纺纱机清灰管的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺纱机清灰管。


背景技术：

2.纺纱机时使用过程中会有绒毛、细丝、尘埃和小细棉产生，其不仅会堆积在纺纱机表面形成灰尘，也会导致操作人员的呼吸道不适，如不进行处理，长时间的工作更会导致操作人员呼吸道感染。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种纺纱机清灰管。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是，一种纺纱机清灰管，包括吹扫管、抽尘管、抽风机，所述吹扫管、抽尘管位于纺纱机外旁侧，吹扫管、抽尘管上的经管架安装在纺纱机的机架上；所述抽风机固定安装在机架上，所述抽尘管下端安装有抽尘嘴，抽尘管内安装有空气滤芯，抽尘管上端连接抽风机的输入端，吹扫管上端连接抽风机的输出端，吹扫管上由上至下间隔设置若干向机架延伸的吹扫管。
5.进一步的，所述抽尘管包括相螺接的上管体、下管体，上管体安装在管架上，下管体内上部设置有支撑板，空气滤芯安装在下管体内上端并抵靠支撑板，支撑板一端设置有连通空气滤芯的进气口，抽尘嘴螺接在下管体下端，抽尘嘴与下管体之间设置有粗格栅。
6.进一步的，所述下管体内部设安装有斜板，斜板外端与下管体内壁之间行成通道，通道位于进气口的对侧，斜板内端的管体侧壁上安装有卸灰开关门。
7.进一步的，所述支撑板下端于通道正上方安装有导风斜板，导风锥内端位于通道内侧。
8.进一步的，所述吹扫管、抽尘管上部均设有外凸缘，管架上开设有供吹扫管、抽尘管穿过的让位部，吹扫管、抽尘管外端分别套装有锁杆，锁杆上、让位部内上端均设置有容纳外凸缘的支撑环槽，锁杆一端与管架铰接，另一端经锁扣连接管架上。
9.进一步的，所述机架顶部沿长度方向安装有行车，管架经连接杆与行车相连接。
10.进一步的，所述吹扫管下端安装有带有若干地面吹孔的盖板。
11.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能对纺纱机进行吹扫，将其尘埃、碎屑吹下，避免堆积，吹扫的同时，能对地面进行抽吸将吹落的碎屑、尘埃抽入抽风机集中处理。
附图说明
12.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
13.图1是纺纱机清灰管的结构示意图。
14.图2是管架的结构示意图。
15.图3是吹扫管的结构示意图。
16.图4是抽尘管的结构示意图。
17.图中：1-机架；2-行车；3-管架；4-抽风机；5-抽尘管；6-吹扫管；7-连接杆；8-让位部；9-支撑环槽；10-锁杆；11-锁扣；12-吹扫管；13-盖板；14-上管体；15-下管体；16-空气滤芯；17-导风斜板；18-卸灰开关门；19-斜板；20-粗格栅；21-抽尘嘴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-4所示，一种纺纱机清灰管，包括吹扫管6、抽尘管5、抽风机4，所述吹扫管、抽尘管位于纺纱机外旁侧，吹扫管、抽尘管上的经管架安装在纺纱机的机架1上；所述抽风机固定安装在机架上，所述抽尘管下端安装有抽尘嘴21，抽尘管内安装有空气滤芯16，抽尘管上端连接抽风机的输入端，吹扫管上端连接抽风机的输出端，吹扫管上由上至下间隔设置若干向机架延伸的吹扫管12。
20.在本实施例中，所述抽尘管包括相螺接的上管体14、下管体15，上管体安装在管架3上，下管体内上部设置有支撑板，空气滤芯安装在下管体内上端并抵靠支撑板，支撑板一端设置有连通空气滤芯的进气口，抽尘嘴螺接在下管体下端，抽尘嘴与下管体之间设置有粗格栅20。
