整经机连续式筒子架的制作方法

    专利查询2024-04-19  7



    1.本专利涉及纺织机械领域,特别是整经类设备的筒子架。


    背景技术:

    2.筒子架是整经机的主要部件,根据整经的头份、张力的工艺要求,按一定的排列方式,用于支撑相应数量的筒子纱,向整经机卷绕机构连续不断的供纱,传统的筒子架均为集体换筒型式,换筒停车时间长,筒子余纱多。


    技术实现要素:

    3.本专利提供了一种整经机连续式筒子架,采用连续式结构型式,二只筒子纱共一只张力器,一用一备,头尾相接,实现连续循环供纱,具有一定的经济效益。
    4.实现本专利目的的技术方案如下:
    5.1、一种整经机连续式筒子架,其特征在于:由框架部件和张力部件组成,框架部件由框架立柱、上纵梁、下纵梁、横梁、筒子立柱、大三通夹板、锭杆和把手组成,上纵梁和下纵梁两端分别固定在框架立柱的上下方,横梁与左右侧的框架立柱顶端联接,筒子立柱安置在上纵梁和下纵梁之间,用大三通夹板分别固定在上纵梁和下纵梁上,筒子立柱按锭距和层数有多个孔,装有把手的锭杆分别插在筒子立柱上的孔里并伸出,挂放筒子纱,张力部件由立柱管、上联管、下联管、张力器管、小三通夹板、张力器、导纱板和瓷眼组成,立柱管上端与横梁联接,下端与地面联接,上联管和下联管两端分别固定在立柱管的上下方,张力器管安置在上联管和下联管之间,用小三通夹板固定在上联管和下联管上,张力器固定在张力器管上,位置与锭杆相对应,瓷眼固定在导纱板上,导纱板固定在立柱管上,每支张力器管上的张力器分别与二支筒子立柱上的锭杆相对应,整经时,筒子纱穿绕过张力器,再向前引进导纱板上的瓷眼后被牵引,当一只筒子纱供纱时,其尾纱与另一只备用的筒子纱的头纱预先接好,当前一只筒子纱退完时,自然过渡到另一只备用的筒子纱上,换筒时,握住锭杆的把手抽回,卸下退绕完的筒子纱,再放上新的备用筒子纱后,将锭杆再插出挂上,再将头尾纱接好。
    6.2、所述的整经机筒子架,其特征在于:筒子立柱中部为矩形,两端与大三通夹板接触部分为圆柱型。
    7.附图说明:
    8.下面结合附图和具体实施方式对本专利作进一步详细的说明
    9.图1为本专利的结构前视图
    10.图2为本专利的结构侧视图
    11.图3为本专利的结构俯视图
    12.图4为本专利的张力部件侧视图
    13.图5为本专利的结构俯视图局部
    14.图6为本专利的结构侧视图局部
    15.图中:1框架立柱、2横梁、3上纵梁、4筒子立柱、5大三通夹板、6下纵梁、7立柱管、8上联管、9下联管、10张力器管、11小三通夹板、12张力器、13筒子纱、14纱线、15瓷眼、16导纱板、17把手、18锭杆、19头纱、20尾纱。
    具体实施方式
    16.由图1可知本专利整经机连续式筒子架,所述由框架部件和张力部件组成,框架部件由框架立柱1、上纵梁3、下纵梁6、横梁2、筒子立柱4、大三通夹板5、锭杆18和把手17组成,上纵梁3和下纵梁6两端分别固定在框架立柱1的上下方,横梁2与左右侧的框架立柱1顶端联接,筒子立柱4安置在上纵梁3和下纵梁6之间,用大三通夹板5分别固定在上纵梁3和下纵梁6上,筒子立柱4按锭距和层数有多个孔,装有把手17的锭杆18分别插在筒子立柱4上的孔里并伸出,挂放筒子纱13,张力部件由立柱管7、上联管8、下联管9、张力器管10、小三通夹板11、张力器12、导纱板16和瓷眼15组成,立柱管7上端与横梁2联接,下端与地面联接,上联管8和下联管9两端分别固定在立柱管7的上下方,张力器管10安置在上联管8和下联管9之间,用小三通夹板11固定在上联管8和下联管9上,张力器12固定在张力器管10上,位置与锭杆18相对应,瓷眼15固定在导纱板16上,导纱板16固定在立柱管7上,每支张力器管10上的张力器12分别与二支筒子立柱4上的锭杆18相对应,整经时,筒子纱13上的纱线14穿绕过张力器12,再向前引进导纱板16上的瓷眼15后被牵引,当一只筒子纱13供纱时,其尾纱20与另一只备用的筒子纱13的头纱19预先接好,当前一只筒子纱13退完时,自然过渡到另一只备用的筒子纱13上,换筒时,握住锭杆18的把手17抽回,卸下退绕完的筒子纱13,再放上新的备用筒子纱13后,将锭杆18再插出挂上,再将头纱19与尾纱20接好。
    17.由图5可知,所述筒子立柱4中部为矩形,两端与大三通夹板5接触部分为圆柱型。
    18.本专利整经机连续式筒子架,采用连续式结构型式,二只筒子纱13供一只张力器12,一用一备,头尾相接,自然过渡,连续供纱,换筒不停车,筒子无余纱,在结构布局上可设计成内引纱或外引纱的结构型式。


