一种烯烃分离甲醇退料系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种烯烃分离甲醇退料系统，属于化工技术领域。


背景技术：

2.烯烃分离装置包括有甲醇注入系统和三个甲醇换热器，三个甲醇换热器包括乙烯事故汽化器、不合格乙烯回炼加热器和冷火炬加热器；在正常工况下，甲醇注入系统并不投入使用，致使甲醇注入系统内一直备有大量甲醇；由于烯烃分离装置内没有甲醇退料回收管线，每次检修只能现场装车或放火炬焚烧，造成了甲醇的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种烯烃分离甲醇退料系统，本实用新型既确保了停车时冷火炬加热效果，又安全的回收了装置内的所有甲醇。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器、不合格乙烯回炼加热器、冷火炬加热器和甲醇注入系统，所述乙烯事故汽化器管道连接有罐区精甲醇罐，所述不合格乙烯回炼加热器管道连接于乙烯事故汽化器与罐区精甲醇罐之间的管段上，所述冷火炬加热器管道连接于乙烯事故汽化器与罐区精甲醇罐之间的管段上，乙烯事故汽化器上管道连接有氮气倒淋口，所述甲醇注入系统管道连接于乙烯事故汽化器与罐区精甲醇罐之间的管段上。
5.前述的一种烯烃分离甲醇退料系统，所述乙烯事故汽化器与氮气倒淋口之间的管段上设置有a管道，a管道的进口端连接于乙烯事故汽化器与氮气倒淋口之间的管段，a管道的出口端连接有火炬系统，a管道上设置有安全阀。
6.前述的一种烯烃分离甲醇退料系统，所述不合格乙烯回炼加热器上管道连接有氮气倒淋口，不合格乙烯回炼加热器与氮气倒淋口之间的管段上设置有b管道，b管道的进口端连接于不合格乙烯回炼加热器与氮气倒淋口之间的管段，b管道的出口端连接有火炬系统，b管道上设置有安全阀。
7.前述的一种烯烃分离甲醇退料系统，所述冷火炬加热器上管道连接有氮气倒淋口，冷火炬加热器与氮气倒淋口之间的管段上设置有c管道，c管道的进口端连接于冷火炬加热器与氮气倒淋口之间的管段，c管道的出口端连接有火炬系统，c管道上设置有安全阀。
8.前述的一种烯烃分离甲醇退料系统，所述乙烯事故汽化器与罐区精甲醇罐之间的管段为d管道，d管道上依次设置有a阀门、b阀门、c阀门、甲醇送料泵和d阀门，a阀门置于靠近乙烯事故汽化器的一端，b阀门与c阀门之间的管段上设置有e管道，e管道的两端均连接于b阀门与c阀门之间的管段，e管道上设置有e阀门，c阀门与甲醇送料泵之间的管段上设置有f管道，f管道的两端均连接于c阀门与甲醇送料泵之间的管段，f管道上设置有f阀门，甲醇送料泵上管道连接有罐区地下不合格甲醇罐，甲醇送料泵与罐区地下不合格甲醇罐之间的管段上依次设置有g阀门和h阀门。
9.前述的一种烯烃分离甲醇退料系统，所述不合格乙烯回炼加热器上连接有g管道，
g管道的一端与不合格乙烯回炼加热器连接，g管道的另一端连接于b阀门与e管道之间的管段上，g管道上设置有i阀门和j阀门，冷火炬加热器上连接有h管道，h管道的一端与冷火炬加热器连接，h管道的另一端连接于g管道，h管道上设置有k阀门和l阀门。
10.前述的一种烯烃分离甲醇退料系统，所述甲醇注入系统上设置有i管道和j管道，i管道的一端与甲醇注入系统连接，i管道的另一端连接于g管道与e管道之间的管段上，i管道上设置m阀门，j管道上依次设置有甲醇注入泵和n阀门，j管道的出口端设置有甲醇用户。
11.前述的一种烯烃分离甲醇退料系统，所述h管道与j管道之间设置有k管道，k管道的一端连接于k阀门与l阀门之间的管段上，k管道的另一端连接于甲醇注入泵与n阀门之间的管段上。
12.与现有技术相比，本实用新型增加氮气倒淋口的连接管道，方便氮气分别对乙烯事故汽化器、不合格乙烯回炼加热器、冷火炬加热器进行反向加压，将乙烯事故汽化器、不合格乙烯回炼加热器、冷火炬加热器内甲醇均倒压入罐区地下不合格甲醇罐内，实现了甲醇密闭回收的效果；在甲醇注入系统与冷火炬加热器之间增加k管道，打通甲醇注入系统与冷火炬加热器之间的通道，确保了冷火炬加热器在停工时的加热效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.附图标记：1-乙烯事故汽化器，2-不合格乙烯回炼加热器，3-冷火炬加热器，4-甲醇注入系统，5-罐区精甲醇罐，6-氮气倒淋口，7-a管道，8-火炬系统，9-安全阀，10-b管道，11-c管道，12-d管道，13-a阀门，14-b阀门，15-c阀门，16-甲醇送料泵，17-d阀门，18-e管道，19-e阀门，20-f管道，21-f阀门，22-罐区地下不合格甲醇罐，23-g阀门，24-h阀门，25-g管道，26-i阀门，27-j阀门，28-h管道，29-k阀门，30-l阀门，31-i管道，32-j管道，33-m阀门，34-甲醇注入泵，35-n阀门，36-甲醇用户，37-k管道。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
16.本实用新型的实施例1：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器1、不合格乙烯回炼加热器2、冷火炬加热器3和甲醇注入系统4，所述乙烯事故汽化器1管道连接有罐区精甲醇罐5，所述不合格乙烯回炼加热器2管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，所述冷火炬加热器3管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，乙烯事故汽化器1上管道连接有氮气倒淋口6，所述甲醇注入系统4管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上。
