一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯轿安装设备技术领域，特别是一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置。


背景技术：

2.随着电梯使用的日益普及，以及电梯需求量、保有量的迅速攀升，电梯行业的竞争也随之更加激烈，迫使电梯加工、制造工艺、方法不断革新，本发明即是其中一种零件装配方式的创新。
3.众所周知，电梯作为一种特种设备，其安全问题至关重要，安全钳即是电梯所有安全部件中与安全最为直接的关联部件。常规结构的轿底托架(约占80％～90％)安全钳的装配又都少不了弹性圆柱销的安装(每台梯4个)，目前行业内对于该定位销的安装普遍采用铁锤加老虎钳，作业员的一只手用老虎钳夹住弹性圆柱销，同时用另一只手握住铁锤多次砸击弹性圆柱销，才能将其砸入轿底多架，方式较为原始，不仅效率不高，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，包括架体，所述架体的一侧设置有副架体，所述副架体与所述架体固定连接，所述架体上部设置有可调节卡板，所述副架体上安装有料仓和推进机构，所述推进机构和所述料仓呈水平设置。
7.更进一步的技术方案是，所述推进机构包括齿轮、手柄、齿条和支撑板，所述齿轮安装在所述支撑板之间，所述手柄的一端套设在所述齿轮的两侧，所述齿条位于所述齿轮的下方，且所述齿轮和所述齿条啮合设置，所述齿条的下方设置有直线导轨，所述齿条的下部设置有滑块，所述滑块安装在所述直线导轨内，所述齿条上靠近所述料仓的一端设置有顶杆。
8.更进一步的技术方案是，所述料仓上设置有放置槽，所述放置槽与所述齿条水平设置，所述料仓的下部设置有镂空层。
9.更进一步的技术方案是，所述手柄与所述齿轮之间设置有定位销和定位键，所定位销和所述定位键将所述齿轮和手柄固定连接。
10.更进一步的技术方案是，所述推进机构的下部设置有加强筋。
11.更进一步的技术方案是，所述架体上设置有垫板，所述垫板位于所述副架体安装位置的相反面。
12.更进一步的技术方案是，所述料仓放置槽内设置有第一定位珠和第二定位珠，所述第一定位珠和所述第二定位珠相对设置。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1.本实用新型的能够快速、轻松、静音地完成弹性圆柱销的装配；
15.2.装配过程噪音较小，改善作业工序作业环境；解决弹性圆柱销的装配无专用工具的问题，并能提高作业效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图
17.图2为本实用新型左视结构示意图
18.图3为图2中a-a方向剖面结构示意图
19.图中：1、主架体，2、可调节卡板，3、手柄，4、齿轮，5、齿条，6、直线导轨，7、滑块，8、加强筋，9、料仓，10、副架体，11、垫板，12、定位销，13、定位键，14、第一定位珠，15、第二定位珠，16、镂空层。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1至图3中所示，一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，包括架体，所述架体
的一侧设置有副架体10，所述副架体10与所述架体固定连接，所述架体上部设置有可调节卡板2，所述副架体10上安装有料仓9和推进机构，所述推进机构和所述料仓9呈水平设置。
27.本实施例中，所述推进机构包括齿轮4、手柄3、齿条5和支撑板，所述齿轮4安装在所述支撑板之间，所述手柄3的一端套设在所述齿轮4的两侧，所述齿条5位于所述齿轮4的下方，且所述齿轮4和所述齿条5啮合设置，所述齿条5的下方设置有直线导轨6，所述齿条5的下部设置有滑块7，所述滑块7安装在所述直线导轨6内，所述齿条5上靠近所述料仓9的一端设置有顶杆。
28.本实施例中，所述料仓9上设置有放置槽，所述放置槽与所述齿条5水平设置，所述料仓9的下部设置有镂空层16，所述底部镂空以减轻该工具重量。
29.本实施例中，所述手柄3与所述齿轮4之间设置有定位销12和定位键13，定位销12和所述定位键13将所述齿轮4和手柄3固定连接，通过定位销12和所述定位键13将所述齿轮4和手柄3固定连接，从而实现在手杆进行运动的时候带动齿条5进行移动。
30.本实施例中，所述推进机构的下部设置有加强筋8，在确保整体强度的前提下，通过增加加强筋8，减薄主架体1、副架体10板厚，从而减轻该装置的整体重量。
31.本实施例中，所述架体上设置有垫板11，所述垫板11位于所述副架体10安装位置的相反面。
32.本实施例中，所述料仓9放置槽内设置有第一定位珠14和第二定位珠15，所述第一定位珠14和所述第二定位珠15相对设置，通过调节定位珠位置，确保弹性圆柱销在料仓9内不会滑动。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.根据轿底托架框架尺寸，微调可调节卡板2和副架体10相对位置，确保垫板11孔位对准安装孔位，并锁紧调节螺栓，操作人员在使用时，用可调节卡板2卡住轿底托架对应位置，在料仓9放置槽内装入弹性圆柱销，转动手柄3，使手柄3驱动齿轮4带动齿条5进行移动，实现1次安装，挪动改装置位置，再次条虫弹性圆柱销可实现多次装配。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，其特征在于：包括架体，所述架体的一侧设置有副架体，所述副架体与所述架体固定连接，所述架体上部设置有可调节卡板，所述副架体上安装有料仓和推进机构，所述推进机构和所述料仓呈水平设置。2.根据权利要求1所述的一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，其特征在于：所述推进机构包括齿轮、手柄、齿条和支撑板，所述齿轮安装在所述支撑板之间，所述手柄的一端套设在所述齿轮的两侧，所述齿条位于所述齿轮的下方，且所述齿轮和所述齿条啮合设置，所述齿条的下方设置有直线导轨，所述齿条的下部设置有滑块，所述滑块安装在所述直线导轨内，所述齿条上靠近所述料仓的一端设置有顶杆。3.根据权利要求2所述的一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，其特征在于：所述料仓上设置有放置槽，所述放置槽与所述齿条水平设置，所述料仓的下部设置有镂空层。4.根据权利要求2所述的一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，其特征在于：所述手柄与所述齿轮之间设置有定位销和定位键，所定位销和所述定位键将所述齿轮和手柄固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，其特征在于：所述推进机构的下部设置有加强筋。6.根据权利要求1所述的一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，其特征在于：所述架体上设置有垫板，所述垫板位于所述副架体安装位置的相反面。7.根据权利要求1所述的一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，其特征在于：所述料仓放置槽内设置有第一定位珠和第二定位珠，所述第一定位珠和所述第二定位珠相对设置。

技术总结
本实用新型公开了一种电梯轿底弹性圆柱销快速装配装置，包括架体，所述架体的一侧设置有副架体，所述副架体与所述架体固定连接，所述架体上部设置有可调节卡板，所述副架体上安装有料仓和推进机构，所述推进机构和所述料仓呈水平设置。本实用新型的能够快速、轻松、静音地完成弹性圆柱销的装配，装配过程噪音较小，改善作业工序作业环境；解决弹性圆柱销的装配无专用工具的问题，并能提高作业效率。并能提高作业效率。并能提高作业效率。


技术研发人员：肖卓 白如 郝强
受保护的技术使用者：虏克电梯有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25