收发球机及胶球清洗系统的制作方法

    专利查询2024-05-20  82



    1.本实用新型涉及冷却模组清洗的技术领域,尤其涉及一种收发球机及胶球清洗系统。


    背景技术:

    2.相关技术中,胶球清洗系统主要由发球装置、收球装置、控制器及相关附件组成。发球装置将胶球从冷却水进水侧送入中央空调主机,胶球依靠水压差擦洗掉换热管内壁的污垢,在冷却水出水侧通过收球器回收胶球,形成清洗循环。发球装置主要包括胶球收集罐和动力泵,用于存放和发射胶球;收球装置安装在中央空调主机冷却水出水管路上,用于收集胶球。
    3.胶球使用过程中,其中部分胶球的表面磨损较严重,影响冷却模组的清洗效果;工作人员一般选择在设定一段时间内,进行胶球的统一更换。然而采用上述方式更换胶球,首先,胶球更换时,胶球中未损坏的胶球也被更换,导致胶球的成本增加;其次,为了避免频繁地更换胶球,设定的时间一般较长,从而导致胶球清洗系统中磨损较严重的胶球未及时被排离,进而导致冷却模组的清洗效果较差。


    技术实现要素:

    4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种收发球机,方便排除磨损较严重的胶球。
    5.本实用新型还提出一种具有上述收发球机的胶球清洗系统。
    6.根据本实用新型实施例的收发球机,包括:
    7.本体,所述本体限定有相连通的发球腔与收球腔,所述发球腔用于向所述冷却模组内发射胶球,所述收球腔用于捕获所述冷却模组内排出的胶球;
    8.筛分网,所述筛分网设置于所述发球腔或收球腔,用于筛分直径小于或等于预设值的胶球,以回收不合格的胶球。
    9.根据本实用新型实施例的收发球机,至少具有如下有益效果:相比现有技术中在设定时间统一对胶球进行更换,从而去除具有磨损损伤的胶球。在本技术方案中,通过筛分网及时筛分出磨损损伤较严重的胶球,从而避免磨损损伤较严重的胶球继续应用于冷却模组,影响冷却模组的清洗效果。并且,采用筛分网分离磨损较严重的胶球,结构简单,制造成本较低。
    10.根据本实用新型的一些实施例,所述本体包括壳体,所述壳体限定有与所述收球腔相连通所述发球腔,其中,所述筛分网设置于所述发球腔,用于将所述发球腔分为下腔体与上腔体,所述收球腔与所述上腔体相连通,以及所述上腔体用于与所述冷却模组的进水口相连通。
    11.根据本实用新型的一些实施例,所述筛分网包括环形侧板与顶板,所述环形侧板的外周面与所述发球腔的内周面相适配,所述环形侧板的下端部与所述发球腔的底面相抵
    接,所述顶板与所述环形侧板的顶部相连接,用于将所述发球腔分为所述下腔体与所述上腔体;其中,所述顶板具有筛分孔,所述筛分孔用于供不合格胶球通过。
    12.根据本实用新型的一些实施例,所述本体还包括底座,所述壳体的底部具有连通所述发球腔的下开口,所述底座与所述壳体可拆卸连接,并密封所述下开口,其中,所述环形侧板的下端部与所述底座相抵接。
    13.根据本实用新型的一些实施例,所述壳体还限定有所述收球腔以及连接孔,所述连接孔的上端口与所述收球腔的底部相连通,所述连接孔的下端口与所述发球腔相连通;所述本体还包括抽水机构、第一过滤网与密封盖,所述抽水机构的进水口与所述收球腔相连通,所述抽水机构的出水口与所述发球腔相连通,所述第一过滤网设置于所述收球腔,用于阻碍胶球进入所述抽水机构;所述密封盖活动设置于所述上腔体,并能够在所述发球腔中的冷却水的压力下,堵住所述连接孔的下端口。
    14.根据本实用新型的一些实施例,所述第一过滤网为环状体,所述第一过滤网的下端部与所述收球腔的下底面相抵接,所述第一过滤网的上端部与所述收球腔的上顶面相抵接;其中,所述第一过滤网将所述收球腔分为内腔体与外腔体,所述连接孔与所述内腔体相连通,所述抽水机构与所述外腔体相连通,以及所述内腔体用于与所述冷却模组的出水口相连通。