17.本实用新型的实施例2：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器1、不合格乙烯回炼加热器2、冷火炬加热器3和甲醇注入系统4，所述乙烯事故汽化器1管道连接有罐区精甲醇罐5，所述不合格乙烯回炼加热器2管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，所述冷火炬加热器3管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，乙烯事故汽化器1上管道连接有氮气倒淋口6，所述甲醇注入系统4管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上；所述乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段上设置有a管道7，a管道7的进口端连接于乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管
段，a管道7的出口端连接有火炬系统8，a管道7上设置有安全阀9。
18.本实用新型的实施例3：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器1、不合格乙烯回炼加热器2、冷火炬加热器3和甲醇注入系统4，所述乙烯事故汽化器1管道连接有罐区精甲醇罐5，所述不合格乙烯回炼加热器2管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，所述冷火炬加热器3管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，乙烯事故汽化器1上管道连接有氮气倒淋口6，所述甲醇注入系统4管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上；所述乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段上设置有a管道7，a管道7的进口端连接于乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段，a管道7的出口端连接有火炬系统8，a管道7上设置有安全阀9；所述不合格乙烯回炼加热器2上管道连接有氮气倒淋口6，不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段上设置有b管道10，b管道10的进口端连接于不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段，b管道10的出口端连接有火炬系统8，b管道10上设置有安全阀9。
19.本实用新型的实施例4：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器1、不合格乙烯回炼加热器2、冷火炬加热器3和甲醇注入系统4，所述乙烯事故汽化器1管道连接有罐区精甲醇罐5，所述不合格乙烯回炼加热器2管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，所述冷火炬加热器3管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，乙烯事故汽化器1上管道连接有氮气倒淋口6，所述甲醇注入系统4管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上；所述乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段上设置有a管道7，a管道7的进口端连接于乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段，a管道7的出口端连接有火炬系统8，a管道7上设置有安全阀9；所述不合格乙烯回炼加热器2上管道连接有氮气倒淋口6，不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段上设置有b管道10，b管道10的进口端连接于不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段，b管道10的出口端连接有火炬系统8，b管道10上设置有安全阀9；所述冷火炬加热器3上管道连接有氮气倒淋口6，冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段上设置有c管道11，c管道11的进口端连接于冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段，c管道11的出口端连接有火炬系统8，c管道11上设置有安全阀9。
20.本实用新型的实施例5：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器1、不合格乙烯回炼加热器2、冷火炬加热器3和甲醇注入系统4，所述乙烯事故汽化器1管道连接有罐区精甲醇罐5，所述不合格乙烯回炼加热器2管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，所述冷火炬加热器3管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，乙烯事故汽化器1上管道连接有氮气倒淋口6，所述甲醇注入系统4管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上；所述乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