    技术特征:
    1.一种整经机连续式筒子架,其特征在于:由框架部件和张力部件组成,框架部件由框架立柱(1)、横梁(2)、上纵梁(3)、筒子立柱(4)、大三通夹板(5)、下纵梁(6)、把手(17)和锭杆(18)组成,上纵梁(3)和下纵梁(6)两端分别固定在框架立柱(1)的上下方,横梁(2)与左右侧的框架立柱(1)顶端联接,筒子立柱(4)安置在上纵梁(3)和下纵梁(6)之间,用大三通夹板(5)分别固定在上纵梁(3)和下纵梁(6)上,筒子立柱(4)按锭距和层数有多个孔,装有把手(17)的锭杆(18)分别插在筒子立柱(4)上的孔里并伸出,挂放筒子纱(13),张力部件由立柱管(7)、上联管(8)、下联管(9)、张力器管(10)、小三通夹板(11)、张力器(12)、导纱板(16)和瓷眼(15)组成,立柱管(7)上端与横梁(2)联接,下端与地面联接,上联管(8)和下联管(9)两端分别固定在立柱管(7)的上下方,张力器管(10)安置在上联管(8)和下联管(9)之间,用小三通夹板(11)固定在上联管(8)和下联管(9)上,张力器(12)固定在张力器管(10)上,位置与锭杆(18)相对应,瓷眼(15)固定在导纱板(16)上,导纱板(16)固定在立柱管(7)上,每支张力器管(10)上的张力器(12)分别与二支筒子立柱(4)上的锭杆(18)相对应,整经时,筒子纱(13)上的纱线(14)穿绕过张力器(12),再向前引进导纱板(16)上的瓷眼(15)后被牵引,当一只筒子纱(13)供纱时,其尾纱(20)与另一只备用的筒子纱(13)的头纱(19)预先接好,当前一只筒子纱(13)退完时,自然过渡到另一只备用的筒子纱(13)上,换筒时,握住锭杆(18)的把手(17)抽回,卸下退绕完的筒子纱(13),再放上新的备用筒子纱(13)后,将锭杆(18)再插出挂上,再将头纱(19)与尾纱(20)接好。2.根据权利要求1所述的整经机连续式筒子架,其特征在于:筒子立柱(4)中部为矩形,两端与大三通夹板(5)接触部分为圆柱型。

    技术总结
    本专利涉及一种整经机连续式筒子架,由框架部件和张力部件组成,筒子立柱按锭距和层数有多个孔,装有把手的锭杆分别插在筒子立柱孔中,并伸出,挂放筒子纱,张力器固定在张力器管上,位置与锭杆相对应,每支张力器管上的张力器分别与二支筒子立柱上的锭杆相对应,整经时,一只筒子纱供纱,尾纱与另一只备用的筒子纱的头纱预先接好,当前一只筒子纱退完时,自然过渡到备用的筒子纱上,实现了二供一,连续循环,连续供纱。本专利结构简单,实用可靠,操作方便,换筒不停车,提高了开车效率,筒子无余纱,提高了纱线的利用率,适用于棉纺、化纤长丝的整经,具有一定的经济效益。具有一定的经济效益。具有一定的经济效益。


    技术研发人员:王凡 黄翠玉 黄以利
    受保护的技术使用者:射阳县杰力纺织机械有限公司
    技术研发日:2021.11.12
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-22041.html

    最新回复(0)