一种高效可调速钢珠铆压机的制作方法

1.本实用新型涉及铆压机技术领域，特别涉及一种高效可调速钢珠铆压机。


背景技术：

2.钢珠导套是有铝合金或铜合金或聚缩醛树脂作为钢珠保持架，钢珠以镶嵌的形式嵌入保持架内的一种轴运动配件又名钢珠轴承。钢珠导套是冲压模具导柱组件中主要的组成部分，是冷冲模具模具常用的配件，已知的钢珠套主要由基体加钢珠组成，基体按照行业标准加工成有规律的安装孔，将钢珠安装其中，钢珠可灵活运动且不易脱落，钢珠导套在生产时需要使用铆压机将钢珠铆压进入基体的安装孔内。传统的铆压机需要人工不断调整钢珠导套来铆压，由于钢珠导套往往需要铆压大量钢珠，并且钢珠直径较小，导致人工操作的生产效率很低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效可调速钢珠铆压机，通过设置位移机构，能够对钢珠导套进行转动和左右驱动，使得铆压速度有极大的提升。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种高效可调速钢珠铆压机，包括：
6.机架，所述机架设置有铆压机，所述铆压机的底部连接有顶针；
7.承载于所述机架用于驱动钢珠导套移动的位移机构，所述位移机构包括：设置于所述机架的驱动电机、连接于所述驱动电机的动力输出轴的驱动丝杠、滑动式装配于所述机架且螺纹连接于所述驱动丝杠的螺纹套、固定连接于所述机架的滑杆、固定连接于所述螺纹套且滑动连接于所述滑杆的滑台、设置于所述滑台的转动电机、以及连接于所述转动电机的动力输出轴用于套设钢珠导套的套杆；以及，
8.设置于所述机架用于提高套杆承受铆压能力的承接机构，所述承接机构包括：设置于所述机架的伸缩杆、插接于所述伸缩杆用于调节所述伸缩杆高度的调节销、以及连接于所述伸缩杆的端部且位于所述套杆远离转动电机一端的承接叉。
9.实现上述技术方案，首先拉开调节销将伸缩杆调低，然后将钢珠导套套设在套杆上，再调高伸缩杆使套杆搭接在承接叉上，之后启动驱动电机，驱动电机带动驱动丝杠转动，从而螺纹套和驱动丝杠形成螺纹传动，使得螺纹套带动滑台在滑杆上滑动，同时启动滑台上的转动电机，转动电机带动套杆转动，使得套杆能够转动，从而使套杆上的钢珠导套能够转动和左右移动，再启动铆压机与位移机构相配合，使得铆压机通过顶针能够将钢珠压入钢珠导套的各个安装孔内，通过转动电机和驱动电机的配合，使得铆压机能够以步进的形式压铆矩阵排列的安装孔，或者连续压铆螺纹排列的安装孔。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述套杆设置有用于固定钢珠导套的定位组件。
11.实现上述技术方案，使得钢珠导套在铆压过程中更加稳定，铆压精度更高，避免铆
偏。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位组件包括：插接于所述套杆的固定架、活动穿插于所述固定架且适配于所述钢珠导套安装孔的定位销，所述套杆开设有供所述固定架插接的插槽。
13.实现上述技术方案，钢珠导套套在套杆后，将固定架插接在套杆上，并按压定位销使其穿过钢珠导套的安装孔内，从而将钢珠导套固定。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架为t形，所述定位销的数量为两个且分别设置在固定架的左右两侧。
15.实现上述技术方案，使得单个固定架能够固定两个钢珠相邻的钢珠导套，减小固定架占用空间，同时提升了固定效率。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述承接叉的形状为u形且底部弧度适配于所述套杆。
17.实现上述技术方案，使得套杆在承接叉上滑动和转动更加平滑。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述承接叉的内侧壁滚动连接有滚珠。
