1.本技术涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置。
背景技术:
2.钨酸钠是一种无机物,化学式为na2wo4,为无色结晶或白色结晶性粉末,在干燥空气中风化,100℃时失去结晶水,溶于水,不溶于乙醇,相对密度3.23~3.25,熔点698℃(无水品),在对钨酸钠溶液净化时,会用到混合搅拌装置。
3.现有的钨酸钠溶液加酸进行搅拌时,一般将搅拌桨放置在混合搅拌装置的中间位置,由于离心力的作用,位于搅拌装置底部中心位置的反应酸粉末会一直沉积在底部聚集,使得反应的效果不够明显。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案:
6.一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,包括搅拌主体,所述搅拌主体的表面固定连接有多个耳座,所述耳座的下表面均固定连接有固定支架,所述搅拌主体的上表面固定连接有安装板,所述安装板的右侧固定连接有电机,所述搅拌主体的下表面固定连接有排料管,所述搅拌主体的表面固定连接有排气管,所述排气管的表面固定连接有第一单向阀,所述电机的输出端固定连接有翻转搅拌机构。
7.优选的,所述翻转搅拌机构包括固定连接于电机输出端的旋转轴,所述旋转轴的表面固定连接有主动轮。
8.优选的,所述搅拌主体的上表面转动连接有定位柱,所述定位柱的表面固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮的表面设置有同一个皮带,所述定位柱的顶端固定连接有第一直齿轮。
9.优选的,所述搅拌主体的上表面开设有转动孔,所述转动孔的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合,所述转动轴的表面固定连接有第一波动板。
10.优选的,所述旋转轴的表面固定连接有多个第二波动板,所述旋转轴与转动轴的表面均固定连接有多个倾斜扇叶。
11.优选的,所述搅拌主体的下表面固定连接有连接盒,所述搅拌主体的下表面开设有多个小孔,所述连接盒的下表面固定连接有连接管,所述连接管的表面固定连接有第三单向阀,所述连接管的底端固定连接有气盒。
12.优选的,所述旋转轴的底端分别贯穿搅拌主体的下表面和气盒的内顶壁并固定连接有齿轮,所述气盒的内底壁滑动连接有滑动撑板,所述滑动撑板的上表面固定连接有封
闭圈,所述封闭圈的内壁固定连接有多个齿牙,所述齿牙与齿轮啮合,所述封闭圈的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有推板,所述推板与气盒的内壁相适配,所述气盒的右侧固定连接有进气管,所述进气管的表面固定连接有第二单向阀。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
14.本实用新型,通过设置旋转轴,启动电机,电机的输出端带动旋转轴转动,旋转轴在转动的过程中,带动倾斜扇叶、第二波动板进行搅拌,通过设置主动轮、皮带,使得旋转轴转动带动主动轮转动,主动轮旋转通过皮带带动从动轮转动,通过设置定位柱,保证从动轮、第一直齿轮的稳定,通过设置第一直齿轮,从动轮转动带动定位柱转动,定位柱转动带动第一直齿轮转动,由于第一直齿轮与第二直齿轮啮合,使得第一直齿轮转动带动第二直齿轮反向转动,通过设置转动轴,实现第一波动板的固定,第二直齿轮转动带动转动轴上的第一波动板转动,此时第一波动板与第二波动板反向转动,并不会产生干涉,使其搅拌混合的更加均匀,旋转轴转动的同时带动齿轮转动,通过设置滑动撑板,实现对封闭圈的固定支撑,通过设置封闭圈,由于封闭圈内壁的齿牙与齿轮啮合,使得齿轮转动带动封闭圈循环运动,封闭圈运动通过连接杆带动推板循环运动,进行供气,使气体进入连接盒内,再通过小孔,使沉积在底部的反应酸粉末向上翻滚,通过设置进气管,进行供气,通过设置第二单向阀,防止出气,通过设置第三单向阀,防止搅拌主体内的液体流入气盒内,借由上述结构,使得成绩在底部中心的反应的酸粉末向上翻转,与钨酸钠溶液更好的反应。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
16.图1为:本实用新型的立体结构示意图其一;
17.图2为:本实用新型的立体结构示意图其二;
18.图3为:本实用新型中翻转搅拌机构的剖视结构示意图其一;
19.图4为:本实用新型中翻转搅拌机构的剖视结构示意图其二;
20.图5为:本实用新型中齿轮、封闭圈的立体结构示意图;
21.图6为:本实用新型中第二波动、第一波动板的平面结构示意图;
22.图7为:本实用新型中从动轮的立体结构示意图。
23.图中:1、搅拌主体;2、安装板;3、耳座;4、固定支架;5、排料管;6、排气管;7、第一单向阀;8、电机;9、翻转搅拌机构;901、主动轮;902、第一直齿轮;903、第二直齿轮;904、转动轴;905、旋转轴;906、倾斜扇叶;907、第一波动板;908、第二波动板;909、皮带;910、小孔;911、第二单向阀;912、连接管;913、第三单向阀;914、推板;915、连接杆;916、滑动撑板;917、齿轮;918、封闭圈;919、进气管;920、气盒;921、连接盒;922、从动轮。