    15.根据本实用新型的一些实施例,所述本体还包括出球管与第一阀门,所述出球管与所述壳体固定连接,所述出球管的内端部延伸至所述下腔体,所述第一阀门设置于所述出球管的外端部。
    16.根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的侧壁具有连通所述上腔体的观测口,用于观测所述上腔体的胶球情况;所述本体还包括透明板,所述透明板与所述观测口密封连接。
    17.根据本实用新型的一些实施例,所述壳体具有位于所述观测口四周的凸环,所述本体还包括环形盖,所述环形盖与所述凸环可拆卸连接,所述透明板抵接于所述凸环与所述环形盖之间。
    18.根据本实用新型实施例的胶球清洗系统,包括:上述的收发球机;发球筒,用于与所述冷却模组的进水管道相连接,所述收发球机的所述发球腔与所述发球筒相连通;收球筒,用于与所述冷却模组的出水管道相连接;第二过滤网,固定连接于所述收球筒的内部,所述第二过滤网限定有用于捕获胶球的过滤腔,所述收发球机的所述收球腔与所述过滤腔相连通。
    19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
    附图说明
    20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
    21.图1为本实用新型实施例的收发球机的整体结构示意图;
    22.图2为本实用新型实施例的收发球机的部分结构装配示意图;
    23.图3为本实用新型实施例的收发球机与冷却模组的装配示意图。
    24.附图标记:
    25.收发球机10;
    26.本体100、壳体110、收球腔111、内腔体1111、外腔体1112、发球腔112、下腔体1121、上腔体1122、连接孔113、下开口114、上开口115、凸环116、抽水机构120、中转管道121、抽水泵122、密封盖130、第一过滤网140、进球管150、第二阀门151、底座160、顶盖170、透明板180、环形盖181;
    27.筛分网200、环形侧板210、顶板220;
    28.发球筒300;
    29.收球筒400;
    30.第二过滤网410、过滤腔411;
    31.冷却模组500。
    具体实施方式
    32.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
    33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
    34.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
    35.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
    36.本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
    37.本实用新型公开了一种收发球机10,应用于冷却模组500,参照图1与图2,收发球机10包括本体100与筛分网200,本体100限定有相连通的发球腔112与收球腔111,发球腔112用于向冷却模组500内发射胶球,收球腔111用于捕获冷却模组500内排出的胶球;筛分网200设置于发球腔112或收球腔111,用于筛分直径小于或等于预设值的胶球,以回收不合格的胶球。
    38.具体的,胶球自发球腔112发送至冷却模组500的进水管道内(参照图3),随着冷却水的流动,胶球进入冷却模组500的内部,从而对冷却模组500的内壁进行清理;此后,胶球
    随冷却水的流动,胶球运动至收球腔111内,并自收球腔111返回至发球腔112,从而为下次发射胶球做准备。其中,通过筛分网200的设置,胶球进入发球腔112或收球腔111时,磨损较严重的胶球由于尺寸不合规,即胶球的尺寸过小,胶球进入筛分网200内,从而避免胶球再次被发射至冷却模组500内,影响冷却模组500的清洗效果。
