一种预加热涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工设备领域，尤其是一种预加热涂胶机。


背景技术：

2.复合纸板需要多层纸张粘贴挤压形成，而在粘贴之前需要对纸张进行涂胶，涂胶的步骤一般是通过浸入胶液槽中的裹胶辊不断转动将胶水带出，将胶水涂抹在与其接触的纸张上，由此不断地给纸张涂胶，进而达到在合成复合纸之前对纸张进行涂胶的目的。
3.但由于胶水具有粘性，呈粘稠状，使裹胶辊上带出的胶水过多，涂抹到纸张上造成胶水的浪费，而且胶液槽中的胶水由于含有一定的水分，其粘性并不理想，后续还需要对粘贴后的复合纸张进行烘干，从而将胶水中带有的水分烘干。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种预加热涂胶机，涂胶均匀，并通过对胶水加热，提高胶水粘性，并为后续的烘干预加热。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种预加热涂胶机，包括机架，所述机架上设有入纸辊、出纸辊以及位于二者之间的胶液槽以及一部分浸入胶液槽中的裹胶辊，所述机架上还设有涂胶机构，所述涂胶机构包括与裹胶辊接触而使表面沾染胶水的涂胶辊以及压低纸张使之与涂胶辊相接触的压纸胶辊，所述压纸胶辊的两端设有调节机构，所述调节机构包括固设在机架上的气缸、与气缸活塞相连的调纸辊以及连接调纸辊与压纸胶辊轴向两端部的传动件，所述胶液槽中设有可加热胶水的加热盘管。
6.采用上述技术方案，裹胶辊不断转动，带出胶液槽中的胶水，使表面裹上胶水，通过设置涂胶辊从裹胶辊上蘸取胶水，通过涂胶辊与纸张的接触进行涂胶，这样一来使涂胶均匀，避免了涂胶过多造成的浪费，而胶液槽中设置的加热盘管，对胶水进行加热，一方面可以增加胶水的挥发性，去除胶水中的一部分水分，提高胶水粘性，另一方面为后续的烘干处理预加热，使得烘干更加容易。
7.进一步的，所述加热盘管为可充入热水、蒸汽的管道，所述机架上对应蒸汽管开设有可接入管道的管道入口与管道出口。
8.采用上述技术方案，这样设置通过管道入口与管道出口接入管道，通过管道为加热盘管充入热水、蒸汽，其中热水、蒸汽可以使用之前预热纸板时剩下的废水、废气，将其二次利用，节约了能源，更加环保。
9.进一步的，所述机架上设有多个胶液槽，最下方的胶液槽处设有翻面涂胶机构，所述翻面涂胶机构包括牵引纸张反向涂胶的反向牵引辊与使纸张翻面的翻面辊。
10.采用上述技术方案，这样设置可通过反向牵引辊将纸张牵引至机架设置出纸辊的一侧，进行反向涂胶，涂胶后的纸张油翻面辊进行翻面，这样就能得到涂胶面相反的纸张。
11.进一步的，所述胶液槽的数量为3个。
12.采用上述技术方案，这样设置使得涂胶机可以为3层纸张涂胶，并在纸张与另一纸
张接触的面上涂胶，这样层层涂胶，可复合四层纸张。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构图。
14.图2为胶液槽以及加热盘管的配合结构图。
15.图3为第一实施例的工作状态图。
16.图4为第二实施例的结构示意图。
17.图5为第二实施例的工作状态图。
具体实施方式
18.下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
19.如图1-2所示的一种预加热涂胶机，包括机架1，所述机架1上设有入纸辊2、出纸辊3以及位于二者之间的胶液槽4以及一部分浸入胶液槽4中的裹胶辊5，所述机架1上还设有涂胶机构，所述涂胶机构包括与裹胶辊5接触而使表面沾染胶水的涂胶辊6以及压低纸张使之与涂胶辊6相接触的压纸胶辊7，所述压纸胶辊7的两端设有调节机构，所述调节机构包括固设在机架1上的气缸8、与气缸8活塞相连的调纸辊9以及连接调纸辊9与压纸胶辊7轴向两端部的传动件10，所述胶液槽4中设有可加热胶水16的加热盘管11。裹胶辊5不断转动，带出胶液槽4中的胶水16，使表面裹上胶水，通过设置涂胶辊6从裹胶辊5上蘸取胶水，通过涂胶辊6与纸张的接触进行涂胶，这样一来使涂胶均匀，避免了涂胶过多造成的浪费，而胶液槽4中设置的加热盘管11，对胶水16进行加热，一方面可以增加胶水的挥发性，去除胶水中的一部分水分，提高胶水粘性，另一方面为后续的烘干处理预加热，使得烘干更加容易。