具体实施方式
24.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
25.以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.请参阅图1-7,本实用新型提供一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置技术方案:
27.一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,包括搅拌主体1,搅拌主体1的表面固定连接有多个耳座3,耳座3的下表面均固定连接有固定支架4,搅拌主体1的上表面固定连接有安装板2,安装板2的右侧固定连接有电机8,搅拌主体1的下表面固定连接有排料管5,搅拌主体1的表面固定连接有排气管6,排气管6的表面固定连接有第一单向阀7,电机8的输出端固定连接有翻转搅拌机构9。
28.具体的,通过设置固定支架4、耳座3,保持搅拌主体1的稳定,通过设置排气管6、第一单向阀7防止空气进入搅拌主体1内,通过设置排料管5,进行排料,通过设置翻转搅拌机构9,将搅拌位于底部沉积的反应酸粉末向上进行翻转,从而使得净化混合的效果更加的明显。
29.本实施例中,如图3-7所示,翻转搅拌机构9包括固定连接于电机8输出端的旋转轴905,旋转轴905的表面固定连接有主动轮901。
30.搅拌主体1的上表面转动连接有定位柱,定位柱的表面固定连接有从动轮922,从动轮922与主动轮901的表面设置有同一个皮带909,定位柱的顶端固定连接有第一直齿轮902。
31.搅拌主体1的上表面开设有转动孔,转动孔的内壁转动连接有转动轴904,转动轴904的顶端固定连接有第二直齿轮903,第二直齿轮903与第一直齿轮902啮合,转动轴904的表面固定连接有第一波动板907。
32.旋转轴905的表面固定连接有多个第二波动板908,旋转轴905与转动轴904的表面均固定连接有多个倾斜扇叶906。
33.搅拌主体1的下表面固定连接有连接盒921,搅拌主体1的下表面开设有多个小孔910,连接盒921的下表面固定连接有连接管912,连接管912的表面固定连接有第三单向阀913,连接管912的底端固定连接有气盒920。
34.旋转轴905的底端分别贯穿搅拌主体1的下表面和气盒920的内顶壁并固定连接有齿轮917,气盒920的内底壁滑动连接有滑动撑板916,滑动撑板916的上表面固定连接有封闭圈918,封闭圈918的内壁固定连接有多个齿牙,齿牙与齿轮917啮合,封闭圈918的右侧固定连接有连接杆915,连接杆915的一端固定连接有推板914,推板914与气盒920的内壁相适配,气盒920的右侧固定连接有进气管919,进气管919的表面固定连接有第二单向阀911。
35.具体的,通过设置旋转轴905,启动电机8,电机8的输出端带动旋转轴905转动,旋转轴905在转动的过程中,带动倾斜扇叶906、第二波动板908进行搅拌,通过设置主动轮901、皮带909,使得旋转轴905转动带动主动轮901转动,主动轮901旋转通过皮带909带动从动轮922转动,通过设置定位柱,保证从动轮922、第一直齿轮902的稳定,通过设置第一直齿轮902,从动轮922转动带动定位柱转动,定位柱转动带动第一直齿轮902转动,由于第一直齿轮902与第二直齿轮903啮合,使得第一直齿轮902转动带动第二直齿轮903反向转动,通过设置转动轴904,实现第一波动板907的固定,第二直齿轮903转动带动转动轴904上的第一波动板907转动,此时第一波动板907与第二波动板908反向转动,并不会产生干涉,使其搅拌混合的更加均匀,旋转轴905转动的同时带动齿轮917转动,通过设置滑动撑板916,实
现对封闭圈918的固定支撑,通过设置封闭圈918,由于封闭圈918内壁的齿牙与齿轮917啮合,使得齿轮917转动带动封闭圈918循环运动,封闭圈918运动通过连接杆915带动推板914循环运动,进行供气,使气体进入连接盒921内,再通过小孔910,使沉积在底部的反应酸粉末向上翻滚,通过设置进气管919,进行供气,通过设置第二单向阀911,防止出气,通过设置第三单向阀913,防止搅拌主体1内的液体流入气盒920内。
36.工作原理:当该用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置使用时,使用者首先将钨酸钠溶液与反应酸倒入搅拌主体1内,启动电机8,电机8的输出端带动旋转轴905转动,旋转轴905在转动的过程中,带动倾斜扇叶906、第二波动板908进行搅拌,旋转轴905转动带动主动轮901转动,主动轮901旋转通过皮带909带动从动轮922转动,从动轮922转动带动定位柱转动,定位柱转动带动第一直齿轮902转动,由于第一直齿轮902与第二直齿轮903啮合,使得第一直齿轮902转动带动第二直齿轮903反向转动,第二直齿轮903转动带动转动轴904上的第一波动板907转动,此时第一波动板907与第二波动板908反向转动,并不会产生干涉,使其搅拌混合的更加均匀,旋转轴905转动的同时带动齿轮917转动,由于封闭圈918内壁的齿牙与齿轮917啮合,使得齿轮917转动带动封闭圈918循环运动,封闭圈918运动通过连接杆915带动推板914循环运动,进行供气,使气体进入连接盒921内,再通过小孔910,使沉积在底部的反应酸粉末向上翻滚,使其混合的更加均匀,内部的气体通过排气管6输送至外界的设备进行净化,第一单向阀7防止气体倒流进入排气管6内,进气管919对气盒920进行供气,第二单向阀911,防止进入的气体倒流,第三单向阀913防止搅拌主体1内的液体流入气盒920内,借由上述结构,使得成绩在底部中心的反应的酸粉末向上翻转,与钨酸钠溶液更好的反应。