    39.由上可见,相比现有技术中在设定时间统一对胶球进行更换,从而去除具有磨损损伤的胶球。在本技术方案中,通过筛分网200及时筛分出磨损损伤较严重的胶球,从而避免磨损损伤较严重的胶球继续应用于冷却模组500,影响冷却模组500的清洗效果。并且,采用筛分网200分离磨损较严重的胶球,结构简单,制造成本较低。
    40.在一些实施例中,本体100包括壳体110、抽水机构120、密封盖130与第一过滤网140,壳体110的下部限定有发球腔112,壳体110的上部限定有收球腔111,壳体110还限定有竖向设置的连接孔113,连接孔113的下端部与发球腔112相连通,连接孔113的上端部与发球腔112相连通,收球腔111中的胶球能够通过连接孔113自上而下掉落至发球腔112;密封盖130位于发球腔112内,并与壳体110的内壁竖向转动连接,密封盖130旋转至水平状态时,密封盖130的上表面刚好挡住连接孔113的下端口。抽水机构120包括中转管道121与抽水泵122,中转管道121的一端部与壳体110的上部相连接,并与收球腔111相连通,中转管道121的另一端部与壳体110的下部相连接,并与发球腔112相连通,抽水泵122设置于中转管道121。第一过滤网140设置于收球腔111,用于阻碍胶球进入中转管道121。
    41.具体的,冷却模组500清洗时(参照图3),启动抽水泵122,冷却模组500的出水口排出的冷却水进入收球腔111,冷却水自收球腔111沿中转管道121进入发球腔112,冷却水自发球腔112返流至冷却模组500的进水口;其中,由于胶球位于发球腔112中,所以冷却水流向冷却模组500的进水口时,冷却水使发球腔112中胶球进入冷却模组500的进水口,从而进入冷却模组500内,进而对冷却模组500进行清洗。需要说明的是,冷却水通过中转管道121自收球腔111进入发球腔112,发球腔112中的冷却水的压力大于收球腔111中的冷却水的压力,因此,密封盖130在冷却水的压力作用下,密封盖130克服自身重力向上转动,从而对连接孔113进行密封。胶球对冷却模组500清洗完成后,胶球随冷却水自冷却模组500的出水口排出,排出的胶球在抽水泵122的作用下,胶球进入收球腔111。由于收球腔111内设置有第一过滤网140,因此,胶球在第一过滤网140的阻碍下,胶球保留于收球腔111,直至胶球收集完成,关闭抽水泵122。抽水泵122停止工作后,密封盖130在重力的作用下,密封盖130向下转动,并打开连接孔113的下端口,胶球自连接孔113掉落至发球腔112,为下次向冷却模组500发射胶球做准备。
    42.进一步地,筛分网210设置于发球腔112内,筛分网210将发球腔112分为下腔体1121与上腔体1122,连接孔113的下端口与上腔体1122相连通,中转管道121的下端口与上腔体1122相连通,以及冷却模组500的进水管道与上腔体1122相连通,筛分网210的筛分孔的直径为预设值。由上可见,胶球一次使用完成后,胶球从收球腔111自上而下掉入上腔体1122,其中,尺寸不合格的胶球通过筛分网210掉入下腔体1121内,从而防止磨损损伤较严重的胶球再次进入冷却模组500,影响冷却模组500的清洗效果。
    43.更进一步地,筛分网210包括环形侧板211与顶板212,环形侧板211的外周面与发球腔112的内周面相适配,环形侧板211的下端部与发球腔112的底部相抵接,顶板212连接于环形侧板211的上顶部,并将放球腔分为上述的下腔体1121与上述的上腔体1122,下腔体
    1121位于上腔体1122的下方,其中,顶板212具有筛分孔,筛分孔供不合格胶球通过。由上可见,筛分网210采用上述结构,筛分网210可直接放置于放球腔内,顶板212将发球腔112分为下腔体1121及上腔体1122,且环形侧板211保证了顶板212稳定置于发球腔112。
