一种倾斜角度稳定的挡板风门的制作方法

    专利查询2024-04-19  10



    1.本发明涉及风门技术领域,具体为一种倾斜角度稳定的挡板风门。


    背景技术:

    2.调节挡板风门用于锅炉烟风管道中调节工质流量,在叶片转动九十度,通过不同的工质流量,以此来控制系统中工质的压力、温度、数量等参数。现有的挡板封闭固定效果不佳,易受流体作用而产生歪斜,影响对流体的控制。


    技术实现要素:

    3.(一)解决的技术问题
    4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种倾斜角度稳定的挡板风门,解决了现有的挡板封闭固定效果不佳,易受流体作用而产生歪斜,影响对流体的控制的问题。
    5.(二)技术方案
    6.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种倾斜角度稳定的挡板风门,包括框壳及其内部的挡风板,挡风板的侧壁连接有驱动轴,框壳的顶部设有旋把,旋把延伸至框壳的内部且靠近驱动轴,驱动轴与旋把之间连接有锥齿轮,所述挡风板的内部设有四个内筒,内筒的内部设有与其相适配的活塞推块,活塞推块远离挡风板中心的一侧连接有抵杆,且抵杆的端部延伸至内筒的外部,框壳的内壁且靠近挡风板处设有与抵杆相适配的抵槽,内筒靠近挡风板中心的内壁固定有抵块,抵块与活塞推块之间连接有弹簧,内筒靠近挡风板中心的一端连接有负压管,四个负压管共同连接有圆筒,圆筒位于挡风板的中心处,圆筒通过负压管与内筒连通,圆筒的侧壁连接有延伸管,延伸管的端部贯穿驱动轴延伸至框壳的外部且连接有负压筒。
    7.进一步,所述负压筒的内部设有拉绳,拉绳的端部贯穿延伸管、负压管、圆筒和内筒并与活塞推块连接,通过设置的拉绳,在该设备负压密封效果不佳,或产生其他因素影响负压时,可以拉动拉绳的方式带动活塞推块向挡风板的中心移动,进而使抵杆缩回,保证挡风板的翻转对风量进行控制,提高该设备的可控性及稳定性。
    8.进一步,所述抵杆的端部固定有耐磨块,可延长抵杆的使用寿命。
    9.进一步,所述拉绳的外径小于延伸管和负压管的内径,避免拉绳影响负压效果。
    10.进一步,所述负压筒的端部可连接负压设备,也可在其内部设置活塞板及拉杆产生负压效果,拉绳在负压筒工作时可粘于负压筒的内部,两者相互不会产生影响。
    11.(三)有益效果
    12.本发明提供了一种倾斜角度稳定的挡板风门。具备以下有益效果:
    13.1、该倾斜角度稳定的挡板风门,抵杆在弹簧的作用下伸出挡风板外抵触框壳,可提高挡风板角度的固定效果,保证对风量的控制,通过在负压筒端部产生负压,使内筒的内部产生负压,可使活塞推块向挡风板中心侧移动,进而带动抵杆缩回挡风板内侧,便于挡风板的翻转,进行风量的控制。
    14.2、该倾斜角度稳定的挡板风门,通过设置拉绳,在该设备负压密封效果不佳,或产生其他因素影响负压时,可以拉动拉绳的方式带动活塞推块向挡风板的中心移动,进而使抵杆缩回,保证挡风板的翻转对风量进行控制,提高该设备的可控性及稳定性。
    附图说明
    15.图1为本发明挡风板与驱动轴连接时的结构示意图。
    16.图2为本发明图1中a处的放大示意图。
    17.图3为本发明的结构示意图。
    18.图中:1、框壳;2、挡风板;3、驱动轴;4、旋把;5、内筒;6、活塞推块;7、抵杆;8、弹簧;9、负压管;10、圆筒;11、延伸管;12、负压筒;13、拉绳。
    具体实施方式
    19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
    20.本发明实施例提供一种倾斜角度稳定的挡板风门,如图1-3所示,包括框壳1及其内部的挡风板2,挡风板2的侧壁连接有驱动轴3,框壳1的顶部设有旋把4,旋把4延伸至框壳1的内部且靠近驱动轴3,驱动轴3与旋把4之间连接有锥齿轮,驱动轴3的端部连接有电机设备,可通过电机带动该风门的启闭,挡风板2的内部设有四个内筒5,内筒5的内部设有与其相适配的活塞推块6,活塞推块6远离挡风板2中心的一侧连接有抵杆7,且抵杆7的端部延伸至内筒5的外部,框壳1的内壁且靠近挡风板2处设有与抵杆7相适配的抵槽,内筒5靠近挡风板2中心的内壁固定有抵块,抵块与活塞推块6之间连接有弹簧8,内筒5靠近挡风板2中心的一端连接有负压管9,四个负压管9共同连接有圆筒10,圆筒10位于挡风板2的中心处,圆筒10通过负压管9与内筒5连通,圆筒10的侧壁连接有延伸管11,延伸管11的端部贯穿驱动轴3延伸至框壳1的外部且连接有负压筒12,抵杆7在弹簧8的作用下伸出挡风板2外抵触框壳1,可提高挡风板2角度的固定效果,保证对风量的控制,通过在负压筒12端部产生负压,使内筒5的内部产生负压,可使活塞推块6向挡风板2中心侧移动,进而带动抵杆7缩回挡风板2内侧,便于挡风板2的翻转,进行风量的控制。
