一种耐热的复合膜的制作方法

    专利查询2024-05-20  90



    1.本申请涉及塑料膜技术领域,尤其是涉及一种耐热的复合膜。


    背景技术:

    2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
    3.目前的包装薄膜耐热性能和热封性能较差,封口处容易被污染,难以应用在高温物品包装中。


    技术实现要素:

    4.为了改善目前的包装薄膜的耐热和热封性能较差的问题,本申请提供一种耐热的复合膜。
    5.本申请提供一种耐热的复合膜,采用如下的技术方案:
    6.一种耐热的复合膜,包括eva共混薄膜层,所述eva共混薄膜层的底部粘接有基膜层,所述基膜层的底部粘接有cpp薄膜层,所述基膜层靠近所cpp薄膜层的一侧均匀开设有第一波纹槽,所述cpp薄膜层靠近所述基膜层的一侧均匀开设有第二波纹槽,所述cpp薄膜层的底部粘接有pe共混薄膜层,所述pe共混薄膜层远离所述基膜层的一侧粘接有lldpe薄膜层。
    7.可选的,所述基膜层与所述cpp薄膜层之间黏合有复合胶黏层。
    8.可选的,所述eva共混薄膜层的厚度为0.02mm。
    9.可选的,所述基膜层为pet薄膜。
    10.可选的,所述pe共混薄膜层的厚度为0.015mm。
    11.可选的,所述基膜层的厚度为0.025mm。
    12.可选的,所述lldpe薄膜层的厚度为0.01mm。
    13.综上所述,本申请的有益效果如下:
    14.1.本申请通过设置eva共混薄膜层、pe共混薄膜层和lldpe薄膜层的设置,利用eva共混薄膜和pe共混薄膜保温性和耐热性,并与基膜层复合可以有效提高整个复合膜的耐热效果,同时利用lldpe薄膜的热封性优良的特点,有效提高了整个复合膜的热封性,有效降低了封口被污染的概率,以满足温度较高的产品的包装需求。
    15.2.本申请通过第一波纹槽和第二波纹槽设置,有效增加了cpp薄膜层靠近所述基膜层相对侧的表面积,从而提高与复合胶黏层的咬合力,从而进一步提高提高整个复合膜的粘接强度,降低在使用过程中分层的概率。
    附图说明
    16.图1是本申请的整体结构剖视图;
    17.图2是本申请基膜层和cpp薄膜层结构剖视图。
    18.附图标记说明:1、eva共混薄膜层;2、基膜层;3、复合胶黏层;4、pe共混薄膜层;5、lldpe薄膜层;6、cpp薄膜层;7、第一波纹槽;8、第二波纹槽。
    具体实施方式
    19.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
    20.请参照图1,一种耐热的复合膜,包括eva共混薄膜层1,eva共混薄膜层1的厚度为0.02mm,利用eva共混薄膜耐热性和韧性好的优点,可以有效提高整个复合膜的耐热性和韧性,以满足对高温较高的产品进行包装。
    21.请参照图1,eva共混薄膜层1的底部粘接有基膜层2,基膜层2为pet薄膜,基膜层2的厚度为0.025mm,利用pet薄膜的强韧性、抗张强度高和抗冲击强度高的特点,可以有效提高整个薄膜的强度和韧性,使得整个复合薄膜不易被撕裂。
    22.请参照图1,基膜层2的底部粘接有cpp薄膜层6,cpp薄膜具有良好的气密性和耐油性,可以有效提高整个复合膜的气密性和耐油性,以满足对油脂较高的食品进行包装,cpp薄膜层6的底部粘接有pe共混薄膜层4,pe共混薄膜层4的厚度为0.015mm,pe共混薄膜层4选用乙烯-醋酸乙烯共聚物改性pe膜。
    23.请参照图1-2,基膜层2靠近所cpp薄膜层6的一侧均匀开设有第一波纹槽7,cpp薄膜层6靠近基膜层2的一侧均匀开设有第二波纹槽8,基膜层2与cpp薄膜层6之间黏合有复合胶黏层3,复合胶黏层3的设置用于将基膜层2与cpp薄膜层6黏合固定,进而提高整个复合膜的粘接强度,同时通过设置第一波纹槽7和第二波纹槽8,有效增加了cpp薄膜层6靠近基膜层2相对侧的表面积,从而提高与复合胶黏层3的咬合力,从而进一步提高提高整个复合膜的粘接强度,利用乙烯-醋酸乙烯共聚物的性能优势对pe树脂进行改性,降低pe树脂的结晶度,从而提高了pe共混薄膜层4的柔韧性、抗冲击性和热密封性能,pe共混薄膜层4远离基膜层2的一侧粘接有lldpe薄膜层5,lldpe薄膜层的厚度为0.01mm,lldpe薄膜的热封性能与完全熔着的热封温度相应,lldpe热封温度比ldpe高10-15摄氏度,而且lldpe比ldpe熔点范围更窄,所以薄膜的热封性能良好,因此可以有效提高整个复合膜的热封性,便于对产品的包装封口,同时降低产品包装后封口被污染的概率。
    24.本申请的实施原理为:
    25.在该复合膜使用时,通过选用乙烯-醋酸乙烯共聚物改性pe膜,降低pe树脂的结晶度,从而提高了pe共混薄膜层4的柔韧性、抗冲击性和热密封性能,利用eva共混薄膜耐热性和韧性好的优点,可以有效提高整个复合膜的耐热性和韧性,以满足对温度较高的产品进行包装,而利用lldpe薄膜层5优良的热封性,使得对产品包装封口更加方便稳固,从而降低产品包装后封口被污染的概率。
    26.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


