一种发泡试验机的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫混凝土技术领域，更具体的说是涉及一种发泡试验机。


背景技术：

2.泡沫混凝土，又名发泡混凝土或轻质混凝土，是通过发泡机的发泡系统将泡沫剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。目前，泡沫混凝土在我国的应用主要是建筑及土木工程的保温、找坡、垫层、换填、填充等现浇，以及制作泡沫混凝土块、泡沫混凝土板等制品。
3.决定泡沫混凝土质量的关键因素为泡沫剂，但是，现有技术中生产的泡沫混凝土用泡沫剂往往质量不合格，从而严重影响了泡沫混凝土的使用性能。
4.因此，如何快速高效地使用泡沫剂制备泡沫并检验其质量是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
6.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种发泡试验机，包括：箱体、试验机主机、泡沫发生器、主存储区和上盖存储区；其中，试验机主机位于箱体的一侧，泡沫发生器通过管道与试验机主机连接，主存储区临近试验机主机，上盖存储区位于试验机主机的上方。
7.本实用新型的有益效果在于：克服了传统发泡实验机较为笨重、不便移动与携带、没有压力显示及流量控制的缺点，因为不同厂家生产的发泡剂配方不同，其需要的气压及流量也有差别，而传统的发泡实验机的压力值是固定的或者无显示，流量不能调整，导致生产出的泡沫不能满足行业标准要求。
8.其中，试验机主机为设备的主要部分；泡沫发生器为压缩空气与泡沫剂稀释液混合生成泡沫群的压力发泡装置；主存储区用于放置电源线、液管、气管等配件的存储装置，也可放置量杯、电子秤、流值筒等试验器具；上盖存储区用于放置流值板、直尺、游标卡尺等试验工具，以及说明书、试验记录等较轻物品。
9.采用上述进一步技术方案的有益效果在于，体积小巧，方便现场试验时携带。
10.进一步，上述试验机主机包括壳体和控制面板，壳体和控制面板固定连接。更进一步，上述壳体内设置有设备电源驱动器、伺服控制器、电机、微型液泵、空气压缩装置和调速器；上述控制面板上设置有气压表、电源指示灯、电源开关、空压机开关、保险旋钮和发泡调节面板。
11.采用上述进一步技术方案的有益效果在于，气压表：显示空气压缩装置工作压力，本发泡试验机为压力开路系统，工作时气压表显示的压力上升，停止工作后自动卸压；电源指示灯：设备通电且打开电源开关后亮起，切断电源熄灭；电源开关：设备总电源开关；空压机开关：空气压缩装置开关；保险旋钮：电源保险装置；发泡调节面板：微型液泵启停、调速
控制器(脉冲发生器)，可调节泡沫密度。
12.进一步，上述发泡调节面板上设置有启动键、停止键、方向键、脱机键、调节旋钮和转速面板。
13.采用上述进一步技术方案的有益效果在于，启动键：通电情况下，按下启动灯亮起，微型液泵按照设定转速启动；停止键：按下停止灯亮，停止微型液泵(带刹车功能)；方向键：按下方向键，方向灯亮，微型液泵反转；脱机键：脱机灯亮时，停止状态下也可以通过调节旋钮调整转速设定值，脱机灯熄灭时，停止状态下转速面板显示为0；调节旋钮：旋动可调节微型液泵当前的转速值，按下可调节的数字位(闪动)左移1位，可调节位数
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10(如转速面板显示值闪动的是个位时，旋动可调节转速值个位，按下调节旋钮一次，转速面板显示值闪动数字左移一位，旋动可调节转速值十位，依次类推，当闪动数字在最高位时，再按一次返回右侧最低位)；转速面板：显示微型液泵当前的转速值，单位为转/分钟(某些情况下转速面板显示值可能与泡沫密度较为接近，但受泡沫剂性能、稀释比例、环境温度等影响较大，转速值可作为调节泡沫密度的参考，但与泡沫密度无直接关系)。
14.本实用新型发泡试验机的主要用途：物理型泡沫剂性能试验、泡沫混凝土(气泡混合轻质土、泡沫轻质土)配合比试验的泡沫制备。
15.本实用新型发泡试验机的主要功能：(1)将泡沫剂稀释液制备成泡沫群；(2)自由调节泡沫密度。