    21.负压筒12的内部设有拉绳13,拉绳13的端部贯穿延伸管11、负压管9、圆筒10和内筒5并与活塞推块6连接,通过设置的拉绳13,在该设备负压密封效果不佳,或产生其他因素影响负压时,可以拉动拉绳13的方式带动活塞推块6向挡风板2的中心移动,进而使抵杆7缩回,保证挡风板2的翻转对风量进行控制,提高该设备的可控性及稳定性。
    22.抵杆7的端部固定有耐磨块,可延长抵杆7的使用寿命。
    23.拉绳13的外径小于延伸管11和负压管9的内径,避免拉绳13影响负压效果。
    24.负压筒12的端部可连接负压设备,也可在其内部设置活塞板及拉杆产生负压效果,拉绳13在负压筒12工作时可粘于负压筒12的内部,两者相互不会产生影响。
    25.工作原理:使用时,抵杆7在弹簧8的作用下伸出挡风板2外抵触框壳1,可提高挡风板2角度的固定效果,保证对风量的控制,通过在负压筒12端部产生负压,使内筒5的内部产
    生负压,可使活塞推块6向挡风板2中心侧移动,进而带动抵杆7缩回挡风板2内侧,便于挡风板2的翻转,进行风量的控制,通过设置的拉绳13,在该设备负压密封效果不佳,或产生其他因素影响负压时,可以拉动拉绳13的方式带动活塞推块6向挡风板2的中心移动,进而使抵杆7缩回,保证挡风板2的翻转对风量进行控制,提高该设备的可控性及稳定性。
    26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
    27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:
    1.一种倾斜角度稳定的挡板风门,包括框壳(1)及其内部的挡风板(2),挡风板(2)的侧壁连接有驱动轴(3),框壳(1)的顶部设有旋把(4),旋把(4)延伸至框壳(1)的内部且靠近驱动轴(3),驱动轴(3)与旋把(4)之间连接有锥齿轮,其特征在于:所述挡风板(2)的内部设有四个内筒(5),内筒(5)的内部设有与其相适配的活塞推块(6),活塞推块(6)远离挡风板(2)中心的一侧连接有抵杆(7),且抵杆(7)的端部延伸至内筒(5)的外部,框壳(1)的内壁且靠近挡风板(2)处设有与抵杆(7)相适配的抵槽,内筒(5)靠近挡风板(2)中心的内壁固定有抵块,抵块与活塞推块(6)之间连接有弹簧(8),内筒(5)靠近挡风板(2)中心的一端连接有负压管(9),四个负压管(9)共同连接有圆筒(10),圆筒(10)位于挡风板(2)的中心处,圆筒(10)通过负压管(9)与内筒(5)连通,圆筒(10)的侧壁连接有延伸管(11),延伸管(11)的端部贯穿驱动轴(3)延伸至框壳(1)的外部且连接有负压筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种倾斜角度稳定的挡板风门,其特征在于:所述负压筒(12)的内部设有拉绳(13),拉绳(13)的端部贯穿延伸管(11)、负压管(9)、圆筒(10)和内筒(5)并与活塞推块(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种倾斜角度稳定的挡板风门,其特征在于:所述抵杆(7)的端部固定有耐磨块。4.根据权利要求2所述的一种倾斜角度稳定的挡板风门,其特征在于:所述拉绳(13)的外径小于延伸管(11)和负压管(9)的内径。5.根据权利要求1所述的一种倾斜角度稳定的挡板风门,其特征在于:所述负压筒(12)的端部可连接负压设备,也可在其内部设置活塞板及拉杆产生负压效果。

    技术总结
    本发明提供一种倾斜角度稳定的挡板风门,涉及风门技术领域,该倾斜角度稳定的挡板风门,包括框壳及其内部的挡风板,挡风板的侧壁连接有驱动轴,框壳的顶部设有旋把,旋把延伸至框壳的内部且靠近驱动轴,驱动轴与旋把之间连接有锥齿轮,所述挡风板的内部设有四个内筒,内筒的内部设有与其相适配的活塞推块,活塞推块远离挡风板中心的一侧连接有抵杆,该倾斜角度稳定的挡板风门,抵杆在弹簧的作用下伸出挡风板外抵触框壳,可提高挡风板角度的固定效果,保证对风量的控制,通过在负压筒端部产生负压,使内筒的内部产生负压,可使活塞推块向挡风板中心侧移动,进而带动抵杆缩回挡风板内侧,便于挡风板的翻转,进行风量的控制。进行风量的控制。进行风量的控制。


    技术研发人员:朱钦
    受保护的技术使用者:无锡市红蕾石化管件有限公司
    技术研发日:2022.03.09
    技术公布日:2022/5/25
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