段上设置有a管道7，a管道7的进口端连接于乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段，a管道7的出口端连接有火炬系统8，a管道7上设置有安全阀9；所述不合格乙烯回炼加热器2上管道连接有氮气倒淋口6，不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段上设置有b管道10，b管道10的进口端连接于不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段，b管道10的出口端连接有火炬系统8，b管道10上设置有安全阀9；所述冷火炬加热器3上管道连接有氮气倒淋口6，冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段上设置有c管道11，c管道11的进口端连接于冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段，c管道11的出口端连接有火炬
系统8，c管道11上设置有安全阀9；所述乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段为d管道12，d管道12上依次设置有a阀门13、b阀门14、c阀门15、甲醇送料泵16和d阀门17，a阀门13置于靠近乙烯事故汽化器1的一端，b阀门14与c阀门15之间的管段上设置有e管道18，e管道18的两端均连接于b阀门14与c阀门15之间的管段，e管道18上设置有e阀门19，c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段上设置有f管道20，f管道20的两端均连接于c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段，f管道20上设置有f阀门21，甲醇送料泵16上管道连接有罐区地下不合格甲醇罐22，甲醇送料泵16与罐区地下不合格甲醇罐22之间的管段上依次设置有g阀门23和h阀门24。
21.本实用新型的实施例6：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器1、不合格乙烯回炼加热器2、冷火炬加热器3和甲醇注入系统4，所述乙烯事故汽化器1管道连接有罐区精甲醇罐5，所述不合格乙烯回炼加热器2管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，所述冷火炬加热器3管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，乙烯事故汽化器1上管道连接有氮气倒淋口6，所述甲醇注入系统4管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上；所述乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段上设置有a管道7，a管道7的进口端连接于乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段，a管道7的出口端连接有火炬系统8，a管道7上设置有安全阀9；所述不合格乙烯回炼加热器2上管道连接有氮气倒淋口6，不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段上设置有b管道10，b管道10的进口端连接于不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段，b管道10的出口端连接有火炬系统8，b管道10上设置有安全阀9；所述冷火炬加热器3上管道连接有氮气倒淋口6，冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段上设置有c管道11，c管道11的进口端连接于冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段，c管道11的出口端连接有火炬系统8，c管道11上设置有安全阀9；所述乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段为d管道12，d管道12上依次设置有a阀门13、b阀门14、c阀门15、甲醇送料泵16和d阀门17，a阀门13置于靠近乙烯事故汽化器1的一端，b阀门14与c阀门15之间的管段上设置有e管道18，e管道18的两端均连接于b阀门14与c阀门15之间的管段，e管道18上设置有e阀门19，c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段上设置有f管道20，f管道20的两端均连接于c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段，f管道20上设置有f阀门21，甲醇送料泵16上管道连接有罐区地下不合格甲醇罐22，甲醇送料泵16与罐区地下不合格甲醇罐22之间的管段上依次设置有g阀门23和h阀门24；所述不合格乙烯回炼加热器2上连接有g管道25，g管道25的一端与不合格乙烯回炼加热器2连接，g管道25的另一端连接于b阀门14与e管道18之间的管段上，g管道25上设置有i阀门26和j阀门27，冷火炬加热器3上连接有h管道28，h管道28的一端与冷火炬加热器3连接，h管道28的另一端连接于g管道25，h管道28上设置有k阀门29和l阀门30。
