商用柴气两用炉的制作方法

1.本实用新型涉及熟食加工炉具技术领域，尤其涉及一种商用柴气两用炉。


背景技术：

2.柴火灶又名生物质炊事炉、植物炊事炉、节能柴火炉。柴火灶是以木块，木段，树枝，秸秆，锯末，树叶，生物质成型颗粒为燃料，用其相应的炉灶结构，使燃料以木质直燃、木质气化燃烧的热能聚合于炉口，而进行炊事工作的工具。目前，普通的柴火灶一般都有燃烧室、炉篦、灰斗、出灰板、加柴口和烟囱，但存在如下缺点：1)现市售的烧柴炉子，多是通过炉篦向燃烧室供风，这就使燃烧室的密封问题没法解决，使得燃烧室内无法中压供风，燃烧室供风量受到极大限制，炉子的火力也就受到了极大的限制，炉子的商用价值也就没有了。2)柴火灶的炉篦、储灰室、灰斗都在燃烧室的最下部，商用时，随着燃烧时间的推移，大量的灰分将会填满灰斗，堵塞炉篦，这将会使供风量减少或终止供风，燃烧无法继续进行。3)近些年来，部分家用炉子厂采取二次供氧方式来提高柴火灶的热效率，多数以二次供氧圈或二次供氧灶芯的方式存在，由于依然有炉篦、储灰室和灰斗、出灰板，仍未解决燃烧室内充足的供氧量问题，使用效果并不理想；4)目前市场上只有家用柴炉有售，尚未看到商用柴气两用炉在市场上销售，家用柴炉的产热量太小，一次无法快速完成数百斤，乃至千斤以上熟食的加工任务。
3.燃气灶又叫气灶，是指以液化气、天然气为燃料的一种熟食加工器具。
4.柴火灶的燃料只能是柴，燃气灶的燃料只能是气，目前，市场上还没有既能烧柴又能烧气的炉子。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型旨在提供一种一次可以快速完成数百斤，乃至几千斤熟食的加工任务的，既能烧柴，又能烧气，还能柴气同时用的商用柴气两用炉。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种商用柴气两用炉，由外壳、底、门、门框、耐火材料、进风圈、烟管、风机、风管、风阀、炉头、锅组成，其特征是：底、底耐火材料、下进风圈、上进风圈、外壳下部、外壳下部耐火材料、门、门环形板、门耐火材料、门框内环形板、门框外环形板、密封圈、炉头、锅共同围成一个非封闭空间为燃烧室；风机通过风管、上下风阀、上下风管、上下进风圈、上下进风孔和斜进风孔与燃烧室相通；燃烧室上部安装有燃气炉头；风机通过风管、炉头风阀、炉头供风管、炉头风管、炉头进风孔，炉头内腔与燃烧室相通；燃气管通过燃气阀、进燃气管、炉头内腔与燃烧室相通；燃烧室通过外壳上部耐火材料与锅之间的间隙、烟管与大气相通。
7.上进风圈上有一圈或多圈小孔，为上进风孔。
8.下进风圈上有两圈小孔，下面的一圈小孔为下进风孔，下进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面平行；上面的一圈小孔为斜进风孔，斜进风孔中心与下进风圈中心的
连线与水平面的夹角大于30度，小于90度，如果斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角为a，则有：30
°
＜a＜90
°
。
9.门框内环形板与门框外环形板之间有密封圈。
10.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
11.1.本实用新型燃烧室下部的一圈下进风孔，可使进风量大而均匀，燃料燃烧气化量大，且不论任何时候都不会堵塞进风孔。
12.2.本实用新型燃烧室为中压供风，起火快、火力强、加热快，从烟管内排出的废气完全无烟。
13.3.本实用新型火力从大到小可调，可用于蒸，炸，煮等加工方式，将生料加工成各类熟食。
14.4.燃料适应性强。本实用新型可用木块、木段、树枝、秸秆、锯末、树叶、生物质成型颗粒等作燃料，还可用液化气、天然气做燃料。
15.5.本实用新型与市场上的柴火灶相比，省去了炉篦、储灰室、灰斗，出灰板，这样做不仅仅是省工，省料，结构简单，更重要的是消除了安装这些部件所产生的缝隙，为中压供风提供了必需的条件。因为当给普通柴灶中压供风时，燃烧室内的风压远高于大气压，燃烧室内的火焰不仅会向上燃烧，火焰还会向下穿过炉篦、储灰室、灰斗，出灰板之间的缝隙，在一个月内把炉篦、灰斗和出灰板烧断烧坏。
16.6.本实用新型与所有的柴火灶相比，省去了炉篦、储灰室、灰斗、出灰板，这样做不仅仅是省工，省料，结构简单，且长期使用也不会堵塞下进风孔。实验证明，本实用新型可以使用多天经门清灰一次。由于剩余燃烧木炭的存在，第二天继续使用时不用引火，直接经门放入燃料开风机就可以了，使用非常方便。
17.7.本实用新型可靠性高，价格低，节能无污染，使用寿命长且安全，生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。
附图说明
18.图1是一种商用柴气两用炉的剖面示意图。
19.下面结合图1和实施例对本实用新型进一步说明：
