一种EL型电子梳栉横移部件的复位装置的制作方法

一种el型电子梳栉横移部件的复位装置
技术领域
1.本实用新型涉及梳栉横移复位技术领域，具体是一种el型电子梳栉横移部件的复位装置。


背景技术：

2.经编机时纺织行业经常用到的及其，梳栉是经编机中一个重要的组成部分，通过动力组件进行往复运动，公开号为cn213570974u的中国专利文件中公开了一种经编机梳栉的横移机构，包括水平设置的伺服电机，伺服电机的输出轴上可拆卸的同轴设置驱动盘，驱动盘的侧旁水平设置一根顶杆，顶杆滑动配合的插接于支撑架中，顶杆的一端滑动配合的抵接于驱动盘的端面，顶杆的另一端固定连接梳栉；所述梳栉与支撑架之间还连接有复位弹簧。通过上述结构，实现了顶杆与驱动盘之间的平滑驱动，降低了顶杆以及驱动盘之间的磨损，提升了横移机构的使用寿命，但是梳栉与支撑架之间通过复位弹簧连接，但是缺乏相应的对复位弹簧的防护装置，当伺服电机的转速超过移动转速时，梳栉复位弹簧就会产生塑性变形，严重影响纺织产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，包括横移驱动块和梳栉本体，所述横移驱动块连接外界横移驱动装置，所述横移驱动块与梳栉本体相互靠近的端部均设置有球面顶头，两个所述球面顶头之间设置有顶杆，所述球面顶头上方的横移驱动块上开设有固定孔，所述固定孔内固定有固定筒，所述固定筒的右端设置有第一挡板，左端设置有第二挡板，内部滑动设置有限位板，所述限位板与第一挡板之间设置有复位弹簧，所述第二挡板的上滑动设置有滑动柱，所述滑动柱右端设置有连接板，左端设置有挂钩，所述连接板与限位板之间设置有连接螺栓，所述挂钩与梳栉本体之间设置有钢丝绳。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒的内壁上开设有限位滑槽，所述限位板上设置有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽匹配，加强限位板在固定筒内移动时的稳定性能。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑块设置有四个，且均匀分布在限位板上，所述限位滑槽数量与限位滑块相同，且每个所述限位滑块上均嵌设有滚珠，进一步加强限位板在固定筒滑动时的稳定性能，同时通过滚珠的设置使得限位板的滑动更加顺畅。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板、第二挡板和固定筒之间设置有紧固螺栓，便于第一挡板与第二挡板与固定筒之间的安装和拆卸。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二挡板的内壁上设置有防撞橡胶垫，防止滑动柱带动连接板移动时与第二挡板产生碰撞。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒设置有固定板，所述固定板和横移驱动块之间设置有固定螺栓，实现固定筒与横移驱动块之间的快速可拆卸安装。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动柱与第二挡板之间设置有直线轴承，并通过直线轴承与第二挡板之间滑动连接，通过直线轴承的设置使得滑动柱相对于第二挡板的滑动更加顺畅。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型包括横移驱动块，将固定筒通过固定板和固定螺栓的配合可拆卸的设置在横移驱动块上，便于固定筒的拆卸和安装，同时，将第一挡板和第二挡板分别通过紧固螺栓与固定筒之间连接固定，便于复位弹簧的安装和拆卸，从而便于复位弹簧的更换，安装时，首选将滑动柱穿过第二挡板上的直线轴承，然后将限位滑块与限位滑槽对准，使得限位板从一端伸入固定筒内，之后，通过连接螺栓将连接板与限位板连接固定，之后，将第一挡板和第二挡板之间通过紧固螺栓与固定筒的两端连接固定，实现复位弹簧的安装固定，之后将固定筒从一端伸入固定孔内，将通过固定螺栓将固定板与横移滑动块之间连接固定，实现固定筒与横移滑动块之间的连接固定，之后，梳栉本体上连接的钢丝绳与位于滑动柱左端的挂钩连接即可，本实用新型结构简单，便于安装和拆卸，同时增加复位弹簧的使用寿命，同时便于复位弹簧的更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种el型电子梳栉横移部件的复位装置的整体结构示意图一；
15.图2为本实用新型中固定筒的内部结构剖视图；
16.图3为本实用新型中固定筒与限位块之间的连接结构分解示意图；