20.调节机构可调节压纸胶辊7的位置，通过的气缸推动调纸辊9上下抬升，由于调纸辊9与压纸胶辊7在轴向两端部用传动件10连接，使调纸辊9与压纸胶辊7联动，因此调纸辊9的抬升会使得压纸胶辊7下压，调纸辊9的下压会使得压纸胶辊7抬升。
21.其中，压纸胶辊7为辊筒状，上面活动连接有若干个可以转动的胶轮71。
22.所述加热盘管11为可充入热水、蒸汽的管道，所述机架1上对应蒸汽管开设有可接入管道的管道入口12与管道出口13。这样设置通过管道入口12与管道出口13接入管道，通过管道为加热盘管11充入热水、蒸汽。
23.其中热水、蒸汽可以使用之前预热纸板时剩下的废水、废气。
24.纸板的加工流程中需要通过纸板预热、对边、涂胶、粘合、烘干、裁切等步骤。预热使用的是100℃的蒸汽，这些蒸汽冷却后形成废水，其中夹杂一些废气，本来这些废水、废气是要直接排掉的，现在将这些废水、废气通入加热盘管11中，将其二次利用，节约了能源，更加环保。
25.所述机架1上设有多个胶液槽4，这样可为多层纸张涂胶，从而复合多层纸张。
26.此时有两种涂胶方案，一种是在纸张的下面涂胶，最后一层纸张不涂胶；二是倒数第二层的纸张不涂胶，在其上层的纸张下面涂胶，而最后一层的纸张上面涂胶。
27.因此本实用新型有两种实施例：
28.实施例1，如图3所示，所述机架1上设有入纸辊2、出纸辊3以及位于二者之间的胶液槽4以及一部分浸入胶液槽4中的裹胶辊5，所述机架1上还设有对应胶液槽4的涂胶机构，
所述涂胶机构包括与裹胶辊5接触而使表面沾染胶水的涂胶辊6以及压低纸张使之与涂胶辊6相接触的压纸胶辊7，所述压纸胶辊7的两端设有调节机构，所述调节机构包括固设在机架1上的气缸8、与气缸8活塞相连的调纸辊9以及连接调纸辊9与压纸胶辊7轴向两端部的传动件10，所述胶液槽4中设有可加热胶水的加热盘管11。
29.所述入纸辊2、出纸辊3以及胶液槽4平行设置多组，最下方仅设有入纸辊2与出纸辊3。
30.使用时，加热盘管11加热胶液槽4内的胶水，裹胶辊5不断转动，带出胶液槽4中的胶水16，使表面裹上胶水，然后通过接触使涂胶辊上均匀粘上胶水，纸张通过入纸辊2进入后，被压纸胶辊7压向涂胶辊6，与之接触，从而将纸张涂抹上胶水；纸张的下面被涂上胶水后，可与下一层纸张的上面粘合，就这样层层粘合，因此最后一层的纸张不需要涂胶。
31.实施例2，如图4-5所示，所述机架1上设有入纸辊2、出纸辊3以及位于二者之间的胶液槽4以及一部分浸入胶液槽4中的裹胶辊5，所述机架1上还设有对应胶液槽4的涂胶机构，所述涂胶机构包括与裹胶辊5接触而使表面沾染胶水的涂胶辊6以及压低纸张使之与涂胶辊6相接触的压纸胶辊7，所述压纸胶辊7的两端设有调节机构，所述调节机构包括固设在机架1上的气缸8、与气缸8活塞相连的调纸辊9以及连接调纸辊9与压纸胶辊7轴向两端部的传动件10，所述胶液槽4中设有可加热胶水16的加热盘管11。
32.最后一个胶液槽与上方胶液槽之间留有可通过纸张的空间，该空间设有入纸辊2与出纸辊3。
33.最下方的胶液槽4处设有翻面涂胶机构，所述翻面涂胶机构包括牵引纸张反向涂胶的反向牵引辊14与使纸张翻面的翻面辊15。这样设置可通过反向牵引辊14将纸张牵引至机架1设置出纸辊3的一侧，进行反向涂胶，涂胶后的纸张油翻面辊15进行翻面，这样就能得到涂胶面相反的纸张。
34.相应的裹胶辊5与涂胶辊6均反向转动。
35.使用时，加热盘管11加热胶液槽4内的胶水，裹胶辊5不断转动，带出胶液槽4中的胶水16，使表面裹上胶水，然后通过接触使涂胶辊上均匀粘上胶水，纸张通过入纸辊2进入后，被压纸胶辊7压向涂胶辊6，与之接触，从而将纸张涂抹上胶水；纸张的下面被涂上胶水后，可与下一层纸张的上面粘合，就这样层层粘合，直至倒数第二层不涂抹胶水，而在最后一层的纸张的上面涂胶，从而将多层纸张复合。
36.另外，通过翻面涂胶机构可将纸张的上面涂胶，由此可将第一层的纸张下面涂胶，第二层不涂胶，其余几层纸张均在上面涂胶；或者第一层不涂胶，下面几层均在上面涂胶。
37.所述胶液槽4的数量为3个。这样设置使得涂胶机可以为3层纸张涂胶，并在纸张与另一纸张接触的面上涂胶，这样层层涂胶，可复合四层纸张。