19.实现上述技术方案，极大地减小了套杆的转动和滑动阻力。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动丝杠的两端设置有轴承，所述驱动丝杠通过轴承转动连接于所述机架。
21.实现上述技术方案，使得驱动丝杠更加稳定。
22.作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩杆可拆卸的装配于所述机架。
23.实现上述技术方案，方便更换伸缩杆，同时适配于套杆。
24.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
25.本实用新型通过提供一种高效可调速钢珠铆压机，拉开调节销将伸缩杆调低，然后将钢珠导套套设在套杆上，再调高伸缩杆使套杆搭接在承接叉上，之后启动驱动电机，驱动电机带动驱动丝杠转动，从而螺纹套和驱动丝杠形成螺纹传动，使得螺纹套带动滑台在滑杆上滑动，同时启动滑台上的转动电机，转动电机带动套杆转动，使得套杆能够转动，从而使套杆上的钢珠导套能够转动和左右移动，再启动铆压机与位移机构相配合，使得铆压机通过顶针能够将钢珠压入钢珠导套的各个安装孔内，通过转动电机和驱动电机的配合，使得铆压机能够以步进的形式压铆矩阵排列的安装孔，或者连续压铆螺纹排列的安装孔，极大的提高了生产效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的正视图。
28.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
29.图3为本实用新型承接叉部分的侧视图。
30.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
31.1、机架；2、驱动电机；3、驱动丝杠；4、螺纹套；5、滑杆；6、转动电机；7、套杆；8、铆压机；9、伸缩杆；10、调节销；11、承接叉；12、固定架；13、定位销；14、顶针；15、滑台；16、滚珠；17、轴承。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.如图1至3所示，一种高效可调速钢珠铆压机，包括：机架1，机架1 设置有铆压机8，铆压机8的底部连接有顶针14；承载于机架1用于驱动钢珠导套移动的位移机构；以及，设置于机架1用于提高套杆7承受铆压能力的承接机构。
35.具体的，位移机构包括：设置于机架1的驱动电机2、连接于驱动电机 2的动力输出轴的驱动丝杠3、滑动式装配于机架1且螺纹连接于驱动丝杠 3的螺纹套4、固定连接于机架1的滑杆5、固定连接于螺纹套4且滑动连接于滑杆5的滑台15、设置于滑台15的转动电机6、以及连接于转动电机 6的动力输出轴用于套设钢珠导套的套杆7；承接机构包括：设置于机架1 的伸缩杆9、插接于伸缩杆9用于调节伸缩杆9高度的调节销10、以及连接于伸缩杆9的端部且位于套杆7远离转动电机6一端的承接叉11。
36.其中，套杆7设置有用于固定钢珠导套的定位组件，使得钢珠导套在铆压过程中更加稳定，铆压精度更高，避免铆偏，定位组件包括：插接于套杆7的固定架12、活动穿插于固定架12且适配于钢珠导套安装孔的定位销13，套杆7开设有供固定架12插接的插槽，钢珠导套套在套杆7后，将固定架12插接在套杆7上，并按压定位销13使其穿过钢珠导套的安装孔内，从而将钢珠导套固定。
37.进一步的，固定架12为t形，定位销13的数量为两个且分别设置在固定架12的左右两侧，使得单个固定架12能够固定两个钢珠相邻的钢珠导套，减小固定架12占用空间，同时提升了固定效率，承接叉11的形状为u形且底部弧度适配于套杆7，使得套杆7在承接叉11上滑动和转动更加平滑，承接叉11的内侧壁滚动连接有滚珠16，极大地减小了套杆7的转动和滑动阻力，驱动丝杠3的两端设置有轴承17，驱动丝杠3通过轴承 17转动连接于机架1，使得驱动丝杠3更加稳定，伸缩杆9可拆卸的装配于机架1，方便更换伸缩杆9，同时适配于套杆7。
