一种机械加工用智能转运夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械智能转运夹具技术领域，具体为一种机械加工用智能转运夹具。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，通过对原材料的进行加工制成成品或半成品，在机械加工过程中需要通过夹持器件夹持原材料，并根据加工进度调节原材料的位置。
3.专利号为cn213497955u的中国专利，公开了一种机械加工用智能转运夹具，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至外壳的外壁并固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接转动杆，所述转动杆的底端通过轴承转动连接有锥齿轮一。
4.但是现存的机械加工夹持器件只能短距离转运原材料，无法实现原材料或成品长距离输送，影响加工效率，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用智能转运夹具，旨在改善现存的机械加工夹持器件只能短距离转运原材料，无法实现原材料或成品长距离输送，影响加工效率的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种机械加工用智能转运夹具，包括转运夹具本体，还包括位于转运夹具本体上方安装板和伸缩机构，伸缩机构包括主板和伸缩板，安装板安装在主板的上方，主板的下侧面沿其长度方向开设有卡扣槽，卡扣槽内顶面沿其长度方向开设有多个齿牙槽，伸缩板的上侧面两端均开设有凹槽，且凹槽内设置有电机，电机输出轴上固定连接有齿轮，伸缩板安装在卡扣槽内，且齿轮和齿牙槽啮合连接，本实用新型的设置便于为智能转运夹具提供新型安装机构，以便根据需要调节转运夹具本体的位置，扩大转运夹具本体的运动范围，进而增大转运路程，改变现存的转运夹具本体短距离转运方式，安装板的设置便于通过其作用为本实用新型的安装提供支撑，伸缩机构的设置便于通过其作用改变转运夹具本体的位置，为扩大转运夹具本体的转运路程提供便利，主板的设置便于为伸缩板的安装提供支撑，伸缩板的设置便于与主板配合通过其相对改变转运夹具本体的位置，卡扣槽的设置便于为伸缩板的安装和移动提供空间，齿牙槽的设置便于与齿轮配合通过为伸缩板和主板的相对移动提供支撑，电机的设置便于通过其工作带动齿轮工作。
8.进一步的，伸缩板为工字结构，伸缩板两正对长竖直侧面沿其长度方向开设有卡槽，伸缩板的下侧面沿其长度方向开设有滑槽，滑槽内设置有螺纹杆，螺纹杆的两端通过轴承与滑槽的端壁连接，且螺纹杆伸出滑槽侧壁的一端与调节电机的输出轴连接，伸缩板为工字结构的设置便于与卡扣槽配合将伸缩板稳定的安装在主板上，卡槽的设置便于为卡柱
的安装和移动提供空间，同时卡槽和卡柱配合将移动板稳定的安装在伸缩板的下方，滑槽的设置便于为螺纹杆和滑板的安装提供空间，同时为滑板的移动提供通道，螺纹杆的设置便于通过其转动带动滑板在滑槽内移动，调节电机的设置便于通过其工作带动螺纹杆转动。
9.进一步的，伸缩机构还包括位于伸缩板下方的移动板，移动板为匚型结构，移动板内两正对竖直侧面沿其长度方向固定连接有卡柱，移动板内固定连接有滑板，卡柱安装在卡槽内，且滑板安装在滑槽内，且螺纹杆螺纹穿过滑板，移动板的设置便于与转运夹具本体直接连接，且通过移动板的移动调动转运夹具本体的运动。
10.进一步的，安装板的下侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽，滑动卡槽与伸缩机构垂直，滑动卡槽内设置有螺杆，螺杆的两端通过轴承与滑动卡槽的端壁连接，螺杆伸出滑动卡槽端壁的一端与动力电机的输出轴连接，滑动卡槽的设置便于为滑动卡板的安装和移动提供空间，螺杆的设置便于通过其转动带动滑动卡板移动，并通过滑动卡板和移动板配合为转运夹具本体的在水平面上移动提供便利，进而扩大转运夹具本体的转运范围，动力电机的设置便于通过其工作带动螺杆转动。