21.在本实施例中，所述下管体内部设安装有斜板19，斜板外端与下管体内壁之间行成通道，通道位于进气口的对侧，斜板内端的管体侧壁上安装有卸灰开关门18，所述支撑板下端于通道正上方安装有导风斜板17，导风锥内端位于通道内侧，工作时，抽风管抽入的带有杂物的空腔经通道导风斜板后在进气口处被阻挡，收集于斜板。
22.在本实施例中，所述吹扫管、抽尘管上部均设有外凸缘，管架上开设有供吹扫管、抽尘管穿过的让位部8，吹扫管、抽尘管外端分别套装有锁杆10，锁杆上、让位部内上端均设置有容纳外凸缘的支撑环槽9，锁杆一端与管架铰接，另一端经锁扣11连接管架上。
23.在本实施例中，所述机架顶部沿长度方向安装有行车2，管架经连接杆7与行车相连接。
24.在本实施例中，所述吹扫管下端安装有带有若干地面吹孔的盖板13。
25.使用时，行车沿纺纱机的机架的长度方向往复移动，抽风机启动，吹风管上的吹扫管对纺纱机进行吹扫，将其上的绒毛、细丝、尘埃和小细棉吹下，避免堆积形成粉尘，吹扫的同时，抽风管下端设的抽尘口对地面进行抽吸将吹落的绒毛、细丝、尘埃和小细棉抽入，将绒毛、细丝、尘埃和小细棉等杂物收集在斜板上。
26.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺纱机清灰管，其特征在于：包括吹扫管、抽尘管、抽风机，所述吹扫管、抽尘管位于纺纱机外旁侧，吹扫管、抽尘管上的经管架安装在纺纱机的机架上；所述抽风机固定安装在机架上，所述抽尘管下端安装有抽尘嘴，抽尘管内安装有空气滤芯，抽尘管上端连接抽风机的输入端，吹扫管上端连接抽风机的输出端，吹扫管上由上至下间隔设置若干向机架延伸的吹扫管。2.根据权利要求1所述的纺纱机清灰管，其特征在于：所述抽尘管包括相螺接的上管体、下管体，上管体安装在管架上，下管体内上部设置有支撑板，空气滤芯安装在下管体内上端并抵靠支撑板，支撑板一端设置有连通空气滤芯的进气口，抽尘嘴螺接在下管体下端，抽尘嘴与下管体之间设置有粗格栅。3.根据权利要求2所述的纺纱机清灰管，其特征在于：所述下管体内部设安装有斜板，斜板外端与下管体内壁之间行成通道，通道位于进气口的对侧，斜板内端的管体侧壁上安装有卸灰开关门。4.根据权利要求3所述的纺纱机清灰管，其特征在于：所述支撑板下端于通道正上方安装有导风斜板，导风锥内端位于通道内侧。5.根据权利要求1所述的纺纱机清灰管，其特征在于：所述吹扫管、抽尘管上部均设有外凸缘，管架上开设有供吹扫管、抽尘管穿过的让位部，吹扫管、抽尘管外端分别套装有锁杆，锁杆上、让位部内上端均设置有容纳外凸缘的支撑环槽，锁杆一端与管架铰接，另一端经锁扣连接管架上。6.根据权利要求1所述的纺纱机清灰管，其特征在于：所述机架顶部沿长度方向安装有行车，管架经连接杆与行车相连接。7.根据权利要求1所述的纺纱机清灰管，其特征在于：所述吹扫管下端安装有带有若干地面吹孔的盖板。

技术总结
本发明涉及一种纺纱机清灰管，包括吹扫管、抽尘管、抽风机，所述吹扫管、抽尘管位于纺纱机外旁侧，吹扫管、抽尘管上的经管架安装在纺纱机的机架上；所述抽风机固定安装在机架上，所述抽尘管下端安装有抽尘嘴，抽尘管内安装有空气滤芯，抽尘管上端连接抽风机的输入端，吹扫管上端连接抽风机的输出端，吹扫管上由上至下间隔设置若干向机架延伸的吹扫管，本清灰管能对纺纱机进行吹扫，将其尘埃、碎屑吹下，避免堆积，吹扫的同时，能对地面进行抽吸将吹落的碎屑、尘埃抽入抽风机集中处理。尘埃抽入抽风机集中处理。尘埃抽入抽风机集中处理。


技术研发人员：杨建云
受保护的技术使用者：福建长源纺织有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25