    44.在一些实施例中,本体100还包括底座160与紧固螺栓,壳体110的底部开设有下开口114,下开口114的边沿固定连接有第一法兰,底座160固定有与第一法兰相匹配的第二法兰。紧固螺栓与第一法兰及第二法兰相连接,从而将壳体110固定于底座160上,环形侧板210的下端部抵持于底座160,其中,底座160对下开口114进行密封。由上可见,本体100采用上述结构,壳体110拆卸较方便,方便统一更换发球腔112内部的筛分网200以及胶球。
    45.在一些实施例中,壳体110的侧部开设有观测口,观测口与上腔体1122相连通。壳体110的外壁设置有位于观测口四周的凸环116;本体100还包括透明板180与环形盖181,环形盖181可拆卸连接于凸环116的端部,例如凸环116与环形盖181螺纹连接,或,凸环116与环形盖181通过螺栓连接,透明板180抵接于凸环116的端面与环形盖181的内侧面之间。壳体110采用上述结构,其一,方便用户通过透明板180观测上腔体1122中胶球的情况;其二,用户可拆卸环形盖181,从而对透明板180进行拆卸,如此,上腔体1122中的胶球可通过凸环116排出,进而方便胶球的更换。
    46.在一些实施例中,本体100还包括出球管与第一阀门(图中未示出),出球管与壳体110固定连接,出球管的内端部延伸至下腔体1121的内部,第一阀门设置于出球管的外端部,用于关闭或打开出球管。具体的,当下腔体1121中不合格胶球数量过多或需要清点不合格胶球的数量,工作人员打开第一阀门,出球管被打开,下腔体1121中的冷却水自出球管排出时,从而将胶球带出,从而实现胶球的排出。
    47.在一些实施例,壳体110的顶部具有上开口115,第一过滤网140为环状体,第一过滤网140通过上开口115竖直置于收球腔111,第一过滤网140将发球腔112分为内腔体1111与外腔体1112,抽水机构120与外腔体1112相连通,连接孔113的上端口与内腔体1111相连通,以及冷却模组500与内腔体1111相连通。本体100还包括顶盖170,顶盖170可拆卸连接于壳体110的顶部,并对上开口115进行密封。第一过滤网140的下端部与发球腔112的底部相抵接,第一过滤网140的上端部与顶盖170相连接。由上可见,本体100采用上述结构,即保证了第一过滤网140稳定装配于发球腔112内,又保证了第一过滤网140装配较方便。
    48.在一些实施例中,本体100还包括进球管150与第二阀门151,进球管150竖直连接于顶盖170的中心部,进球管150的下端部与内腔体1111相连通,第二阀门151设置于进球管150的外端部,用于关闭或打开进球管150。具体的,若下腔体1121有胶球掉落,工作人员可通过打开第二阀门151,将胶球通过进球管150加入内腔体1111,从而实现收发球机10中胶球的补充;胶球补充完成后,关闭第二阀门151,保证收球腔111的密封。
    49.本实用新型第二方面公开了一种胶球清洗系统,参照图3,包括上述的收发球机10,还包括发球筒300与收球筒400与第二过滤网410;发球筒300用于与冷却模组500的进水管道相连接,收发球机10的发球腔112与发球筒300相连通;收球筒400用于与冷却模组500的出水管道相连接;第二过滤网410固定连接于收球筒400的内部,第二过滤网410限定有用于捕获胶球的过滤腔411,收发球机10的收球腔111与过滤腔411相连通。
    50.具体的,收发球机10通过管道将胶球发射至发球筒300,发球筒300与冷却模组500的进水口相连接,因此,发球机通过发球筒300将胶球发射至冷却模组500的进水口,进而发
    射至冷却模组500;胶球对冷却模组500清洗完成后,胶球运动至第二过滤网410的筛分腔,胶球在第二过滤网410的作用下,胶球被保留至过滤腔411,从而通过相应管道进入收球腔111内。
    51.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