22.本实用新型的实施例7：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器1、不合格乙烯回炼加热器2、冷火炬加热器3和甲醇注入系统4，所述乙烯事故汽化器1管道连接有罐区精甲醇罐5，所述不合格乙烯回炼加热器2管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，所述冷火炬加热器3管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，乙烯事故汽化器1上管道连接有氮气倒淋口6，所述甲醇注入系统4管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上；所述乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段上设置有a管道7，a管道7的进口端连接于乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管
段，a管道7的出口端连接有火炬系统8，a管道7上设置有安全阀9；所述不合格乙烯回炼加热器2上管道连接有氮气倒淋口6，不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段上设置有b管道10，b管道10的进口端连接于不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段，b管道10的出口端连接有火炬系统8，b管道10上设置有安全阀9；所述冷火炬加热器3上管道连接有氮气倒淋口6，冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段上设置有c管道11，c管道11的进口端连接于冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段，c管道11的出口端连接有火炬系统8，c管道11上设置有安全阀9；所述乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段为d管道12，d管道12上依次设置有a阀门13、b阀门14、c阀门15、甲醇送料泵16和d阀门17，a阀门13置于靠近乙烯事故汽化器1的一端，b阀门14与c阀门15之间的管段上设置有e管道18，e管道18的两端均连接于b阀门14与c阀门15之间的管段，e管道18上设置有e阀门19，c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段上设置有f管道20，f管道20的两端均连接于c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段，f管道20上设置有f阀门21，甲醇送料泵16上管道连接有罐区地下不合格甲醇罐22，甲醇送料泵16与罐区地下不合格甲醇罐22之间的管段上依次设置有g阀门23和h阀门24；所述不合格乙烯回炼加热器2上连接有g管道25，g管道25的一端与不合格乙烯回炼加热器2连接，g管道25的另一端连接于b阀门14与e管道18之间的管段上，g管道25上设置有i阀门26和j阀门27，冷火炬加热器3上连接有h管道28，h管道28的一端与冷火炬加热器3连接，h管道28的另一端连接于g管道25，h管道28上设置有k阀门29和l阀门30；所述甲醇注入系统4上设置有i管道31和j管道32，i管道31的一端与甲醇注入系统4连接，i管道31的另一端连接于g管道25与e管道18之间的管段上，i管道31上设置m阀门33，j管道32上依次设置有甲醇注入泵34和n阀门35，j管道32的出口端设置有甲醇用户36。
23.本实用新型的实施例8：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器1、不合格乙烯回炼加热器2、冷火炬加热器3和甲醇注入系统4，所述乙烯事故汽化器1管道连接有罐区精甲醇罐5，所述不合格乙烯回炼加热器2管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，所述冷火炬加热器3管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，乙烯事故汽化器1上管道连接有氮气倒淋口6，所述甲醇注入系统4管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上；所述乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段上设置有a管道7，a管道7的进口端连接于乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段，a管道7的出口端连接有火炬系统8，a管道7上设置有安全阀9；所述不合格乙烯回炼加热器2上管道连接有氮气倒淋口6，不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段上设置有b管道10，b管道10的进口端连接于不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段，b管道10的出口端连接有火炬系统8，b管道10上设置有安全阀9；所述冷火炬加热器3上管道连接有氮气倒淋口6，冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段上设置有c管道11，c管道11的进口端连接于冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段，c管道11的出口端连接有火炬系统8，c管道11上设置有安全阀9；所述乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段为d管道12，d管道12上依次设置有a阀门13、b阀门14、c阀门15、甲醇送料泵16和d阀门17，a阀门13置于靠近乙烯事故汽化器1的一端，b阀门14与c阀门15之间的管段上设置有e管道18，e管道18的两端均连接于b阀门14与c阀门15之间的管段，e管道18上设置有e阀门19，c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段上设置有f管道20，f管道20的两端均连接于c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段，f管道20上设置有f阀门21，甲醇送料泵16上管道连接有罐区地下不合格