11.进一步的，主板的上端固定连接有滑动卡板，滑动卡板安装在滑动卡槽内，且螺杆螺纹穿过滑动卡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为智能转运夹具提供新型安装机构，以便根据需要调节转运夹具本体的位置，扩大转运夹具本体的运动范围，进而增大转运路程，改变现存的转运夹具本体短距离转运方式，齿牙槽的设置便于与齿轮配合通过为伸缩板和主板的相对移动提供支撑，螺杆的设置便于通过其转动带动滑动卡板移动，并通过滑动卡板和移动板配合为转运夹具本体的在水平面上移动提供便利，进而扩大转运夹具本体的转运范围。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的安装板结构示意图；
16.图3是本实用新型的主板结构示意图；
17.图4是本实用新型的伸缩板第一视图示意图；
18.图5是本实用新型的伸缩板第一视图示意图；
19.图6是本实用新型的移动板结构示意图；
20.图中：1、转运夹具本体；2、安装板；21、滑动卡槽；22、螺杆；23、动力电机；3、主板；31、卡扣槽；32、滑动卡板；33、齿牙槽；4、伸缩板；41、螺纹杆；42、滑槽；43、卡槽；44、移动板；441、卡柱；442、滑板；45、电机；46、齿轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.实施例：参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：一种机械加工用智能转运夹具，包括转运夹具本体1，还包括位于转运夹具本体1上方安装板2和伸缩机构，安装板2的下侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽21，滑动卡槽21与伸缩机构垂直，滑动卡槽21内设置有螺杆22，螺杆22的两端通过轴承与滑动卡槽21的端壁连接，螺杆22伸出滑动卡槽21端壁的一端与动力电机23的输出轴连接，伸缩机构包括主板3和伸缩板4，主板3的上端固定连接有滑动卡板32，滑动卡板32安装在滑动卡槽21内，且螺杆22螺纹穿过滑动卡板32，主板3的下侧面沿其长度方向开设有卡扣槽31，卡扣槽31内顶面沿其长度方向开设有多个齿牙槽33，伸缩板4为工字结构，伸缩板4两正对长竖直侧面沿其长度方向开设有卡槽43，伸缩板4的下侧面沿其长度方向开设有滑槽42，滑槽42内设置有螺纹杆41，螺纹杆41的两端通过轴承与滑槽42的端壁连接，且螺纹杆41伸出滑槽42侧壁的一端与调节电机的输出轴连接，伸缩板4的上侧面两端均开设有凹槽，且凹槽内设置有电机45，电机45输出轴上固定连接有齿轮46，伸缩板4安装在卡扣槽31内，且齿轮46和齿牙槽33啮合连接，伸缩机构还包括位于伸缩板4下方的移动板44，移动板44为匚型结构，移动板44内两正对竖直侧面沿其长度方向固定连接有卡柱441，移动板44内固定连接有滑板442，卡柱441安装在卡槽43内，且滑板442安装在滑槽42内，且螺纹杆41螺纹穿过滑板442。
23.本实用新型的设置便于为智能转运夹具提供新型安装机构，以便根据需要调节转运夹具本体1的位置，扩大转运夹具本体1的运动范围，进而增大转运路程，改变现存的转运夹具本体1短距离转运方式，安装板2的设置便于通过其作用为本实用新型的安装提供支撑，伸缩机构的设置便于通过其作用改变转运夹具本体1的位置，为扩大转运夹具本体1的转运路程提供便利，主板3的设置便于为伸缩板4的安装提供支撑，伸缩板4的设置便于与主板3配合通过其相对改变转运夹具本体1的位置，卡扣槽31的设置便于为伸缩板4的安装和移动提供空间，齿牙槽33的设置便于与齿轮46配合通过为伸缩板4和主板3的相对移动提供支撑，电机45的设置便于通过其工作带动齿轮46工作。
24.伸缩板4为工字结构的设置便于与卡扣槽31配合将伸缩板4稳定的安装在主板3上，卡槽43的设置便于为卡柱441的安装和移动提供空间，同时卡槽43和卡柱441配合将移动板44稳定的安装在伸缩板4的下方，滑槽42的设置便于为螺纹杆41和滑板442的安装提供空间，同时为滑板442的移动提供通道，螺纹杆41的设置便于通过其转动带动滑板442在滑槽42内移动，调节电机的设置便于通过其工作带动螺纹杆41转动。
25.移动板44的设置便于与转运夹具本体1直接连接，且通过移动板44的移动调动转运夹具本体1的运动。
26.滑动卡槽21的设置便于为滑动卡板32的安装和移动提供空间，螺杆22的设置便于
