一种光学非球面镜片模具检测辅助台的制作方法

1.本实用新型属于模具检测台技术领域，具体涉及一种光学非球面镜片模具检测辅助台。


背景技术：

2.光学非球面镜片在生产时是靠相应的模具进行生产制造的，而模具在长时间使用之后需要进行检测，例如尺寸、硬度等方面的检测，以保证通过模具生产出来的光学非球面镜片不易出现大量的不合格品，在工作人员对模具进行检测的时候，会把模具放在检测台上，检测台不仅方便工作人员进行检测，还可以放置检测用的设备。
3.在现有技术中，光学非球面镜片的模具较大较重，在模具检测台上不易移动，当工作人员在检测完模具的正面之后，还需要起身移动至模具的后面，再进行检测，让工作人员在检测时变得很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学非球面镜片模具检测辅助台，旨在解决现有技术中的光学非球面镜片的模具在检测台上不易移动，工作人员检测起来很不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种光学非球面镜片模具检测辅助台，包括：
7.检测台，所述检测台的上端开设有第一空心槽；
8.转动块，所述转动块的圆周表面转动连接于第一空心槽的圆周内壁；
9.转动机构，所述转动机构包括电机、皮带、第一齿轮、支撑柱、第二齿轮、转杆、第二空心槽和第三空心槽，所述第三空心槽开设于检测台的上端，所述电机的下端固定连接于检测台的上端，所述皮带的圆周内壁传动连接于电机的输出端，所述第一齿轮的下端转动连接于第一空心槽的下内壁，所述支撑柱的下端固定连接于第一齿轮的上端，所述支撑柱的上端固定连接于转动块的下端，所述第二空心槽开设于第一空心槽的圆周内壁，所述转杆的一侧端转动连接于第二空心槽的一侧内壁，所述转杆的圆周表面传动连接于皮带的圆周内壁，所述第二齿轮的一侧端固定连接于转杆的一侧端，所述第二齿轮的圆周表面与第一齿轮的上端互相啮合。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述转杆的圆周表面转动连接有两个支撑环，两个所述支撑环的圆周表面均固定连接于第二空心槽的圆周内壁。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一齿轮的上端固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的上端均固定连接于转动块的下端。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述检测台的上端固定连接有置物盒，所述置物盒的两侧内壁固定连接有两个分格板。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述检测台的两个侧端均固定连接有把手，两
个所述把手的圆周表面均固定连接有防滑套。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述电机的输出端固定连接有限位块，所述检测台的上端固定连接有挡板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，当工作人员检测完光学非球面镜片模具的前侧时，便可以通过转动机构来带动转动块进行转动，使得转动块上侧的模具一起进行转动，当模具转动之后，便可以检测到模具的其他位置，工作人员也无需起身移动，更加方便。
17.2、本方案中，置物盒可用于放置检测工具，使得检测工具在拿取的时候更加方便，不需到处寻找检测工具，分格板可用于对置物盒的内部进行分类，使得置物盒内部的多个检测工具不易混淆在一起，拿取的时候更加快捷。
18.3、本方案中，连接杆可用于连接第一齿轮和转动块，同时起到支撑转动块的作用，使得转动块上端的光学非球面镜片模具不易因太重而把支撑柱压断。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的俯视图；
22.图3为本实用新型的主剖图；
23.图4为本实用新型的皮带的局部放大图。
