圆柱形金属抗压强度测试装置的制作方法

1.本发明涉及金属材料性能测试装置领域，尤其涉及一种圆柱形金属抗压强度测试装置。


背景技术：

2.现有技术中，对于圆柱形金属工件进行挤压强度测试时，通常采用两端挤压的方式。这种方式在驱动件逐渐增大挤压力的过程中，圆柱形金属件的底面和顶面与夹持件之间会产生很大的剪切力，导致工件滑动而不对心，造成洁厕结果不准确。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种圆柱形金属抗压强度测试装置，旨在提供一种能够准确测量圆柱形金属工件挤压强度测试装置。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种圆柱形金属抗压强度测试装置，包括机座、驱动挤压件、相对设置的两块支撑板、以及分别设置于两块所述支撑板两侧的夹头，所述夹头上安装有限位块，所述限位块形成有凹槽，所述驱动挤压件与所述夹头连接。
5.在一实施例中，所述夹头包括第一夹头和第二夹头，所述驱动挤压件包括伸缩电机和与所述伸缩电机的伸缩轴连接的伸缩杆，所述第一夹头固定安装于所述机座，所述第二夹头与所述伸缩杆连接。
6.在一实施例中，所述机座上还设置有滑轨，所述滑轨上可滑动地安装有安装座，所述第二夹头安装于所述安装座。
7.在一实施例中，所述夹头与所述限位块可拆卸连接。
8.在一实施例中，所述支撑块的底部固定连接于所述机座，所述支撑块的顶部形成有v形口，所述支撑块用于支撑圆柱形工件。
9.本发明的技术方案中，该圆柱形金属抗压强度测试装置包括机座、驱动挤压件、相对设置的两块支撑板、以及分别设置于两块支撑板两侧的夹头，夹头上安装有限位块，限位块形成有凹槽，驱动挤压件与夹头连接。上述方案中，通过在夹头上设置限位块，限位块形成有与圆柱形工件直径相同的凹槽，可以在加压过程中限制圆柱形工件受剪切力而滑动，使得圆柱形工件始终保持对心位置，有利于提高检测准确度。该发明具有检测准确度高的优点。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
11.图1为本发明实施例的圆柱形金属抗压强度测试装置的结构示意图；
12.图2为本发明实施例第一夹头和限位块的示意图。
13.附图标号说明：10、机座；20、支撑板；31、第一夹头；32、第二夹头；40、限位块；41、凹槽；50、伸缩电机；60、伸缩杆；70、滑轨；80、安装座。
14.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
19.本发明提供一种圆柱形金属抗压强度测试装置。
20.如图1和图2所示，本发明实施例提供的圆柱形金属抗压强度测试装置包括机座10、驱动挤压件、相对设置的两块支撑板20、以及分别设置于两块支撑板20两侧的夹头，夹头上安装有限位块40，限位块40形成有凹槽41，驱动挤压件与夹头连接。
21.上述实施例中，通过在夹头上设置限位块40，限位块40形成有与圆柱形工件直径相同的凹槽41，可以在加压过程中限制圆柱形工件受剪切力而滑动，使得圆柱形工件始终保持对心位置，有利于提高检测准确度。该实施例具有检测准确度高的优点。
22.具体地，夹头包括第一夹头31和第二夹头32，驱动挤压件包括伸缩电机50和与伸缩电机50的伸缩轴连接的伸缩杆60，第一夹头31固定安装于机座10，第二夹头32与伸缩杆60连接。安装时，现将圆柱形工件的一端放置于第一夹头31的限位块40内，然后缓慢移动第二夹头32，使得圆柱形工件的另一端卡接于第二夹头32的限位块40内。挤压时，通过伸缩电机50驱动第二夹头32挤压圆柱形工件，同时通过检测装置检测挤压力的大小。
23.此外，机座10上还设置有滑轨70，滑轨70上可滑动地安装有安装座80，第二夹头32安装于安装座80。设置滑轨70的作用是方便第二夹头32的移动，减小移动过程中的阻力。安装座80上设置有紧固件，用于紧固安装第二夹头32。同时安装座80上还设置有通孔，伸缩杆60穿过通孔与第二夹头32连接。
24.同时，夹头与限位块40可拆卸连接。可以根据圆柱形工件的直径大小旋转不同规格的限位块40，提升测试装置的适用范围。具体地，夹头和限位块40可以通过螺栓连接。这里不建议采用卡扣连接的方式，因为在挤压过程中夹头和限位块40所受的力较大，采用卡
扣连接的方式容易变形。
25.另外，支撑块的底部固定连接于机座10，支撑块的顶部形成有v形口，支撑块用于支撑圆柱形工件。将圆柱形工件防止在支撑块的v形口上，能够起到稳固支撑的作用。
26.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种圆柱形金属抗压强度测试装置，其特征在于，包括机座、驱动挤压件、相对设置的两块支撑板、以及分别设置于两块所述支撑板两侧的夹头，所述夹头上安装有限位块，所述限位块形成有凹槽，所述驱动挤压件与所述夹头连接。2.根据权利要求1所述的圆柱形金属抗压强度测试装置，其特征在于，所述夹头包括第一夹头和第二夹头，所述驱动挤压件包括伸缩电机和与所述伸缩电机的伸缩轴连接的伸缩杆，所述第一夹头固定安装于所述机座，所述第二夹头与所述伸缩杆连接。3.根据权利要求2所述的圆柱形金属抗压强度测试装置，其特征在于，所述机座上还设置有滑轨，所述滑轨上可滑动地安装有安装座，所述第二夹头安装于所述安装座。4.根据权利要求1所述的圆柱形金属抗压强度测试装置，其特征在于，所述夹头与所述限位块可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的圆柱形金属抗压强度测试装置，其特征在于，所述支撑块的底部固定连接于所述机座，所述支撑块的顶部形成有v形口，所述支撑块用于支撑圆柱形工件。

技术总结
本发明公开一种圆柱形金属抗压强度测试装置，包括机座、驱动挤压件、相对设置的两块支撑板、以及分别设置于两块支撑板两侧的夹头，夹头上安装有限位块，限位块形成有凹槽，驱动挤压件与夹头连接。上述方案中，通过在夹头上设置限位块，限位块形成有与圆柱形工件直径相同的凹槽，可以在加压过程中限制圆柱形工件受剪切力而滑动，使得圆柱形工件始终保持对心位置，有利于提高检测准确度。该圆柱形金属抗压强度测试装置具有检测准确度高的优点。强度测试装置具有检测准确度高的优点。强度测试装置具有检测准确度高的优点。


技术研发人员：罗义光 潘卫强 彭欣
受保护的技术使用者：湘潭宏远电子科技有限公司
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2022/5/25