通过其转动带动滑动卡板32移动，并通过滑动卡板32和移动板44配合为转运夹具本体1的在水平面上移动提供便利，进而扩大转运夹具本体1的转运范围，动力电机23的设置便于通过其工作带动螺杆22转动。
27.使用前，首先将主板3通过滑动卡板32和滑动卡槽21安装在安装板2下方，再将伸缩板4安装在卡扣槽31内，并通过齿轮46和齿牙槽33配合使伸缩板4和主板3活动连接，再将移动板44安装在伸缩板4的下方，并通过螺纹杆41螺纹穿过移动板44，同时将转运夹具本体1安装在移动板44的下方，再将安装板2安装在焊接场所，并将本实用新型与控制系统连接，工作时， 由控制系统控制本实用新型工作带动转运夹具本体1在水平面上移动，进而扩大转运路程。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机械加工用智能转运夹具，包括转运夹具本体（1），其特征在于：还包括位于转运夹具本体（1）上方安装板（2）和伸缩机构，所述伸缩机构包括主板（3）和伸缩板（4），所述安装板（2）安装在主板（3）的上方，所述主板（3）的下侧面沿其长度方向开设有卡扣槽（31），所述卡扣槽（31）内顶面沿其长度方向开设有多个齿牙槽（33），所述伸缩板（4）的上侧面两端均开设有凹槽，且所述凹槽内设置有电机（45），所述电机（45）输出轴上固定连接有齿轮（46），所述伸缩板（4）安装在卡扣槽（31）内，且所述齿轮（46）和齿牙槽（33）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用智能转运夹具，其特征在于，所述伸缩板（4）为工字结构，所述伸缩板（4）两正对长竖直侧面沿其长度方向开设有卡槽（43），所述伸缩板（4）的下侧面沿其长度方向开设有滑槽（42），所述滑槽（42）内设置有螺纹杆（41），所述螺纹杆（41）的两端通过轴承与滑槽（42）的端壁连接，且所述螺纹杆（41）伸出滑槽（42）侧壁的一端与调节电机的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用智能转运夹具，其特征在于，所述伸缩机构还包括位于伸缩板（4）下方的移动板（44），所述移动板（44）为匚型结构，所述移动板（44）内两正对竖直侧面沿其长度方向固定连接有卡柱（441），所述移动板（44）内固定连接有滑板（442），所述卡柱（441）安装在卡槽（43）内，且所述滑板（442）安装在滑槽（42）内，且所述螺纹杆（41）螺纹穿过滑板（442）。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用智能转运夹具，其特征在于，所述安装板（2）的下侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽（21），所述滑动卡槽（21）和伸缩机构垂直，所述滑动卡槽（21）内设置有螺杆（22），所述螺杆（22）的两端通过轴承与滑动卡槽（21）的端壁连接，所述螺杆（22）伸出滑动卡槽（21）端壁的一端与动力电机（23）的输出轴连接。5.根据权利要求4所述的一种机械加工用智能转运夹具，其特征在于，所述主板（3）的上端固定连接有滑动卡板（32），所述滑动卡板（32）安装在滑动卡槽（21）内，且所述螺杆（22）螺纹穿过滑动卡板（32）。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用智能转运夹具，包括转运夹具本体，还包括位于转运夹具本体上方安装板和伸缩机构，所述伸缩机构包括主板和伸缩板，所述安装板安装在主板的上方，所述主板的下侧面沿其长度方向开设有卡扣槽，所述卡扣槽内顶面沿其长度方向开设有多个齿牙槽，所述伸缩板的上侧面两端均开设有凹槽，且所述凹槽内设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有齿轮，所述伸缩板安装在卡扣槽内，且所述齿轮和齿牙槽啮合连接，本实用新型解决现存的机械加工夹持器件只能短距离转运原材料，无法实现原材料或成品长距离输送，影响加工效率的问题。响加工效率的问题。响加工效率的问题。


技术研发人员：黄冰
受保护的技术使用者：烟台裕峰专用机械设备有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25