甲醇罐22，甲醇送料泵16与罐区地下不合格甲醇罐22之间的管段上依次设置有g阀门23和h阀门24；所述不合格乙烯回炼加热器2上连接有g管道25，g管道25的一端与不合格乙烯回炼加热器2连接，g管道25的另一端连接于b阀门14与e管道18之间的管段上，g管道25上设置有i阀门26和j阀门27，冷火炬加热器3上连接有h管道28，h管道28的一端与冷火炬加热器3连接，h管道28的另一端连接于g管道25，h管道28上设置有k阀门29和l阀门30；所述甲醇注入系统4上设置有i管道31和j管道32，i管道31的一端与甲醇注入系统4连接，i管道31的另一端连接于g管道25与e管道18之间的管段上，i管道31上设置m阀门33，j管道32上依次设置有甲醇注入泵34和n阀门35，j管道32的出口端设置有甲醇用户36；所述h管道28与j管道32之间设置有k管道37，k管道37的一端连接于k阀门29与l阀门30之间的管段上，k管道37的另一端连接于甲醇注入泵34与n阀门35之间的管段上。
24.本实用新型的实施例9：一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器1、不合格乙烯回炼加热器2、冷火炬加热器3和甲醇注入系统4，所述乙烯事故汽化器1管道连接有罐区精甲醇罐5，所述不合格乙烯回炼加热器2管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，所述冷火炬加热器3管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上，乙烯事故汽化器1上管道连接有氮气倒淋口6，所述甲醇注入系统4管道连接于乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段上；所述乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段上设置有a管道7，a管道7的进口端连接于乙烯事故汽化器1与氮气倒淋口6之间的管段，a管道7的出口端连接有火炬系统8，a管道7上设置有安全阀9；所述不合格乙烯回炼加热器2上管道连接有氮气倒淋口6，不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段上设置有b管道10，b管道10的进口端连接于不合格乙烯回炼加热器2与氮气倒淋口6之间的管段，b管道10的出口端连接有火炬系统8，b管道10上设置有安全阀9；所述冷火炬加热器3上管道连接有氮气倒淋口6，冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段上设置有c管道11，c管道11的进口端连接于冷火炬加热器3与氮气倒淋口6之间的管段，c管道11的出口端连接有火炬系统8，c管道11上设置有安全阀9；所述乙烯事故汽化器1与罐区精甲醇罐5之间的管段为d管道12，d管道12上依次设置有a阀门13、b阀门14、c阀门15、甲醇送料泵16和d阀门17，a阀门13置于靠近乙烯事故汽化器1的一端，b阀门14与c阀门15之间的管段上设置有e管道18，e管道18的两端均连接于b阀门14与c阀门15之间的管段，e管道18上设置有e阀门19，c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段上设置有f管道20，f管道20的两端均连接于c阀门15与甲醇送料泵16之间的管段，f管道20上设置有f阀门21，甲醇送料泵16上管道连接有罐区地下不合格甲醇罐22，甲醇送料泵16与罐区地下不合格甲醇罐22之间的管段上依次设置有g阀门23和h阀门24；所述不合格乙烯回炼加热器2上连接有g管道25，g管道25的一端与不合格乙烯回炼加热器2连接，g管道25的另一端连接于b阀门14与e管道18之间的管段上，g管道25上设置有i阀门26和j阀门27，冷火炬加热器3上连接有h管道28，h管道28的一端与冷火炬加热器3连接，h管道28的另一端连接于g管道25，h管道28上设置有k阀门29和l阀门30；所述甲醇注入系统4上设置有i管道31和j管道32，i管道31的一端与甲醇注入系统4连接，i管道31的另一端连接于g管道25与e管道18之间的管段上，i管道31上设置m阀门33，j管道32上依次设置有甲醇注入泵34和n阀门35，j管道32的出口端设置有甲醇用户36；所述h管道28与j管道32之间设置有k管道37，k管道37为软管，k管道37的一端连接于k阀门29与l阀门30之间的管段上，k管道37的另一端连接于甲醇注入泵34与n阀门35之间的管段上。