16.本实用新型发泡试验机的电器为参数：(1)额定电压：220v交流；(2)最高电流：1a；(3)额定功率：600w。
17.本实用新型发泡试验机的功能参数：(1)最大工作压力：7.00kg/cm2；(2)工作时间：连续工作＞30min；(3)额定流量：30.0l/min。
18.其他：(1)设备净重：17.5kg；(2)外部尺寸：570
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365
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290mm；(3)本型号设备为试验机型，泡沫生成量较小，适合试验使用；(4)批量生产泡沫混凝土请选配其他型号产品；(5)本型号设备已内置空气压缩装置，使用时无需另接气泵。
19.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种发泡试验机，能够快速高效地将泡沫剂稀释液制备成泡沫群，并自由调节泡沫密度，广泛应用于物理型泡沫剂性能试验、泡沫混凝土(气泡混合轻质土、泡沫轻质土)配合比试验的泡沫制备。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1附图为本实用新型提供的发泡试验机的结构示意图。
22.其中，1-箱体，2-试验机主机，3-泡沫发生器，4-主存储区，5-上盖存储区，6-壳体，7-控制面板，8-气压表，9-电源指示灯，10-电源开关，11-空压机开关，12-保险旋钮，13-发泡调节面板，14-启动键，15-停止键，16-方向键，17-脱机键，18-调节旋钮，19-转速面板。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.本实用新型实施例公开了一种发泡试验机，如图1所示，包括：箱体1、试验机主机2、泡沫发生器3、主存储区4和上盖存储区5；其中，试验机主机2位于箱体1的一侧，为设备的主要部分；泡沫发生器3通过管道与试验机主机2连接，为压缩空气与泡沫剂稀释液混合生成泡沫群的压力发泡装置；主存储区4临近试验机主机2，用于放置电源线、液管、气管等配件的存储装置，也可放置量杯、电子秤、流值筒等试验器具(需要注意的是，设备使用后请排空进液及出泡管道内存液后，再将管道及其他器具放入存储区域，否则长期浸水或潮湿会损坏外箱及主机电器)；上盖存储区5位于试验机主机2的上方，用于放置流值板、直尺、游标卡尺等试验工具，以及说明书、试验记录等较轻物品。
29.在一个实施例中，箱体1的长度为540mm，宽度为340mm，高度为190mm；在另一个实施例中，箱体1的长度为570mm，宽度为365mm，高度为290mm。箱体1体积小巧，方便现场试验时携带。
30.在一个实施例中，试验机主机2包括壳体6和控制面板7，壳体6和控制面板7固定连接；壳体6内设置有设备电源驱动器、伺服控制器、电机、微型液泵、空气压缩装置和调速器；控制面板7上设置有气压表8、电源指示灯9、电源开关10、空压机开关11、保险旋钮12和发泡调节面板13。其中，气压表8：显示空气压缩装置工作压力，本发泡试验机为压力开路系统，
工作时气压表8显示的压力上升，停止工作后自动卸压；电源指示灯9：设备通电且打开电源开关10后亮起，切断电源熄灭；电源开关10：设备总电源开关10；空压机开关11：空气压缩装置开关；保险旋钮12：电源保险装置；发泡调节面板13：微型液泵启停、调速控制器(脉冲发生器)，可调节泡沫密度。
31.在一个实施例中，发泡调节面板13上设置有启动键14、停止键15、方向键16、脱机键17、调节旋钮18和转速面板19。其中，启动键14：通电情况下，按下启动灯亮起，微型液泵按照设定转速启动；停止键15：按下停止灯亮，停止微型液泵(带刹车功能)；方向键16：按下方向键16，方向灯亮，微型液泵反转；脱机键17：脱机灯亮时，停止状态下也可以通过调节旋钮18调整转速设定值，脱机灯熄灭时，停止状态下转速面板19显示为0；调节旋钮18：旋动可调节微型液泵当前的转速值，按下可调节的数字位(闪动)左移1位，可调节位数
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10；转速面板19：显示微型液泵当前的转速值，单位为转/分钟。