    技术特征:
    1.一种耐热的复合膜,包括eva共混薄膜层(1),其特征在于:所述eva共混薄膜层(1)的底部粘接有基膜层(2),所述基膜层(2)的底部粘接有cpp薄膜层(6),所述基膜层(2)靠近所述cpp薄膜层(6)的一侧均匀开设有第一波纹槽(7),所述cpp薄膜层(6)靠近所述基膜层(2)的一侧均匀开设有第二波纹槽(8),所述cpp薄膜层(6)的底部粘接有pe共混薄膜层(4),所述pe共混薄膜层(4)远离所述基膜层(2)的一侧粘接有lldpe薄膜层(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐热的复合膜,其特征在于:所述基膜层(2)与所述cpp薄膜层(6)之间黏合有复合胶黏层(3)。3.根据权利要求1所述的一种耐热的复合膜,其特征在于:所述eva共混薄膜层(1)的厚度为0.02mm。4.根据权利要求1所述的一种耐热的复合膜,其特征在于:所述基膜层(2)为pet薄膜。5.根据权利要求1所述的一种耐热的复合膜,其特征在于:所述pe共混薄膜层(4)的厚度为0.015mm。6.根据权利要求3所述的一种耐热的复合膜,其特征在于:所述基膜层(2)的厚度为0.025mm。7.根据权利要求1所述的一种耐热的复合膜,其特征在于:所述lldpe薄膜层的厚度为0.01mm。

    技术总结
    本申请公开了一种耐热的复合膜,涉及塑料膜技术领域,改善目前的包装薄膜的耐热和热封性能较差的问题。包括EVA共混薄膜层,所述EVA共混薄膜层的底部粘接有基膜层,所述基膜层的底部粘接有CPP薄膜层,所述基膜层靠近所CPP薄膜层的一侧均匀开设有第一波纹槽,所述CPP薄膜层靠近所述基膜层的一侧均匀开设有第二波纹槽,本申请通过设置EVA共混薄膜层、PE共混薄膜层和LLDPE薄膜层的设置,利用EVA共混薄膜和PE共混薄膜保温性和耐热性,并与基膜层复合可以有效提高整个复合膜的耐热效果,同时利用LLDPE薄膜的热封性优良的特点,有效提高了整个复合膜的热封性,有效降低了封口被污染的概率,以满足温度较高的产品的包装需求。以满足温度较高的产品的包装需求。以满足温度较高的产品的包装需求。


    技术研发人员:顾建龙 顾海萍
    受保护的技术使用者:常州市顺龙宏源包装有限公司
    技术研发日:2021.11.03
    技术公布日:2022/5/25
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