用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构的制作方法

1.本实用新型涉及用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，属于卸料机构的技术领域。


背景技术：

2.磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。由于铁磁性颗粒很小，又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，材料适用于较高频率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，导致材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定。主要用于高频电感。磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。
3.磁粉芯自动化检测产线会涉及到拨料机构，即将循环料带上的磁粉芯推送出实现卸料作业，传统地拨料机构采用喷气气嘴或伸缩推杆的设计，而磁粉芯结构各异，存在侧壁镂空等特殊结构，此时喷气气嘴很难满足卸料吹离需求，另外，为了提高检测效率，循环料带处于高速运行状态，传统地伸缩推杆机构存在伸缩位移间隔，很难适应循环料带的高速运行，容易出现阻停及漏料现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统拨料机构无法满足高速运行磁粉芯拨离料需求的问题，提出用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，设置在磁粉芯输送带的旁侧，
7.包括载座及设置在所述载座上的并延伸至所述磁粉芯输送带顶部的延伸壁，
8.所述延伸壁上设有循环拨料带及用于驱动所述循环拨料带循环运行的驱动源，所述循环拨料带上设有若干等距间隔的拨料片。
9.优选地，所述延伸壁上设有两个相间隔设置的用于装载所述循环拨料带的旋转轮，任一所述旋转轮与所述驱动源相传动连接。
10.优选地，所述驱动源包括设置在所述延伸壁上的驱动电机，所述驱动电机的旋转轴与任一所述旋转轮之间设有传动机构。
11.优选地，所述传动机构为齿轮传动机构。
12.优选地，所述传动机构为皮带传动机构。
13.优选地，所述载座上设有具备升降调节位移的升降立柱，所述延伸壁设置于所述升降立柱上。
14.优选地，所述循环拨料带包括柔性循环带体，所述拨料片为设置在所述柔性循环带体上的柔性拨料片。
15.优选地，所述柔性循环带体与所述柔性拨料片为一体式结构。
16.本实用新型的有益效果主要体现在：
17.1.采用循环拨料代替传统地喷气与伸缩推料，能满足各形态结构磁粉芯的拨料需求，同时无伸缩位移间隔，能满足高速检测产线的磁粉芯卸料需求。
18.2.具备高度调节位移，能针对不同高度磁粉芯输送带进行适应性调整。
19.3.整体设计简洁巧妙，易于制造，尤为适用于高速检测产线配套。
附图说明
20.图1是本实用新型用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构的结构示意图。
具体实施方式
21.本实用新型提供用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
22.用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，如图1所示，设置在磁粉芯输送带的旁侧，包括载座1、及设置在载座1上的并延伸至磁粉芯输送带顶部的延伸壁2，延伸壁2上设有循环拨料带3、及用于驱动循环拨料带3循环运行的驱动源4，循环拨料带3上设有若干等距间隔的拨料片5。
23.具体地实现过程及原理说明：
24.磁粉芯在输送带上处于均匀间隔的高速输送状态，循环拨料带3与磁粉芯输送带之间为配合运行。
25.磁粉芯高速运行中，循环拨料带3处于循环位移状态，即磁粉芯经过拨料片5之间间隙中受拨料片5位移从而将磁粉芯推离磁粉芯输送带。循环拨料带3为单向循环位移，相较传统地伸缩推杆，其无回退行程，因此能满足高速配合拨料需求。另外，拨料片5与磁粉芯为接触式，能满足具备特定镂空侧壁磁粉芯的推动需求，还易于后端整列。
26.在一个具体实施例中，延伸壁2上设有两个相间隔设置的用于装载循环拨料带3的旋转轮6，任一旋转轮与驱动源4相传动连接。即通过两个旋转轮6实现循环拨料带3的循环回转。即延伸壁2作为循环拨料带3的载架使用，无需额外设置循环基架。
27.在一个具体实施例中，驱动源4包括设置在延伸壁2上的驱动电机7，驱动电机7的旋转轴与任一旋转轮6之间设有传动机构8。传动机构8至少包括齿轮传动机构、皮带传动机构。具体地说明，通过传动机构8能实现一定传动配比需求。
28.在一个具体实施例中，载座1上设有具备升降调节位移的升降立柱9，延伸壁2设置于升降立柱9上。
29.具体地说明，该升降立柱9可以根据磁粉芯输送带的带面高度进行对延伸壁2的位置度调节，满足拨料片5与磁粉芯输送带的配合需求。
30.通过以上描述可以发现，本实用新型用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，采用循环拨料代替传统地喷气与伸缩推料，能满足各形态结构磁粉芯的拨料需求，同时无伸缩位移间隔，能满足高速检测产线的磁粉芯卸料需求。具备高度调节位移，能针对不同高度磁粉芯输送带进行适应性调整。整体设计简洁巧妙，易于制造，尤为适用于高速检测产线配套。
31.以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具
体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，设置在磁粉芯输送带的旁侧，其特征在于：包括载座及设置在所述载座上的并延伸至所述磁粉芯输送带顶部的延伸壁，所述延伸壁上设有循环拨料带及用于驱动所述循环拨料带循环运行的驱动源，所述循环拨料带上设有若干等距间隔的拨料片。2.根据权利要求1所述用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，其特征在于：所述延伸壁上设有两个相间隔设置的用于装载所述循环拨料带的旋转轮，任一所述旋转轮与所述驱动源相传动连接。3.根据权利要求2所述用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，其特征在于：所述驱动源包括设置在所述延伸壁上的驱动电机，所述驱动电机的旋转轴与任一所述旋转轮之间设有传动机构。4.根据权利要求3所述用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，其特征在于：所述传动机构为齿轮传动机构。5.根据权利要求3所述用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，其特征在于：所述传动机构为皮带传动机构。6.根据权利要求1所述用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，其特征在于：所述载座上设有具备升降调节位移的升降立柱，所述延伸壁设置于所述升降立柱上。7.根据权利要求1所述用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，其特征在于：所述循环拨料带包括柔性循环带体，所述拨料片为设置在所述柔性循环带体上的柔性拨料片。8.根据权利要求7所述用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，其特征在于：所述柔性循环带体与所述柔性拨料片为一体式结构。

技术总结
本实用新型揭示了用于磁粉芯检测设备的自动拨料机构，设置在磁粉芯输送带的旁侧，包括载座、及设置在载座上的并延伸至磁粉芯输送带顶部的延伸壁，延伸壁上设有循环拨料带、及用于驱动循环拨料带循环运行的驱动源，循环拨料带上设有若干等距间隔的拨料片。本实用新型采用循环拨料代替传统地喷气与伸缩推料，能满足各形态结构磁粉芯的拨料需求，同时无伸缩位移间隔，能满足高速检测产线的磁粉芯卸料需求。具备高度调节位移，能针对不同高度磁粉芯输送带进行适应性调整。整体设计简洁巧妙，易于制造，尤为适用于高速检测产线配套。尤为适用于高速检测产线配套。尤为适用于高速检测产线配套。


技术研发人员：李刚 何志峰 曾正勇 刘伯平 贾涛 邱平贵 李强 张楚辉 张梦园
受保护的技术使用者：昆山市泽荀自动化科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25