一种刀盘角度调整工装的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟辅助设备的技术领域，尤其涉及一种刀盘角度调整工装。


背景技术：

2.目前，zj17卷烟机改变烟支长度规格或维修刀盘机构时，都需要调整刀盘倾角，使切烟刀的水平分速度与烟条运行速度相同，从而使烟条的切割质量满足工艺要求。在调整时，需要根据烟支长度调整曲柄长度，使喇叭嘴行程满足切割要求，然后，装上喇叭嘴和切烟刀，调整刀盘倾角和半轴支座的高低，使切烟刀的进、出口不与进口喇叭嘴和出口喇叭嘴发生干涉，此过程，需反复多次调整刀盘倾角和半轴支座的高低，才能满足要求，耗时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种刀盘角度调整工装，解决现有刀盘对不同烟支长度时进行刀盘倾角调节，存在不便捷，需要反复多次调整的问题，能提高刀盘调节的便捷性，提高生产效率。
4.为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种刀盘角度调整工装，包括：第一夹边、第二夹边、第三夹边、支撑板、铰链板、量块和圆头螺钉；
6.所述第三夹边的两端分别同向垂直设有所述第一夹边和所述第二夹边，并形成固定槽，第一夹边、所述第二夹边和第三夹边通过所述固定槽与卷烟机磨刀砂轮架固定在一起；
7.所述第二夹边的一端垂直设置有所述支撑板，所述第二夹边的另一端与所述铰链板的一端活动连接，所述圆头螺钉可活动地垂直设置在所述铰链板的另一端上；
8.所述支撑板上设有与烟支长度相对应的所述量块，所述铰链板在所述圆头螺钉的圆头端与所述量块的顶面相互贴紧时与所述支撑板形成设定角度夹角；
9.在调整刀盘倾角时，按所述设定角度调整，以使所述铰链板呈水平设置。
10.优选的，还包括：水平仪；
11.所述水平仪设置在所述铰链板的顶面上，用于检测所述铰链板的水平度。
12.优选的，所述第一夹边设有螺栓孔，紧固螺栓通过所述螺栓孔调节所述第一夹边与卷烟机磨刀砂轮架之间的压紧力。
13.优选的，所述铰链板的另一端设有螺纹孔，所述圆头螺钉的一端可旋转地螺纹连接在所述螺纹孔内。
14.优选的，所述圆头螺钉上设有锁紧螺母。
15.优选的，所述量块为方块型结构。
16.优选的，所述铰链板通过销轴与所述第二夹边活动连接。
17.优选的，所述第二夹边的长度大于所述量块的高度。
18.本实用新型提供一种刀盘角度调整工装，由第一夹边、第二夹边和第三夹边形成
支架，并固定在卷烟机磨刀砂轮架上，支撑板分别设置在第二夹板的两端，量块放在支撑板上，铰链板上的圆头螺钉与所述量块紧密接触，在调整刀盘倾角时，使所述铰铰板呈水平设置，能解决现有刀盘对不同烟支长度时进行刀盘倾角调节，存在不便捷，需要反复多次调整的问题，能提高刀盘调节的便捷性，提高生产效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1是本实用新型提供的一种刀盘角度调整工装示意图。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
22.针对当前刀盘对不同烟支长度需进行刀盘倾角调节，存在调节不便捷的问题。本实用新型提供一种刀盘角度调整工装，解决现有刀盘对不同烟支长度时进行刀盘倾角调节，存在不便捷，需要反复多次调整的问题，能提高刀盘调节的便捷性，提高生产效率。
23.如图1所示，一种刀盘角度调整工装，包括：第一夹边1、第二夹边2、第三夹边3、支撑板4、铰链板5、量块6和圆头螺钉7。所述第三夹边3的两端分别同向垂直设有所述第一夹边1和所述第二夹边2，并形成固定槽10，第一夹边1、所述第二夹边2和第三夹边3通过所述固定槽10与卷烟机磨刀砂轮架固定在一起。所述第二夹边2的一端垂直设置有所述支撑板4，所述第二夹边2的另一端与所述铰链板5的一端活动连接，所述圆头螺钉7可活动地垂直设置在所述铰链板5的另一端上。所述支撑板4上设有与烟支长度相对应的所述量块6，所述铰链板5在所述圆头螺钉7的圆头端与所述量块6的顶面相互贴紧时与所述支撑板4形成设定角度夹角。在调整刀盘倾角时，按所述设定角度调整，以使所述铰链板呈水平设置。
24.具体地，第一夹边、第二夹边和第三夹边形成门形结构的固定件，并将通过该固定件的固定槽与卷烟机磨刀砂轮架固定在一起，其中，第一夹边与第二夹边的长度相等。第二夹边的两端分别设有支撑板和铰链板，其中，铰链板可活动绕连接端转动。支撑板上设置与烟支长度相对应的量块，以使确定不同烟支长度需要调整的刀盘倾角。铰链板的尾端设有圆头螺钉，在圆头螺钉与量块相互接触时，所述铰链板与所述支撑板之间形成夹角，通过调节圆头螺钉的长度，以使夹角的角度达到设定角度。在调整刀盘倾角时，按所述设定角度调整，以使所述铰链板呈水平设置，即可完成刀盘倾角调整。该工装能解决现有刀盘对不同烟支长度时进行刀盘倾角调节，存在不便捷，需要反复多次调整的问题，能提高刀盘调节的便捷性，提高生产效率。
