动电机、同轴设置于所述管体外壁上的环形腔室、设置于所述环形腔室内并且套装在所述管体外壁上的旋转环体,位于所述环形腔室内的管体壁上设置有连通至管体内的环形通槽;所述环形腔室上设置有连通至外部的条形开口,所述旋转环体的外环上设有环形齿条,所述旋转环体的内环圈设有凸起,所述凸起穿过所述环形通槽伸入管体内,所述刮板固定连接于所述凸起;所述驱动电机的输出端上设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮穿过所述条形开口与所述环形齿条向啮合;
    7.进一步的,所述螺旋输送机与刮料器之间、刮料器与胶粉输送管道之间通过法兰盘可拆卸连接。
    8.本实用新型具有以下有益效果:
    9.本实用新型的刮料器在胶粉通过胶粉输送管道的过程中,持续对胶粉输送管道的内壁进行挂料作业,有效阻止了胶粉输送管道因沥青蒸汽与胶粉作用黏附于其内壁,防止胶粉输送管道发生堵塞。
    附图说明
    10.图1为本实用新型的结构示意图;
    11.图2为本实用新型刮料器的剖视图。
    具体实施方式
    12.如图1和图2所示的一种橡胶沥青生产用胶粉混料装置,包括基质沥青排料管道1、与所述基质沥青排料管道1垂直连通的胶粉输送管道2、胶粉投料装置,所述胶粉投料装置包括螺旋输送机3和刮料器4,所述螺旋输送机3与刮料器4之间、刮料器4与胶粉输送管道2之间通过法兰盘可拆卸连接;所述刮料器4包括两端贯通的管体5,所述管体5的一端与所述螺旋输送机3的输出端连通,管体5的另一端与所述胶粉输送管道2的输入端连通,所述管体5内设置有旋转驱动机构6和与所述旋转驱动机构6连接的刮板7,所述刮板7伸入所述胶粉输送管道2内,并且所述刮板7的刮料部与所述胶粉输送管道2的内壁相接触,所述旋转驱动机构6可驱动所述刮板7沿着所述胶粉输送管道2的内壁做圆周运动。
    13.如图2所示,所述旋转驱动机构6包括设置于所述管体5上的驱动电机8、同轴设置于所述管体5外壁上的环形腔室9、设置于所述环形腔室9内并且套装在所述管体5外壁上的旋转环体10,位于所述环形腔室9内的管体5壁上设置有连通至管体5内的环形通槽11;所述环形腔室9上设置有连通至外部的条形开口12,所述旋转环体10的外环上设有环形齿条13,所述旋转环体10的内环圈设有凸起14,所述凸起14穿过所述环形通槽11伸入管体5内,所述刮板7固定连接于所述凸起14;所述驱动电机8的输出端上设置有驱动齿轮15,所述驱动齿轮15穿过所述条形开口12与所述环形齿条13向啮合。
    14.本实用新型的具体工作过程如下:
    15.向基质沥青混合胶粉时,料斗内的胶粉由螺旋输送机3输送通过刮料器4进入胶粉输送管道2,最终落入基质沥青排料管道1内,与其内输送的基质沥青进行预混合,胶料在用过胶粉输送管道2时,旋转驱动机构6驱动所述刮板7沿着所述胶粉输送管道2的内壁做圆周运动,刮板7持续对胶粉输送管道2内壁做刮料动作,能够有效地避免胶粉输送管道2因沥青蒸汽与胶粉作用黏附于其内壁,防止胶粉输送管道2发生堵塞的情况。
    16.本实用新型的转驱动机构6的工作原理为:
    17.驱动电机8通过驱动齿轮15和环形齿条13驱动旋转环体10围绕管体5旋转,旋转环体10旋转的同时,通过凸起14带动刮板7沿着所述胶粉输送管道2的内壁做圆周挂料动作,环形腔室9用于容纳旋转环体10,并起到将管道2连接为一体(环形通槽11将管道2分割开)以及对管道2进行密封的作用。


    技术特征:
    1.一种橡胶沥青生产用胶粉混料装置,包括基质沥青排料管道 (1)、与所述基质沥青排料管道(1)垂直连通的胶粉输送管道(2)、胶粉投料装置,其特征在于:所述胶粉投料装置包括螺旋输送机(3)和刮料器(4);所述刮料器(4)包括两端贯通的管体(5),所述管体(5)的一端与所述螺旋输送机(3)的输出端连通,管体(5)的另一端与所述胶粉输送管道(2)的输入端连通,所述管体(5)内设置有旋转驱动机构(6)和与所述旋转驱动机构(6)连接的刮板(7),所述刮板(7)伸入所述胶粉输送管道(2)内,并且所述刮板(7)的刮料部与所述胶粉输送管道(2)的内壁相接触,所述旋转驱动机构(6)可驱动所述刮板(7)沿着所述胶粉输送管道(2)的内壁做圆周运动。2.如权利要求1所述的一种橡胶沥青生产用胶粉混料装置,其特征在于:所述旋转驱动机构(6)包括设置于所述管体(5)上的驱动电机(8)、同轴设置于所述管体(5)外壁上的环形腔室(9)、设置于所述环形腔室(9)内并且套装在所述管体(5)外壁上的旋转环体(10),位于所述环形腔室(9)内的管体(5)壁上设置有连通至管体(5)内的环形通槽(11);所述环形腔室(9)上设置有连通至外部的条形开口(12),所述旋转环体(10)的外环上设有环形齿条(13),所述旋转环体(10)的内环圈设有凸起(14),所述凸起(14)穿过所述环形通槽(11)伸入管体(5)内,所述刮板(7)固定连接于所述凸起(14);所述驱动电机(8)的输出端上设置有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)穿过所述条形开口(12)与所述环形齿条(13)向啮合。3.如权利要求1所述的一种橡胶沥青生产用胶粉混料装置,其特征在于:所述螺旋输送机(3)与刮料器(4)之间、刮料器(4)与胶粉输送管道(2)之间通过法兰盘可拆卸连接。

    技术总结
    本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种橡胶沥青生产用胶粉混料装置。包括基质沥青排料管道、与基质沥青排料管道垂直连通的胶粉输送管道、胶粉投料装置,胶粉投料装置包括螺旋输送机和刮料器;刮料器包括两端贯通的管体,管体内设置有旋转驱动机构和与旋转驱动机构连接的刮板,刮板伸入胶粉输送管道内,并且刮板的刮料部与胶粉输送管道的内壁相接处,旋转驱动机构可驱动所述刮板沿着所述胶粉输送管道的内壁做圆周运动;本实用新型的刮料器在胶粉通过胶粉输送管道的过程中,持续对胶粉输送管道的内壁进行挂料作业,有效阻止了胶粉输送管道因沥青蒸汽与胶粉作用黏附于其内壁,防止胶粉输送管道发生堵塞。止胶粉输送管道发生堵塞。止胶粉输送管道发生堵塞。


    技术研发人员:马亮 顾铭 王勇
    受保护的技术使用者:甘肃华炅建设工程有限公司
    技术研发日:2021.12.02
    技术公布日:2022/5/25
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