24.图中：1、检测台；2、把手；3、防滑套；4、电机；5、挡板；6、置物盒；7、分格板；8、转动块；9、皮带；10、限位块；11、第一齿轮；12、连接杆；13、支撑柱；14、第二齿轮；15、转杆；16、支撑环；17、第一空心槽；18、第二空心槽；19、第三空心槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种光学非球面镜片模具检测辅助台，包括：
29.检测台1，检测台1的上端开设有第一空心槽17；
30.转动块8，转动块8的圆周表面转动连接于第一空心槽17的圆周内壁；
31.转动机构，转动机构包括电机4、皮带9、第一齿轮11、支撑柱13、第二齿轮14、转杆15、第二空心槽18和第三空心槽19，第三空心槽19开设于检测台1的上端，电机4的下端固定连接于检测台1的上端，皮带9的圆周内壁传动连接于电机4的输出端，第一齿轮11的下端转动连接于第一空心槽17的下内壁，支撑柱13的下端固定连接于第一齿轮11的上端，支撑柱13的上端固定连接于转动块8的下端，第二空心槽18开设于第一空心槽17的圆周内壁，转杆
15的一侧端转动连接于第二空心槽18的一侧内壁，转杆15的圆周表面传动连接于皮带9的圆周内壁，第二齿轮14的一侧端固定连接于转杆15的一侧端，第二齿轮14的圆周表面与第一齿轮11的上端互相啮合。
32.在本实用新型的具体实施例中，转杆15的右端转动连接于第二空心槽18的右内壁，第二齿轮14的右端固定连接于转杆15的左端，第一空心槽17可用于放置转动机构，并带动转动块8进行转动，转动块8可用于放置光学非球面镜片模具，并带动光学非球面镜片模具进行转动，第三空心槽19可用于放置皮带9，使得皮带9能连接到电机4和转杆15，电机4可用于产生动力，使得第一空心槽17内部的部分转动机构零件能够进行转动，且无需人力进行转动，更加方便，电机4的输出端与转杆15的圆周表面通过皮带9进行传动连接，皮带9可用于被电机4带动进行转动，并同时带动转杆15进行转动，第一齿轮11的多个齿位于上端，便于与第二齿轮14互相啮合，并被第二齿轮14带动进行转动，支撑柱13可用于连接第一齿轮11和转动块8，使得第一齿轮11在转动的同时，能带动转动块8一起进行转动，第二空心槽18为圆形槽，可用于放置转杆15，转杆15可用于连接皮带9和第二齿轮14，使得皮带9在带动转杆15进行转动的同时，第二齿轮14能一起进行转动，第二齿轮14可用于带动第一齿轮11进行转动，使得第一齿轮11能带动转动块8进行转动，当工作人员检测完光学非球面镜片模具的前侧时，便可以通过转动机构来带动转动块8进行转动，使得转动块8上侧的模具一起进行转动，当模具转动之后，便可以检测到模具的其他位置，工作人员也无需起身移动，更加方便。
33.具体的请参阅图3，转杆15的圆周表面转动连接有两个支撑环16，两个支撑环16的圆周表面均固定连接于第二空心槽18的圆周内壁。
34.本实施例中：支撑环16可用于支撑转杆15，使得转杆15在第二空心槽18的内部更加稳定，同时转杆15在被皮带9带动进行转动的时候，也不易断裂。
35.具体的请参阅图4，第一齿轮11的上端固定连接有多个连接杆12，多个连接杆12的上端均固定连接于转动块8的下端。
36.本实施例中：连接杆12设有四个，连接杆12可用于连接第一齿轮11和转动块8，同时起到支撑转动块8的作用，使得转动块8上端的光学非球面镜片模具不易因太重而把支撑柱13压断。
37.具体的请参阅图1，检测台1的上端固定连接有置物盒6，置物盒6的两侧内壁固定连接有两个分格板7。
38.本实施例中：置物盒6的左右内壁固定连接有两个分格板7，置物盒6可用于放置检测工具，使得检测工具在拿取的时候更加方便，不需到处寻找检测工具，分格板7可用于对置物盒6的内部进行分类，使得置物盒6内部的多个检测工具不易混淆在一起，拿取的时候更加快捷。
39.具体的请参阅图2，检测台1的两个侧端均固定连接有把手2，两个把手2的圆周表面均固定连接有防滑套3。
40.本实施例中：检测台1的左右两端均固定连接有把手2，把手2可用于连接检测台1，当检测台1需要移动的时候，就会更加方便，防滑套3可用于防滑，当人们在通过把手2来搬动检测台1的时候，把手2不易因滑动而脱离于人们的手心，避免了检测台1突然落下而对人们造成伤害。