38.使用时，首先拉开调节销10将伸缩杆9调低，然后将钢珠导套套设在套杆7上，再调高伸缩杆9使套杆7搭接在承接叉11上，之后启动驱动电机2，驱动电机2带动驱动丝杠3转动，从而螺纹套4和驱动丝杠3形成螺纹传动，使得螺纹套4带动滑台15在滑杆5上滑动，同时启动滑台15 上的转动电机6，转动电机6带动套杆7转动，使得套杆7能够转动，从而使套杆7上的钢珠导套能够转动和左右移动，再启动铆压机8与位移机构相配合，使得铆压机8通过顶针14能够将钢珠压入钢珠导套的各个安装孔内，通过转动电机6和驱动电机2的配合，使得铆压机8能够以步进的形式压铆矩阵排列的安装孔，或者连续压铆螺纹排列的安装孔。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种高效可调速钢珠铆压机，其特征在于，包括：机架，所述机架设置有铆压机，所述铆压机的底部连接有顶针；承载于所述机架用于驱动钢珠导套移动的位移机构，所述位移机构包括：设置于所述机架的驱动电机、连接于所述驱动电机的动力输出轴的驱动丝杠、滑动式装配于所述机架且螺纹连接于所述驱动丝杠的螺纹套、固定连接于所述机架的滑杆、固定连接于所述螺纹套且滑动连接于所述滑杆的滑台、设置于所述滑台的转动电机、以及连接于所述转动电机的动力输出轴用于套设钢珠导套的套杆；以及，设置于所述机架用于提高套杆承受铆压能力的承接机构，所述承接机构包括：设置于所述机架的伸缩杆、插接于所述伸缩杆用于调节所述伸缩杆高度的调节销、以及连接于所述伸缩杆的端部且位于所述套杆远离转动电机一端的承接叉。2.根据权利要求1所述的一种高效可调速钢珠铆压机，其特征在于，所述套杆设置有用于固定钢珠导套的定位组件。3.根据权利要求2所述的一种高效可调速钢珠铆压机，其特征在于，所述定位组件包括：插接于所述套杆的固定架、活动穿插于所述固定架且适配于所述钢珠导套安装孔的定位销，所述套杆开设有供所述固定架插接的插槽。4.根据权利要求3所述的一种高效可调速钢珠铆压机，其特征在于，所述固定架为t形，所述定位销的数量为两个且分别设置在固定架的左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种高效可调速钢珠铆压机，其特征在于，所述承接叉的形状为u形且底部弧度适配于所述套杆。6.根据权利要求5所述的一种高效可调速钢珠铆压机，其特征在于，所述承接叉的内侧壁滚动连接有滚珠。7.根据权利要求1所述的一种高效可调速钢珠铆压机，其特征在于，所述驱动丝杠的两端设置有轴承，所述驱动丝杠通过轴承转动连接于所述机架。8.根据权利要求1所述的一种高效可调速钢珠铆压机，其特征在于，所述伸缩杆可拆卸的装配于所述机架。

技术总结
实用新型涉及一种高效可调速钢珠铆压机，包括：机架；承载于所述机架用于驱动钢珠导套移动的位移机构，所述位移机构包括：设置于所述机架的驱动电机、连接于所述驱动电机的动力输出轴的驱动丝杠、滑动式装配于所述机架且螺纹连接于所述驱动丝杠的螺纹套、固定连接于所述机架的滑杆、设置于所述螺纹套的转动电机、以及连接于所述转动电机的动力输出轴用于套设钢珠导套的套杆；以及，设置于所述机架用于提高套杆承受铆压能力的承接机构。通过上述设置，位移机构能够对钢珠导套进行转动和左右驱动，配合铆压机，使得钢珠的铆压速度有极大的提升。提升。提升。


技术研发人员：朱哲毅 甄战杰 邓四香 刘成龙 许建芳 张军华 年来喜 董全玉 杨卿叶 郇璐璐
受保护的技术使用者：苏州钛盟科技精密模具有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25