一种精密五金配件加工用上料传送装置的制作方法

    专利查询2024-05-14  88



    1.本实用新型涉及精密五金配件领域,尤其涉及一种精密五金配件加工用上料传送装置。


    背景技术:

    2.精密五金特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别,是对普通五金行业的一个细分,一般特指精度要求在0.05mm以内五金工件。指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
    3.本技术在现有技术下进行改进,现有技术中,精密五金配件加工用上料传送装置在对物料进行输送上料时,常常一次输送较多物料,在物料输送过程中容易导致堆积,导致物料输送效率较低。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密五金配件加工用上料传送装置。
    5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
    6.一种精密五金配件加工用上料传送装置,包括固定架,所述固定架的顶部固定连接有传送架,所述传送架上转动连接有对称分布的传送轴,两组所述传送轴之间连接有传送带,所述传送架的顶部两侧外壁均固定连接有安装板,所述传送架的一侧设有倾斜设置的下料斗,所述下料斗通过螺栓与安装板固定连接,所述下料斗的下方设有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的内壁转动连接有转盘,所述固定筒的内侧设置有滑道,且滑道呈螺旋状,所述固定筒的一侧设置有输送带,且输送带与滑道的出口处相平齐。
    7.作为本实用新型进一步的方案:所述传送架的顶部两侧固定连接有对称分布的挡料板,所述挡料板远离固定筒的一侧下方设有与传送架固定连接的上料斗,所述上料斗内开设有通槽。
    8.作为本实用新型再进一步的方案:所述传送带上固定连接有多组等距分布的竖板,所述竖板的高度略小于通槽的槽高。
    9.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的顶部固定连接有对称分布的连接柱,且连接柱与固定筒底部固定连接,所述支撑架的底部固定连接有对称分布的支撑脚。
    10.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定筒底部转动连接有转轴,且转轴与支撑架转动连接,所述支撑架上固定连接有第二电机,且第二电机的输出轴与转轴固定连接,所述转轴伸入固定筒的一端与转盘固定连接。
    11.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮通过齿带连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁与位于下方的一组传送轴固定套接。
    12.本实用新型具有如下有益效果:
    13.1、本实用新型中,在上料时,启动第一电机,第一电机的输出轴转动带动第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动进而带动传送轴转动进而使得传送带进行传送,传送带使得竖板将上料斗内的物料经通槽输送出,直至输送至下料斗处并经下料斗下料至固定筒内,启动第二电机,第二电机的输出轴转动带动转轴转动进而带动转盘转动,转盘转动时产生离心力,使得转盘上的物料移动至滑道处,物料在螺旋状的滑道上通过重力作用最终移动至输送带处进行输送上料,实现上料,通过转盘和滑道的配合,使得物料分批输送,使得物料输送有序进行,提高了物料的上料效率;
    14.2、本实用新型中,通过传送架上挡料板的设置,避免了竖板和传送带在对物料输送至,物料经传送架的两侧脱离传送带,通过多组竖板的设置,实现了物料的分批输送。
    附图说明
    15.图1为本实用新型提出的一种精密五金配件加工用上料传送装置的结构示意图;
    16.图2为本实用新型提出的一种精密五金配件加工用上料传送装置的挡料板安装示意图;
    17.图3为本实用新型提出的一种精密五金配件加工用上料传送装置的俯视图;
    18.图4为本实用新型提出的一种精密五金配件加工用上料传送装置的侧视图。
    19.图例说明:
    20.固定架1、传送架2、传送轴3、传送带4、竖板5、挡料板6、安装板7、下料斗8、第一电机9、支撑架10、固定筒11、转盘12、滑道13、上料斗14、输送带15、第一齿轮16、第二齿轮17、支撑脚18、转轴19、连接柱20、第二电机21、通槽22。
    具体实施方式
    21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    23.参照图1-4,本实用新型提供的一种精密五金配件加工用上料传送装置,包括固定架1,固定架1的顶部固定连接有传送架2,传送架2上转动连接有对称分布的传送轴3,两组传送轴3之间连接有传送带4,传送架2的顶部两侧外壁均固定连接有安装板7,传送架2的一侧设有倾斜设置的下料斗8,下料斗8通过螺栓与安装板7固定连接,下料斗8的下方设有支撑架10,支撑架10的顶部固定连接有固定筒11,固定筒11的内壁转动连接有转盘12,固定筒11的内侧设置有滑道13,且滑道13呈螺旋状,固定筒11的一侧设置有输送带15,且输送带15与滑道13的出口处相平齐,传送架2的顶部两侧固定连接有对称分布的挡料板6,挡料板6远离固定筒11的一侧下方设有与传送架2固定连接的上料斗14,上料斗14内开设有通槽22,传送带4上固定连接有多组等距分布的竖板5,竖板5的高度略小于通槽22的槽高,支撑架10的顶部固定连接有对称分布的连接柱20,且连接柱20与固定筒11底部固定连接,支撑架10的底部固定连接有对称分布的支撑脚18,固定筒11底部转动连接有转轴19,且转轴19与支撑架10转动连接,支撑架10上固定连接有第二电机21,且第二电机21的输出轴与转轴19固定连接,转轴19伸入固定筒11的一端与转盘12固定连接,固定架1上固定连接有第一电机9,第一电机9的输出轴固定套接有第一齿轮16,第一齿轮16通过齿带连接有第二齿轮17,第二齿轮17的内壁与位于下方的一组传送轴3固定套接。