37.还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
技术特征:
1.一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,包括搅拌主体(1),所述搅拌主体(1)的表面固定连接有多个耳座(3),所述耳座(3)的下表面均固定连接有固定支架(4),其特征在于:所述搅拌主体(1)的上表面固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的右侧固定连接有电机(8),所述搅拌主体(1)的下表面固定连接有排料管(5),所述搅拌主体(1)的表面固定连接有排气管(6),所述排气管(6)的表面固定连接有第一单向阀(7),所述电机(8)的输出端固定连接有翻转搅拌机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,其特征在于:所述翻转搅拌机构(9)包括固定连接于电机(8)输出端的旋转轴(905),所述旋转轴(905)的表面固定连接有主动轮(901)。3.根据权利要求1所述的一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌主体(1)的上表面转动连接有定位柱,所述定位柱的表面固定连接有从动轮(922),所述从动轮(922)与主动轮(901)的表面设置有同一个皮带(909),所述定位柱的顶端固定连接有第一直齿轮(902)。4.根据权利要求1所述的一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌主体(1)的上表面开设有转动孔,所述转动孔的内壁转动连接有转动轴(904),所述转动轴(904)的顶端固定连接有第二直齿轮(903),所述第二直齿轮(903)与第一直齿轮(902)啮合,所述转动轴(904)的表面固定连接有第一波动板(907)。5.根据权利要求2所述的一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,其特征在于:所述旋转轴(905)的表面固定连接有多个第二波动板(908),所述旋转轴(905)与转动轴(904)的表面均固定连接有多个倾斜扇叶(906)。6.根据权利要求1所述的一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌主体(1)的下表面固定连接有连接盒(921),所述搅拌主体(1)的下表面开设有多个小孔(910),所述连接盒(921)的下表面固定连接有连接管(912),所述连接管(912)的表面固定连接有第三单向阀(913),所述连接管(912)的底端固定连接有气盒(920)。7.根据权利要求2所述的一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,其特征在于:所述旋转轴(905)的底端分别贯穿搅拌主体(1)的下表面和气盒(920)的内顶壁并固定连接有齿轮(917),所述气盒(920)的内底壁滑动连接有滑动撑板(916),所述滑动撑板(916)的上表面固定连接有封闭圈(918),所述封闭圈(918)的内壁固定连接有多个齿牙,所述齿牙与齿轮(917)啮合,所述封闭圈(918)的右侧固定连接有连接杆(915),所述连接杆(915)的一端固定连接有推板(914),所述推板(914)与气盒(920)的内壁相适配,所述气盒(920)的右侧固定连接有进气管(919),所述进气管(919)的表面固定连接有第二单向阀(911)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于净化钨酸钠的加酸混合搅拌装置,包括搅拌主体,搅拌主体的表面固定连接有多个耳座,耳座的下表面均固定连接有固定支架,搅拌主体的上表面固定连接有安装板,安装板的右侧固定连接有电机,搅拌主体的下表面固定连接有排料管,搅拌主体的表面固定连接有排气管,排气管的表面固定连接有第一单向阀,电机的输出端固定连接有翻转搅拌机构。本实用新型通过设置固定支架、耳座,保持搅拌主体的稳定,通过设置排气管、第一单向阀防止空气进入搅拌主体内,通过设置排料管,进行排料,通过设置翻转搅拌机构,将搅拌位于底部沉积的反应酸粉末向上进行翻转,从而使得净化混合的效果更加的明显。混合的效果更加的明显。混合的效果更加的明显。
技术研发人员:陈昌延 孙文中 胡亦发 欧阳建伟
受保护的技术使用者:湖北景目环保科技有限公司
技术研发日:2021.11.04
技术公布日:2022/5/25
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