25.本实用新型的一种实施例的工作原理：本实用新型工作时，依次开启甲醇注入泵34和k阀门29，使甲醇注入系统4内的甲醇经由j管道32和k管道37注入冷火炬加热器3内，确保冷火炬加热器3在停工时的加热效果；再依次开启甲醇送料泵16、c阀门15和f阀门21，并关闭d阀门17，再开启g阀门23和h阀门24；然后将e阀门19开启，然后依次开启a阀门13、b阀门14、i阀门26、j阀门27、k阀门29和l阀门30；氮气倒淋口6将氮气经由a管道7进入乙烯事故汽化器1进行加压处理，将乙烯事故汽化器1内的甲醇倒压入d管道12，然后经由f管道20进入罐区地下不合格甲醇罐22进行回收处理；氮气倒淋口6将氮气经由b管道10进入不合格乙烯回炼加热器2进行加压处理，将不合格乙烯回炼加热器2内的甲醇倒压入g管道25，再依次经由d管道12和f管道20，然后进入罐区地下不合格甲醇罐22进行回收处理；氮气倒淋口6将氮气经由c管道11进入冷火炬加热器3进行加压处理，将冷火炬加热器3内的甲醇倒压入h管道28，再依次经由g管道25、d管道12和f管道20，然后进入罐区地下不合格甲醇罐22进行回收处理。

技术特征：
1.一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器(1)、不合格乙烯回炼加热器(2)、冷火炬加热器(3)和甲醇注入系统(4)，其特征在于，所述乙烯事故汽化器(1)管道连接有罐区精甲醇罐(5)，所述不合格乙烯回炼加热器(2)管道连接于乙烯事故汽化器(1)与罐区精甲醇罐(5)之间的管段上，所述冷火炬加热器(3)管道连接于乙烯事故汽化器(1)与罐区精甲醇罐(5)之间的管段上，乙烯事故汽化器(1)上管道连接有氮气倒淋口(6)，所述甲醇注入系统(4)管道连接于乙烯事故汽化器(1)与罐区精甲醇罐(5)之间的管段上。2.根据权利要求1所述的一种烯烃分离甲醇退料系统，其特征在于，所述乙烯事故汽化器(1)与氮气倒淋口(6)之间的管段上设置有a管道(7)，a管道(7)的进口端连接于乙烯事故汽化器(1)与氮气倒淋口(6)之间的管段，a管道(7)的出口端连接有火炬系统(8)，a管道(7)上设置有安全阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种烯烃分离甲醇退料系统，其特征在于，所述不合格乙烯回炼加热器(2)上管道连接有氮气倒淋口(6)，不合格乙烯回炼加热器(2)与氮气倒淋口(6)之间的管段上设置有b管道(10)，b管道(10)的进口端连接于不合格乙烯回炼加热器(2)与氮气倒淋口(6)之间的管段，b管道(10)的出口端连接有火炬系统(8)，b管道(10)上设置有安全阀(9)。4.根据权利要求1所述的一种烯烃分离甲醇退料系统，其特征在于，所述冷火炬加热器(3)上管道连接有氮气倒淋口(6)，冷火炬加热器(3)与氮气倒淋口(6)之间的管段上设置有c管道(11)，c管道(11)的进口端连接于冷火炬加热器(3)与氮气倒淋口(6)之间的管段，c管道(11)的出口端连接有火炬系统(8)，c管道(11)上设置有安全阀(9)。5.根据权利要求1所述的一种烯烃分离甲醇退料系统，其特征在于，所述乙烯事故汽化器(1)与罐区精甲醇罐(5)之间的管段为d管道(12)，d管道(12)上依次设置有a阀门(13)、b阀门(14)、c阀门(15)、甲醇送料泵(16)和d阀门(17)，a阀门(13)置于靠近乙烯事故汽化器(1)的一端，b阀门(14)与c阀门(15)之间的管段上设置有e管道(18)，e管道(18)的两端均连接于b阀门(14)与c阀门(15)之间的管段，e管道(18)上设置有e阀门(19)，c阀门(15)与甲醇送料泵(16)之间的管段上设置有f管道(20)，f管道(20)的两端均连接于c阀门(15)与甲醇送料泵(16)之间的管段，f管道(20)上设置有f阀门(21)，甲醇送料泵(16)上管道连接有罐区地下不合格甲醇罐(22)，甲醇送料泵(16)与罐区地下不合格甲醇罐(22)之间的管段上依次设置有g阀门(23)和h阀门(24)。6.根据权利要求5所述的一种烯烃分离甲醇退料系统，其特征在于，所述不合格乙烯回炼加热器(2)上连接有g管道(25)，g管道(25)的一端与不合格乙烯回炼加热器(2)连接，g管道(25)的另一端连接于b阀门(14)与e管道(18)之间的管段上，g管道(25)上设置有i阀门(26)和j阀门(27)，冷火炬加热器(3)上连接有h管道(28)，h管道(28)的一端与冷火炬加热器(3)连接，h管道(28)的另一端连接于g管道(25)，h管道(28)上设置有k阀门(29)和l阀门(30)。7.根据权利要求6所述的一种烯烃分离甲醇退料系统，其特征在于，所述甲醇注入系统(4)上设置有i管道(31)和j管道(32)，i管道(31)的一端与甲醇注入系统(4)连接，i管道(31)的另一端连接于g管道(25)与e管道(18)之间的管段上，i管道(31)上设置m阀门(33)，j管道(32)上依次设置有甲醇注入泵(34)和n阀门(35)，j管道(32)的出口端设置有甲醇用户(36)。
8.根据权利要求7所述的一种烯烃分离甲醇退料系统，其特征在于，所述h管道(28)与j管道(32)之间设置有k管道(37)，k管道(37)的一端连接于k阀门(29)与l阀门(30)之间的管段上，k管道(37)的另一端连接于甲醇注入泵(34)与n阀门(35)之间的管段上。

技术总结
本实用新型公开了一种烯烃分离甲醇退料系统，包括乙烯事故汽化器、不合格乙烯回炼加热器、冷火炬加热器和甲醇注入系统，所述乙烯事故汽化器管道连接有罐区精甲醇罐，所述不合格乙烯回炼加热器管道连接于乙烯事故汽化器与罐区精甲醇罐之间的管段上，所述冷火炬加热器管道连接于乙烯事故汽化器与罐区精甲醇罐之间的管段上，乙烯事故汽化器上管道连接有氮气倒淋口，所述甲醇注入系统管道连接于乙烯事故汽化器与罐区精甲醇罐之间的管段上。本实用新型既确保了停车时冷火炬加热效果，又安全的回收了装置内的所有甲醇。回收了装置内的所有甲醇。回收了装置内的所有甲醇。


技术研发人员：孟宪鑫 崔建 张强 刘锐 陈金星 师凯旋 王杰 王方圆 李君啸 胡朝正
受保护的技术使用者：中煤陕西榆林能源化工有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25