    24.工作原理:
    25.本技术中,在上料时,启动第一电机9,第一电机9的输出轴转动带动第一齿轮16转动进而带动第二齿轮17转动进而带动传送轴3转动进而使得传送带4进行传送,传送带4使得竖板5将上料斗14内的物料经通槽22输送出,直至输送至下料斗8处并经下料斗8下料至固定筒11内,启动第二电机21,第二电机21的输出轴转动带动转轴19转动进而带动转盘12转动,转盘12转动时产生离心力,使得转盘12上的物料移动至滑道13处,物料在螺旋状的滑道13上通过重力作用最终移动至输送带15处进行输送上料,实现上料,通过转盘12和滑道13的配合,使得物料分批输送,使得物料输送有序进行,提高了物料的上料效率;
    26.本技术中,通过传送架2上挡料板6的设置,避免了竖板5和传送带4在对物料输送至,物料经传送架2的两侧脱离传送带4,通过多组竖板5的设置,实现了物料的分批输送。
    27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种精密五金配件加工用上料传送装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的顶部固定连接有传送架(2),所述传送架(2)上转动连接有对称分布的传送轴(3),两组所述传送轴(3)之间连接有传送带(4),所述传送架(2)的顶部两侧外壁均固定连接有安装板(7),所述传送架(2)的一侧设有倾斜设置的下料斗(8),所述下料斗(8)通过螺栓与安装板(7)固定连接,所述下料斗(8)的下方设有支撑架(10),所述支撑架(10)的顶部固定连接有固定筒(11),所述固定筒(11)的内壁转动连接有转盘(12),所述固定筒(11)的内侧设置有滑道(13),且滑道(13)呈螺旋状,所述固定筒(11)的一侧设置有输送带(15),且输送带(15)与滑道(13)的出口处相平齐。2.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于:所述传送架(2)的顶部两侧固定连接有对称分布的挡料板(6),所述挡料板(6)远离固定筒(11)的一侧下方设有与传送架(2)固定连接的上料斗(14),所述上料斗(14)内开设有通槽(22)。3.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于:所述传送带(4)上固定连接有多组等距分布的竖板(5),所述竖板(5)的高度略小于通槽(22)的槽高。4.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于:所述支撑架(10)的顶部固定连接有对称分布的连接柱(20),且连接柱(20)与固定筒(11)底部固定连接,所述支撑架(10)的底部固定连接有对称分布的支撑脚(18)。5.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于:所述固定筒(11)底部转动连接有转轴(19),且转轴(19)与支撑架(10)转动连接,所述支撑架(10)上固定连接有第二电机(21),且第二电机(21)的输出轴与转轴(19)固定连接,所述转轴(19)伸入固定筒(11)的一端与转盘(12)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于:所述固定架(1)上固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定套接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)通过齿带连接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的内壁与位于下方的一组传送轴(3)固定套接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种精密五金配件加工用上料传送装置,包括固定架,所述固定架的顶部固定连接有传送架,在上料时,启动第一电机,第一电机的输出轴转动带动第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动进而带动传送轴转动进而使得传送带进行传送,传送带使得竖板将上料斗内的物料经通槽输送出,直至输送至下料斗处并经下料斗下料至固定筒内,启动第二电机,第二电机的输出轴转动带动转轴转动进而带动转盘转动,转盘转动时产生离心力,使得转盘上的物料移动至滑道处,物料在螺旋状的滑道上通过重力作用最终移动至输送带处进行输送上料,实现上料,通过转盘和滑道的配合,使得物料分批输送,使得物料输送有序进行,提高了物料的上料效率。率。率。


    技术研发人员:赵锐
    受保护的技术使用者:深圳市森欧科技有限公司
    技术研发日:2021.11.04
    技术公布日:2022/5/25
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