    技术特征:
    1.收发球机,应用于冷却模组,其特征在于,包括:本体,所述本体限定有相连通的发球腔与收球腔,所述发球腔用于向所述冷却模组内发射胶球,所述收球腔用于捕获所述冷却模组内排出的胶球;筛分网,所述筛分网设置于所述发球腔或收球腔,用于筛分直径小于或等于预设值的胶球,以回收不合格的胶球。2.根据权利要求1所述的收发球机,其特征在于,所述本体包括壳体,所述壳体限定有与所述收球腔相连通的所述发球腔,其中,所述筛分网设置于所述发球腔,用于将所述发球腔分为下腔体与上腔体,所述收球腔与所述上腔体相连通,所述上腔体还用于与所述冷却模组的进水口相连通,其中,所述筛分网的筛分孔的直径为所述预设值。3.根据权利要求2所述的收发球机,其特征在于,所述筛分网包括环形侧板与顶板,所述环形侧板的外周面与所述发球腔的内周面相适配,所述环形侧板的下端部与所述发球腔的底面相抵接,所述顶板与所述环形侧板的顶部相连接,用于将所述发球腔分为所述下腔体与所述上腔体。4.根据权利要求3所述的收发球机,其特征在于,所述本体还包括底座,所述壳体的底部具有连通所述发球腔的下开口,所述底座与所述壳体可拆卸连接,并密封所述下开口,其中,所述环形侧板的下端部与所述底座相抵接。5.根据权利要求2所述的收发球机,其特征在于,所述壳体还限定有所述收球腔以及连接孔,所述连接孔的上端口与所述收球腔的底部相连通,所述连接孔的下端口与所述发球腔相连通;所述本体还包括抽水机构、第一过滤网与密封盖,所述抽水机构的进水口与所述收球腔相连通,所述抽水机构的出水口与所述发球腔相连通,所述第一过滤网设置于所述收球腔,用于阻碍胶球进入所述抽水机构;所述密封盖活动设置于所述上腔体,并能够在所述发球腔中的冷却水的压力下,堵住所述连接孔的下端口。6.根据权利要求5所述的收发球机,其特征在于,所述第一过滤网为环状体,所述第一过滤网的下端部与所述收球腔的下底面相抵接,所述第一过滤网的上端部与所述收球腔的上顶面相抵接;其中,所述第一过滤网将所述收球腔分为内腔体与外腔体,所述连接孔与所述内腔体相连通,所述抽水机构与所述外腔体相连通,以及所述内腔体用于与所述冷却模组的出水口相连通。7.根据权利要求2所述的收发球机,其特征在于,所述本体还包括出球管与第一阀门,所述出球管与所述壳体固定连接,所述出球管的内端部延伸至所述下腔体,所述第一阀门设置于所述出球管的外端部。8.根据权利要求2所述的收发球机,其特征在于,所述壳体的侧壁具有连通所述上腔体的观测口,用于观测所述上腔体的胶球情况;所述本体还包括透明板,所述透明板与所述观测口密封连接。9.根据权利要求8所述的收发球机,其特征在于,所述壳体具有位于所述观测口四周的凸环,所述本体还包括环形盖,所述环形盖与所述凸环可拆卸连接,所述透明板抵接于所述凸环与所述环形盖之间。10.胶球清洗系统,其特征在于,包括:权利要求1至9中任意一项所述的收发球机;
    发球筒,用于与所述冷却模组的进水管道相连接,所述收发球机的所述发球腔与所述发球筒相连通;收球筒,用于与所述冷却模组的出水管道相连接;第二过滤网,固定连接于所述收球筒的内部,所述第二过滤网限定有用于捕获胶球的过滤腔,所述收发球机的所述收球腔与所述过滤腔相连通。

    技术总结
    本实用新型公开了一种收发球机与胶球清洗系统,应用于冷却模组,收发球机包括本体与筛分网,本体限定有相连通的发球腔与收球腔,发球腔用于向冷却模组内发射胶球,收球腔用于捕获冷却模组内排出的胶球;筛分网设置于发球腔或收球腔,用于筛分直径小于或等于预设值的胶球,以回收不合格的胶球。通过筛分网及时筛分出磨损损伤较严重的胶球,从而避免磨损损伤较严重的胶球继续应用于冷却模组,进而提高胶球对冷却模组的清洗效果。球对冷却模组的清洗效果。球对冷却模组的清洗效果。


    技术研发人员:马铭 李富山
    受保护的技术使用者:深圳市诚至臻科技有限公司
    技术研发日:2021.11.11
    技术公布日:2022/5/25
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