20.图1中1.腿，2.底，3.下进风圈，4.下进风孔，5.斜进风孔，6.门框外环形板，7.密封圈，8.门，9.门耐火材料，10.门环形板，11.炉头进风孔，12.炉头风管，13.燃气阀，14.燃气管，15.进燃气管，16.上进风圈，17.上进风孔，18. 外壳，19.外壳上部耐火材料，20.锅，21.烟管，22.上风管，23.上风阀，24.风管，25.风机，26.外壳下部耐火材料，27.下风阀，28.炉头风阀，29.炉头供风管，30.下风管，31.底耐火材料，32.炉头内腔，33.炉头，34.门框内环形板。
具体实施方式
21.图1描述了一种商用柴气两用炉的结构形式。
22.一种商用柴气两用炉，由外壳、底、门、门框、耐火材料、进风圈、烟管、风机、风管、风阀、炉头、锅组成，腿1与底2固定在一起，底2与外壳18下端固定在一起，底2上边有底耐火材料31，烟管21与外壳18安装固定在一起，门框内环形板34与外壳18安装固定在一起，门框
外环形板6与外壳18安装固定在一起，门框外环形板6与门框内环形板34之间有密封圈7，门环形板10与门8安装固定在一起，门环形板10与门8内侧有门耐火材料9，门8与门框外环形板6铰接在一起，外壳18上部内侧有外壳上部耐火材料19，外壳18下部内侧有外壳下部耐火材料26，上进风圈16安装固定在外壳上部耐火材料19内，锅20安装固定在外壳18上端，下进风圈3安装固定在底耐火材料31内；底2、底耐火材料31、下进风圈3、上进风圈16、外壳18下部、外壳下部耐火材料 26、门8、门环形板10、门耐火材料9、门框内环形板34、门框外环形板6、密封圈7、炉头33、锅20共同围成一个非封闭空间为燃烧室；风机25通过风管 24、下风阀27、下风管30、下进风圈3、下进风孔4与燃烧室相通；风机25通过风管24、下风阀27、下风管30、下进风圈3、斜进风孔5与燃烧室相通；风机25通过风管24、上风阀23、上风管22、上进风圈16、上进风孔17与燃烧室相通；燃烧室上部安装有燃气炉头33，炉头33与外壳18安装固定在一起；风机25通过风管24、炉头风阀28、炉头供风管29、炉头风管12、炉头进风孔 11，炉头内腔32与燃烧室相通；燃气管14通过燃气阀13、进燃气管15、炉头内腔32与燃烧室相通；燃烧室通过外壳上部耐火材料19与锅20之间的间隙、烟管21与大气相通。
23.上进风圈16上有一圈或多圈小孔，为上进风孔17。
24.下进风圈3上有两圈小孔，下进风圈3下面的一圈小孔为下进风孔4，下进风孔4中心与下进风圈3中心的连线与水平面平行，下进风孔4的送风方向在下进风孔4中心与下进风圈3中心连线的延长线上，就是水平方向；下进风圈3 上面的一圈小孔为斜进风孔5，斜进风孔5中心和下进风圈3中心的连线与水平面的夹角大于30度，小于90度，如果斜进风孔5中心和下进风圈3中心的连线水平面的夹角为a，则有：30
°
＜a＜90
°
；斜进风孔5的送风方向在斜进风孔 5中心与下进风圈3中心的连线的延长线上。
25.门框内环形板34与门框外环形板6之间有密封圈7，当门8与密封圈7紧密结合时，燃烧室下部被完全封闭，这是中压供风的必需的条件。
26.本实用新型烧柴时，关闭燃气阀13，打开门8向燃烧室内装入燃料并点火，调整上风阀23、下风阀27、炉头风阀28至合适位置，打开风机25，关紧门8；风机25通过风管24、下风阀27、下风管30、下进风圈3、一圈多个下进风孔4 将风送到燃烧室底部；燃烧室底部的燃料被大量气化。本实用新型的一圈多个下进风孔4为横进风方式，这可使进风量大而均匀，燃料气化量大，且不论任何时候都不会堵塞进风孔；风机25通过风管24、下风阀27、下风管30、下进风圈3、一圈多个斜进风孔5将风送到燃烧室，一圈多个斜进风孔5送出的风，在斜进风孔5到燃烧室上部形成一圈高温风幕，凡是接触这个风幕的高温可燃性气体都将迅速燃烧，并放出大量的热。风机25通过风管24、上风阀23、上风管22、上进风圈16、多个上进风孔17将风送到燃烧室上口，上升至燃烧室上口的高温可燃性气体，与上进风孔17出来的风混合燃烧；风机25通过风管 24、炉头风阀28、炉头供风管29、炉头风管12、炉头进风孔11，炉头内腔32 将风送到燃烧室上部，上升至燃烧室上部的高温可燃性气体，与炉头内腔32出来的风混合燃烧；锅20被加热，废烟经外壳上部耐火材料19与锅20之间的间隙、烟管21排出。调整下风阀27，可调整燃烧室的进风量，从而控制燃烧室燃料的气化量，进而控制燃烧室火力的大小。调整上风阀23和炉头风阀28，可调整燃烧室上部的进风量，使可燃性气体达到完全燃烧，燃烧完全的程度可根据烟管里排出烟的黑度判定，燃烧完全时排出烟的是无色的。关闭下风阀27、上风阀23、炉头风阀28，燃烧室燃料完全与空气隔绝，燃烧室的燃烧就能完全停止。本实用新型可以连续使用多次再经门清灰一次，如果每天用一次，可多天经门清灰一
次。由于剩余燃烧木炭的存在，第二天继续使用时不用点火。直接经门放入燃料开风机就可以了，使用非常方便。
27.本实用新型在烧气时，关闭上风阀23、下风阀27；打开燃气阀13，燃气通过燃气管14、燃气阀13、进燃气管15、炉头内腔32，点火，打开风机25，风通过风管24、炉头风阀28、炉头供风管29、炉头风管12、炉头进风孔11进入炉头内腔32，与进入炉头内腔的燃气混合燃烧，锅20被加热。