32.本实用新型实施例还公开了一种发泡试验机的操作程序，具体包括以下步骤：
33.(一)检查、通电试机
34.1.1、打开设备外箱上盖，检查管道连接是否正常，发泡试验机阀门状态是否正常；
35.1.2、将出泡管出口对准泡沫试验容器或试验池(出泡管出口置于箱体1内时，应避免直接启动设备)；
36.1.3、使用发泡试验机配备的电源线，连接设备外侧电源插口、外部220v交流电源(设备外侧电源插口位于设备右侧面)；
37.1.4、打开电源开关10，检查电源指示灯9是否亮起；
38.1.5、分别启动空压机、发泡调节控制器检查设备状态是否正常；
39.(二)配置泡沫剂稀释液(泡沫液)
40.2.1、按泡沫剂的推荐稀释比或事先设计的稀释比，加水配置泡沫剂稀释液(以下简称：泡沫液)，搅拌均匀备用(泡沫液配制量可参考发泡试验机吸液速度：1.5l/min左右)；
41.2.2、将发泡试验机泡沫液滤网吸头放入制备好的泡沫液中；
42.(三)发泡操作程序
43.3.1、按下发泡调节控制器上的启动键14，启动微型液泵，观察泡沫液的吸入状态，旋动发泡调节控制器调节旋钮18(若首次试验，无参考数据时，可将转速预调至500转/分钟左右)；
44.3.2、待出泡管出水后，打开空压机开关11。
45.3.3、发泡试验机喷出泡沫后，观察泡沫状态，旋动调节旋钮18调节泡沫密度(提高微型液泵转速可增加泡沫密度，反之减少)；
46.3.4、接取泡沫，测量泡沫密度；
47.3.5、测量的泡沫密度若不符设计需求，再重复3.3-3.4步骤直到达标；
48.(四)关机操作程序
49.3.1、将发泡试验机泡沫液滤网吸头从泡沫液中取出；
50.3.2、待进液管中的积液被抽空后，按下发泡调节控制器上的停止键15，停止微型液泵；
51.3.3、待管道内的泡沫基本排空后，关闭空压机；
52.3.4、切断电源；
53.3.5、清理管道积液、清理试验设备、器材；
54.3.6、收起发泡试验机管道、电源线；
55.3.7、关闭发泡试验机上盖。
56.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种发泡试验机，能够快速高效地将泡沫剂稀释液制备成泡沫群，并自由调节泡沫密度，广泛应用于物理型泡沫剂性能试验、泡沫混凝土(气泡混合轻质土、泡沫轻质土)配合比试验的泡沫制备。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种发泡试验机，其特征在于，包括：箱体、试验机主机、泡沫发生器、主存储区和上盖存储区；所述试验机主机位于所述箱体的一侧，所述泡沫发生器通过管道与所述试验机主机连接，所述主存储区临近所述试验机主机，所述上盖存储区位于所述试验机主机的上方。2.根据权利要求1所述的一种发泡试验机，其特征在于，所述试验机主机包括壳体和控制面板，所述壳体和所述控制面板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种发泡试验机，其特征在于，所述壳体内设置有设备电源驱动器、伺服控制器、电机、微型液泵、空气压缩装置和调速器。4.根据权利要求2所述的一种发泡试验机，其特征在于，所述控制面板上设置有气压表、电源指示灯、电源开关、空压机开关和发泡调节面板。5.根据权利要求4所述的一种发泡试验机，其特征在于，所述发泡调节面板上设置有启动键、停止键、方向键、脱机键、调节旋钮和转速面板。

技术总结
本实用新型公开了一种发泡试验机，包括：箱体、试验机主机、泡沫发生器、主存储区和上盖存储区；其中，试验机主机位于箱体的一侧，泡沫发生器通过管道与试验机主机连接，主存储区临近试验主机，上盖存储区位于试验机主机的上方。本实用新型发泡试验机能够快速高效地将泡沫剂稀释液制备成泡沫群，并自由调节泡沫密度，广泛应用于泡沫剂性能试验、泡沫混凝土(气泡混合轻质土、泡沫轻质土)配合比试验及其他用途的泡沫制备。用途的泡沫制备。用途的泡沫制备。


技术研发人员：李玉商 张春旭
受保护的技术使用者：李玉商
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2022/5/25