技术特征：
1.一种预加热涂胶机，包括机架，所述机架上设有入纸辊、出纸辊以及位于二者之间的胶液槽以及一部分浸入胶液槽中的裹胶辊，其特征在于：所述机架上还设有涂胶机构，所述涂胶机构包括与裹胶辊接触而使表面沾染胶水的涂胶辊以及压低纸张使之与涂胶辊相接触的压纸胶辊，所述压纸胶辊的两端设有调节机构，所述调节机构包括固设在机架上的气缸、与气缸活塞相连的调纸辊以及连接调纸辊与压纸胶辊轴向两端部的传动件，所述胶液槽中设有可加热胶水的加热盘管。2.根据权利要求1所述的预加热涂胶机，其特征在于：所述加热盘管为可充入热水、蒸汽的管道，所述机架上对应蒸汽管开设有可接入管道的管道入口与管道出口。3.根据权利要求1或2所述的预加热涂胶机，其特征在于：所述机架上设有多个胶液槽，最下方的胶液槽处设有翻面涂胶机构，所述翻面涂胶机构包括牵引纸张反向涂胶的反向牵引辊与使纸张翻面的翻面辊。4.根据权利要求3所述的预加热涂胶机，其特征在于：所述胶液槽的数量为3个。

技术总结
本实用新型涉及纸板加工设备领域，尤其是一种预加热涂胶机。本实用新型提供了如下技术方案：一种预加热涂胶机，包括机架，所述机架上设有入纸辊、出纸辊以及位于二者之间的胶液槽以及一部分浸入胶液槽中的裹胶辊，所述机架上还设有涂胶机构，所述涂胶机构包括与裹胶辊接触而使表面沾染胶水的涂胶辊以及压低纸张使之与涂胶辊相接触的压纸胶辊，所述压纸胶辊的两端设有调节机构，所述调节机构包括固设在机架上的气缸、与气缸活塞相连的调纸辊以及连接调纸辊与压纸胶辊轴向两端部的传动件，所述胶液槽中设有可加热胶水的加热盘管。本实用新型涂胶均匀，并通过对胶水加热，提高胶水粘性，并为后续的烘干预加热。为后续的烘干预加热。为后续的烘干预加热。


技术研发人员：董大银
受保护的技术使用者：温州绚彩科技有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2022/5/25