41.具体的请参阅图4，电机4的输出端固定连接有限位块10，检测台1的上端固定连接有挡板5。
42.本实施例中：限位块10可用于限位皮带9，使得皮带9不易脱离于电机4的输出端，挡板5可用于挡住电机4，使得工作人员不易被高速转动的电机4输出轴所误伤。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先启动电机4，电机4的输出轴会带动皮带9进行转动，同时皮带9会带动转杆15一起进行转动，与此同时转杆15会带动第二齿轮14进行转动，同时第二齿轮14会带动第一齿轮11进行转动，与此同时第一齿轮11会带动支撑柱13进行转动，同时支撑柱13会带动转动块8进行转动，通过使用本装置，使得工作人员在检测完光学非球面镜片模具的前侧之后，无需起身移动至模具的后侧再进行检测，只需在原地通过本装置来转动模具，检测更加方便。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种光学非球面镜片模具检测辅助台，其特征在于，包括：检测台(1)，所述检测台(1)的上端开设有第一空心槽(17)；转动块(8)，所述转动块(8)的圆周表面转动连接于第一空心槽(17)的圆周内壁；转动机构，所述转动机构包括电机(4)、皮带(9)、第一齿轮(11)、支撑柱(13)、第二齿轮(14)、转杆(15)、第二空心槽(18)和第三空心槽(19)，所述第三空心槽(19)开设于检测台(1)的上端，所述电机(4)的下端固定连接于检测台(1)的上端，所述皮带(9)的圆周内壁传动连接于电机(4)的输出端，所述第一齿轮(11)的下端转动连接于第一空心槽(17)的下内壁，所述支撑柱(13)的下端固定连接于第一齿轮(11)的上端，所述支撑柱(13)的上端固定连接于转动块(8)的下端，所述第二空心槽(18)开设于第一空心槽(17)的圆周内壁，所述转杆(15)的一侧端转动连接于第二空心槽(18)的一侧内壁，所述转杆(15)的圆周表面传动连接于皮带(9)的圆周内壁，所述第二齿轮(14)的一侧端固定连接于转杆(15)的一侧端，所述第二齿轮(14)的圆周表面与第一齿轮(11)的上端互相啮合。2.根据权利要求1所述的一种光学非球面镜片模具检测辅助台，其特征在于：所述转杆(15)的圆周表面转动连接有两个支撑环(16)，两个所述支撑环(16)的圆周表面均固定连接于第二空心槽(18)的圆周内壁。3.根据权利要求2所述的一种光学非球面镜片模具检测辅助台，其特征在于：所述第一齿轮(11)的上端固定连接有多个连接杆(12)，多个所述连接杆(12)的上端均固定连接于转动块(8)的下端。4.根据权利要求3所述的一种光学非球面镜片模具检测辅助台，其特征在于：所述检测台(1)的上端固定连接有置物盒(6)，所述置物盒(6)的两侧内壁固定连接有两个分格板(7)。5.根据权利要求4所述的一种光学非球面镜片模具检测辅助台，其特征在于：所述检测台(1)的两个侧端均固定连接有把手(2)，两个所述把手(2)的圆周表面均固定连接有防滑套(3)。6.根据权利要求5所述的一种光学非球面镜片模具检测辅助台，其特征在于：所述电机(4)的输出端固定连接有限位块(10)，所述检测台(1)的上端固定连接有挡板(5)。

技术总结
本实用新型提供一种光学非球面镜片模具检测辅助台，属于模具检测台技术领域，该光学非球面镜片模具检测辅助台包括检测台，检测台的上端开设有第一空心槽；转动块，转动块的圆周表面转动连接于第一空心槽的圆周内壁；转动机构，转动机构包括电机、皮带、第一齿轮、支撑柱、第二齿轮、转杆、第二空心槽和第三空心槽，第三空心槽开设于检测台的上端，电机的下端固定连接于检测台的上端，当工作人员检测完光学非球面镜片模具的前侧时，便可以通过转动机构来带动转动块进行转动，使得转动块上侧的模具一起进行转动，当模具转动之后，便可以检测到模具的其他位置，工作人员也无需起身移动，更加方便。加方便。加方便。


技术研发人员：毛光树 陈学兵 唐智
受保护的技术使用者：青岛井森维昕光电科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25