25.该工装还包括：水平仪9；所述水平仪9设置在所述铰链板5的顶面上，用于检测所述铰链板的水平度。
26.如图1所示，所述第一夹边1设有螺栓孔11，紧固螺栓通过所述螺栓孔调节所述第一夹边与卷烟机磨刀砂轮架之间的压紧力。
27.进一步，所述铰链板5的另一端设有螺纹孔51，所述圆头螺钉的一端可旋转地螺纹连接在所述螺纹孔内。
28.进一步，所述圆头螺钉上设有锁紧螺母8。
29.进一步，所述量块为方块型结构。
30.进一步，所述铰链板通过销轴与所述第二夹边活动连接。
31.进一步，所述第二夹边的长度大于所述量块的高度。
32.在实际应用中，如图1所示，将螺母8装在圆头螺钉7上，再将圆头螺钉装在铰链板5上；用销轴将铰链板5装在第二夹边2的端部上；在工作台上；调整铰链板5上的圆头螺钉7的长度，使铰链板5的上平面与支撑板平行，锁紧螺母8紧固圆头螺钉；用紧固螺栓压紧第一夹边与卷烟机磨刀砂轮架之间的贴合。使第二夹边与砂轮架的接触面紧贴；量块6放在支撑板4上，转动铰链板5，使铰链板上的圆头螺钉7与量块6紧密接触；水平仪9放在铰链板5的上平面，并使水平仪与铰链板平行；松开刀盘齿轮箱的5个固定螺钉，调整刀盘倾角，使水平仪的气泡据中，然后调整半轴支座的高低，使半圆规能绕半轴转动，进而完成刀盘倾角调整。
33.可见，本实用新型提供一种刀盘角度调整工装，由第一夹边、第二夹边和第三夹边形成支架，并固定在卷烟机磨刀砂轮架上，支撑板分别设置在第二夹板的两端，量块放在支撑板上，铰链板上的圆头螺钉与所述量块紧密接触，在调整刀盘倾角时，使所述铰铰板呈水平设置，能解决现有刀盘对不同烟支长度时进行刀盘倾角调节，存在不便捷，需要反复多次调整的问题，能提高刀盘调节的便捷性，提高生产效率。
34.上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种刀盘角度调整工装，其特征在于，包括：第一夹边、第二夹边、第三夹边、支撑板、铰链板、量块和圆头螺钉；所述第三夹边的两端分别同向垂直设有所述第一夹边和所述第二夹边，并形成固定槽，第一夹边、所述第二夹边和第三夹边通过所述固定槽与卷烟机磨刀砂轮架固定在一起；所述第二夹边的一端垂直设置有所述支撑板，所述第二夹边的另一端与所述铰链板的一端活动连接，所述圆头螺钉可活动地垂直设置在所述铰链板的另一端上；所述支撑板上设有与烟支长度相对应的所述量块，所述铰链板在所述圆头螺钉的圆头端与所述量块的顶面相互贴紧时与所述支撑板形成设定角度夹角；在调整刀盘倾角时，按所述设定角度调整，以使所述铰链板呈水平设置。2.根据权利要求1所述的刀盘角度调整工装，其特征在于，还包括：水平仪；所述水平仪设置在所述铰链板的顶面上，用于检测所述铰链板的水平度。3.根据权利要求2所述的刀盘角度调整工装，其特征在于，所述第一夹边设有螺栓孔，紧固螺栓通过所述螺栓孔调节所述第一夹边与卷烟机磨刀砂轮架之间的压紧力。4.根据权利要求3所述的刀盘角度调整工装，其特征在于，所述铰链板的另一端设有螺纹孔，所述圆头螺钉的一端可旋转地螺纹连接在所述螺纹孔内。5.根据权利要求4所述的刀盘角度调整工装，其特征在于，所述圆头螺钉上设有锁紧螺母。6.根据权利要求5所述的刀盘角度调整工装，其特征在于，所述量块为方块型结构。7.根据权利要求6所述的刀盘角度调整工装，其特征在于，所述铰链板通过销轴与所述第二夹边活动连接。8.根据权利要求1至7任一项所述的刀盘角度调整工装，其特征在于，所述第二夹边的长度大于所述量块的高度。

技术总结
本实用新型提供一种刀盘角度调整工装，包括：第一夹边、第二夹边、第三夹边、支撑板、铰链板、量块和圆头螺钉。第三夹边的两端分别同向垂直设有第一夹边和第二夹边，并形成固定槽，第一夹边、所述第二夹边和第三夹边通过固定槽与卷烟机磨刀砂轮架固定在一起。第二夹边的一端垂直设置有支撑板，第二夹边的另一端与铰链板的一端活动连接，圆头螺钉可活动地垂直设置在所述铰链板的另一端上。支撑板上设有与烟支长度相对应的量块，铰链板在圆头螺钉的圆头端与量块的顶面相互贴紧时与所述支撑板形成设定角度夹角；在调整刀盘倾角时，按所述设定角度调整，以使铰链板呈水平设置。本实用新型能提高刀盘调节的便捷性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：闫青山 马兵河 郑承堂 李富绍 付永涛 孙增强 杨学道
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25