17.图4为本实用新型中第二挡板、滑动柱以及限位挡板之间的连接结构示意图；
18.图5为本实用新型中的整体结构示意图二。
19.图中：1、横移驱动块；2、梳栉本体；3、球面顶头；4、顶杆；5、固定孔；6、固定筒；7、第一挡板；8、第二挡板；9、限位板；10、复位弹簧；11、滑动柱；12、连接板；13、挂钩；14、连接螺栓；15、钢丝绳；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、滚珠；19、紧固螺栓；20、防撞橡胶垫；21、固定板；22、固定螺栓；23、直线轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1至图3，本实用新型实施例中：
23.一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，包括横移驱动块1和梳栉本体2，横移驱动块1连接外界横移驱动装置，横移驱动块1与梳栉本体2相互靠近的端部均设置有球面顶头3，两个球面顶头3之间设置有顶杆4，球面顶头3上方的横移驱动块1上开设有固定孔5，固
定孔5内固定有固定筒6，固定筒6的右端设置有第一挡板7，左端设置有第二挡板8，内部滑动设置有限位板9，限位板9与第一挡板7之间设置有复位弹簧10，第二挡板8的上滑动设置有滑动柱11，滑动柱11右端设置有连接板12，左端设置有挂钩13，连接板12与限位板9之间设置有连接螺栓14，挂钩13与梳栉本体2之间设置有钢丝绳15。
24.参考图3，在本实用新型实施例中：固定筒6的内壁上开设有限位滑槽16，限位板9上设置有限位滑块17，限位滑块17与限位滑槽16匹配，通过限位滑槽16和限位滑块17的配合增加限位板9在固定筒6内的滑动稳定性，通过防止限位板9相对于固定筒6产生转动，影响复位弹簧10的性能，限位滑块17设置有四个，且均匀分布在限位板9上，限位滑槽16数量与限位滑块17相同，且每个限位滑块17上均嵌设有滚珠18，进步增加限位板9在固定筒6内的移动稳定性，同时通过滚珠18的设置，可以保证限位板9移动时的顺滑性能。
25.参考图1和图5，在本实用新型实施例中：第一挡板7、第二挡板8和固定筒6之间设置有紧固螺栓19，通过紧固螺栓19将第一挡板7和第二挡板8与固定筒6之间连接固定，便于第一单板和第二挡板8之间的安装和拆卸。
26.参考图4，在本实用新型实施例中：第二挡板8的内壁上设置有防撞橡胶垫20，防止连接板12与第二挡板8之间产生碰撞磕损。
27.参考图5，在本实用新型实施例中：固定筒6设置有固定板21，固定板21和横移驱动块1之间设置有固定螺栓22，通过固定螺栓22将固定板21与横移驱动块1之间连接固定，从而实现固定筒6与横移驱动块1之间的连接固定。
28.参考图1和图2，在本实用新型实施例中：滑动柱11与第二挡板8之间设置有直线轴承23，并通过直线轴承23与第二挡板8之间滑动连接，增加滑动柱11相对于第二挡板8滑动至的顺滑性能。
29.实施例2：
30.参考图1-图5，一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，使用时，横移驱动块1在外界驱动装置的驱动下通过顶杆4带动梳栉本体2进行往复运动，当梳栉本体2先对与移动块产生位移时，会通过钢丝绳15带动挂钩13移动，通过挂钩13拉动滑动柱11在第二挡板8上滑动，通过滑动柱11尾端的连接板12与限位板9的连接带动限位板9滑动，使得复位弹簧10受到拉伸或者压缩，产生弹簧弹力，当梳栉本体2不受外力需要复位时，通过复位弹簧10的弹力拉动限位板9在固定筒6内滑动回归至原位，从而带动滑动柱11回归至原位，滑动柱11拉动挂钩13，并通过挂钩13拉动钢丝绳15移动，通过钢丝绳15拉动梳栉本体2回归至原位，实现梳栉本体2的复位，本实用新型在固定筒6内设置有限位板9，通过限位板9与第一挡板7的配合将复位弹簧10安装固定，实现弹簧在伸缩时的稳定性，保证弹簧的使用寿命和梳栉本体2的复位效果，另外，在限位板9上设置有限位滑块17，在固定筒6的内壁上设置有限位滑槽16，且在限位滑块17上嵌设有滚珠18，通过限位滑块17在限位滑槽16内的可移动设置，提高限位板9在固定筒6内滑动时的稳定性，同时可以防止限位板9相对于固定筒6产生转动，进而防止复位弹簧10自身产生转动，提高复位弹簧10的稳定性能。
31.实施例3：
32.参考图1-图5，在实施例2的基础上，本实用新型涉及一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，包括横移驱动块1，将固定筒6通过固定板21和固定螺栓22的配合可拆卸的设置在横移驱动块1上，便于固定筒6的拆卸和安装，同时，将第一挡板7和第二挡板8分别通过