技术特征：
1.一种商用柴气两用炉，由外壳、底、门、门框、耐火材料、进风圈、烟管、风机、风管、风阀、炉头组成，其特征是：底、底耐火材料、下进风圈、上进风圈、外壳下部、外壳下部耐火材料、门、门耐火材料、门框内环形板、门框外环形板、密封圈、炉头共同围成一个非封闭空间为燃烧室；风机通过风管、上下风阀、上下风管、上下进风圈、上下进风孔和斜进风孔与燃烧室相通；燃烧室上部安装有燃气炉头；风机通过风管、炉头风阀、炉头供风管、炉头风管、炉头进风孔，炉头内腔与燃烧室相通；燃气管通过、燃气阀、进燃气管、炉头内腔与燃烧室相通；燃烧室通过外壳上部耐火材料与锅之间的间隙、烟管与大气相通。2.根据权利要求1所述的商用柴气两用炉，其特征是：上进风圈上有一圈或多圈小孔，为上进风孔。3.根据权利要求1所述的商用柴气两用炉，其特征是：下进风圈上有两圈小孔，下面的一圈小孔为下进风孔，下进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面平行；上面的一圈小孔为斜进风孔，斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角大于30度，小于90度，如果斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角为a，则有：30
°
＜a＜90
°
。4.根据权利要求1所述的商用柴气两用炉，其特征是：门框内环形板与门框外环形板之间有密封圈。

技术总结
一种商用柴气两用炉，主要由外壳、底、门、门框、耐火材料、进风圈、烟管、风机、风管、风阀、炉头组成，本实用新型燃烧室下部的下进风孔可使进风量大而均匀，燃料燃烧气化量大，且不论任何时候都不会堵塞进风孔。本实用新型燃烧室上部的上进风孔可使进风量大而均匀，燃料燃烧完全，从烟管内排出的废气完全无烟，本实用新型为中压供风，起火快、火力强、加热快，一次可以完成几百斤到几千斤熟食的加工任务。本实用新型火力可调，可用于蒸，炸，煮等加工方式加工各类熟食。本实用新型的燃料使用范围广，既能用柴做燃料，又能用气做燃料。本实用新型操作简单，燃料适应性强，熟食加工的燃料成本低，有广阔的市场前景。广阔的市场前景。广阔的市场前景。


技术研发人员：侯国山 王平
受保护的技术使用者：侯国山
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/5/25