紧固螺栓19与固定筒6之间连接固定，便于复位弹簧10的安装和拆卸，从而便于复位弹簧10的更换，安装时，首选将滑动柱11穿过第二挡板8上的直线轴承23，然后将限位滑块17与限位滑槽16对准，使得限位板9从一端伸入固定筒6内，之后，通过连接螺栓14将连接板12与限位板9连接固定，之后，将第一挡板7和第二挡板8之间通过紧固螺栓19与固定筒6的两端连接固定，实现复位弹簧10的安装固定，之后将固定筒6从一端伸入固定孔5内，将通过固定螺栓22将固定板21与横移滑动块之间连接固定，实现固定筒6与横移滑动块之间的连接固定，之后，梳栉本体2上连接的钢丝绳15与位于滑动柱11左端的挂钩13连接即可，本实用新型结构简单，便于安装和拆卸，同时增加复位弹簧10的使用寿命。
33.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，包括横移驱动块(1)和梳栉本体(2)，所述横移驱动块(1)连接外界横移驱动装置，所述横移驱动块(1)与梳栉本体(2)相互靠近的端部均设置有球面顶头(3)，两个所述球面顶头(3)之间设置有顶杆(4)，其特征在于：所述球面顶头(3)上方的横移驱动块(1)上开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)内固定有固定筒(6)，所述固定筒(6)的右端设置有第一挡板(7)，左端设置有第二挡板(8)，内部滑动设置有限位板(9)，所述限位板(9)与第一挡板(7)之间设置有复位弹簧(10)，所述第二挡板(8)的上滑动设置有滑动柱(11)，所述滑动柱(11)右端设置有连接板(12)，左端设置有挂钩(13)，所述连接板(12)与限位板(9)之间设置有连接螺栓(14)，所述挂钩(13)与梳栉本体(2)之间设置有钢丝绳(15)。2.根据权利要求1所述的一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，其特征在于：所述固定筒(6)的内壁上开设有限位滑槽(16)，所述限位板(9)上设置有限位滑块(17)，所述限位滑块(17)与限位滑槽(16)匹配。3.根据权利要求2所述的一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，其特征在于：所述限位滑块(17)设置有四个，且均匀分布在限位板(9)上，所述限位滑槽(16)数量与限位滑块(17)相同，且每个所述限位滑块(17)上均嵌设有滚珠(18)。4.根据权利要求1所述的一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，其特征在于：所述第一挡板(7)、第二挡板(8)和固定筒(6)之间设置有紧固螺栓(19)。5.根据权利要求1所述的一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，其特征在于：所述第二挡板(8)的内壁上设置有防撞橡胶垫(20)。6.根据权利要求1所述的一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，其特征在于：所述固定筒(6)设置有固定板(21)，所述固定板(21)和横移驱动块(1)之间设置有固定螺栓(22)。7.根据权利要求1所述的一种el型电子梳栉横移部件的复位装置，其特征在于：所述滑动柱(11)与第二挡板(8)之间设置有直线轴承(23)，并通过直线轴承(23)与第二挡板(8)之间滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种EL型电子梳栉横移部件的复位装置，包括横移驱动块，横移驱动块上开设有固定孔内固定有固定筒，固定筒的右端设置有第一挡板，左端设置有第二挡板，内部滑动设置有限位板，将固定筒通过固定板和固定螺栓的配合可拆卸的设置在横移驱动块上，便于固定筒的拆卸和安装，限位板与第一挡板之间设置有复位弹簧，第二挡板的上滑动设置有滑动柱，滑动柱右端设置有连接板，左端设置有挂钩，连接板与限位板之间设置有连接螺栓，挂钩与梳栉本体之间设置有钢丝绳，这样拉动弹簧时会受到限位板的限制，加强复位弹簧伸缩时的稳定性，本实用新型结构简单，便于安装和拆卸，同时增加复位弹簧的使用寿命，同时便于复位弹簧的更换。换。换。


技术研发人员：刘荣升
受保护的技术使用者：江苏金宏泰机电科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25