1.本实用新型涉及石油开采技术领域,尤其涉及一种石油开采用油管支撑装置。
背景技术:
2.石油被称为“工业的血液”,人们的生产生活方面已经离不开石油。在石油进行开采的时候,使用油管去运输石油是不可缺少的,这就需要工人对油管进行支撑,方便石油的运输,现有的油管支撑装置只能固定单一型号大小的油管,并且无法调节油管的支撑位置,缺少对油管的保护。
技术实现要素:
3.基于现有的技术问题,本实用新型提出了一种石油开采用油管支撑装置。
4.本实用新型提出的一种石油开采用油管支撑装置,包括底板、套杆、升降装置、管道支撑装置、减震装置,所述套杆的底部固定连接在底板的上表面,所述升降装置固定连接在底板的下表面,所述管道支撑装置固定连接在升降装置的顶部,所述减震装置固定连接在底板的下表面。
5.所述升降装置包括电机、第一轴承、第一螺纹杆、升降杆,所述电机的上表面固定连接在底板的下表面中心处,所述第一轴承镶嵌在底板的上表面中心处,所述第一螺纹杆的底端固定连接在电机的上表面,第一螺纹杆的外表面下部固定连接在第一轴承的内表面上,所述升降杆螺纹套接在第一螺纹杆的外表面上。
6.优选地,所述管道支撑装置,包括下部支撑板、弹簧、下部固定板、上部支撑板、销轴、第二螺纹杆、第一螺母、第二轴承、上部固定板、限位杆、第二螺母、固定螺栓,所述下部支撑板固定连接在升降杆的顶部,所述弹簧固定连接在下部支撑板的内表面上,所述下部固定板固定连接在弹簧的顶端,所述上部支撑板通过销轴和下部支撑板铰接,所述第二螺纹杆贯穿上部支撑板顶部的中心处,所述第一螺母套接在第二螺纹杆的外表面,且第一螺母的下表面搭接在上部支撑板的顶部,所述第二轴承的内表面固定套接在第二螺纹杆的外表面底部,且第二轴承镶嵌在上部固定板的顶部中心处,所述限位杆贯穿上部支撑板,且限位杆的底端固定连接在上部固定板的上表面左侧,所述第二螺母固定连接在上部支撑板右侧的上表面,所述固定螺栓贯穿上部支撑板和下部支撑板的右侧。
7.优选地,所述减震装置,包括支撑腿、防滑脚垫、减震弹簧,所述支撑腿有四个,分别固定连接在底板的底面四角,所述防滑脚垫有四个,分别套接在支撑腿的外表面,所述减震弹簧有四个,分别套接在支撑腿的外表面上部,且减震弹簧的顶部固定连接在底板的下表面,底部固定连接在防滑脚垫的顶端。
8.优选地,所述升降杆和第一螺纹杆之间是螺纹连接的。
9.优选地,所述第二螺纹杆和上部支撑板、第一螺母之间是螺纹连接的。
10.优选地,所述套杆的正面开设有方形孔,所述升降杆的正面固定连接有限位块。
11.优选地,所述固定螺栓、第二螺母、上部支撑板、下部支撑板之间是螺纹连接的。
12.优选地,所述第二螺纹杆的顶端设置有把手。
13.本实用新型中的有益效果为:
14.1、通过设置管道固定装置,摇动第二螺纹杆顶部的把手带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆带动上部固定板向下移动并紧贴在油管的外表面后,拧紧第一螺母完成对油管的固定,该装置能够对不同型号大小的油管进行固定支撑,减少了使用成本。
15.2、通过设置升降装置,启动电机带动第一螺纹杆转动,升降杆沿着套杆的内壁向上移动并带动管道固定装置向上移动,该装置可以很方便的将油管运到指定高度,减少了工人的工作量,提高了工作效率,减少了工作时间,并且下部支撑板的内表面上设置的弹簧既可以减少振动对油管造成的损伤,也能吸收石油在运输过程中对油管外壁造成的冲击力,底板底部的减震装置也减轻了油管在向上移动时产生的振动对油管造成的损伤,增加了油管的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种石油开采用油管支撑装置的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种石油开采用油管支撑装置的剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种石油开采用油管支撑装置的减震装置剖面结构示意图。
19.图中:1、底板;2、套杆;3、升降装置;301、电机;302、第一轴承;303、第一螺纹杆;304、升降杆;4、管道支撑装置;401、下部支撑板;402、弹簧;403、下部固定板;404、上部支撑板;405、销轴;406、第二螺纹杆;407、第一螺母;408、第二轴承;409、上部固定板;410、限位杆;411、第二螺母;412、固定螺栓;5、减震装置;501、支撑腿;502、防滑脚垫;503、减震弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-3,一种石油开采用油管支撑装置,包括底板1、套杆2、升降装置3、管道支撑装置4、减震装置5,套杆2的底部固定连接在底板1的上表面,套杆2的正面开设有方形孔,升降装置3固定连接在底板1的下表面,管道支撑装置4固定连接在升降装置3的顶部,减震装置5固定连接在底板1的下表面,升降装置3包括电机301、第一轴承302、第一螺纹杆303、升降杆304,电机301的上表面固定连接在底板1的下表面中心处,第一轴承302镶嵌在底板1的上表面中心处,第一螺纹杆303的底端固定连接在电机301的上表面,第一螺纹杆303的外表面下部固定连接在第一轴承302的内表面上,升降杆304螺纹套接在第一螺纹杆303的外表面上,升降杆304和第一螺纹杆303之间是螺纹连接的,升降杆304的正面固定连接有限位块,管道支撑装置4包括下部支撑板401、弹簧402、下部固定板403、上部支撑板404、销轴405、第二螺纹杆406、第一螺母407、第二轴承408、上部固定板409、限位杆410、第二螺母411、固定螺栓412,下部支撑板401固定连接在升降杆304的顶部,弹簧402固定连接在下部支撑板401的内表面上,下部固定板403固定连接在弹簧402的顶端,上部支撑板404通过销轴405和下部支撑板401铰接,第二螺纹杆406贯穿上部支撑板404顶部的中心处,第一螺母
407套接在第二螺纹杆406的外表面,且第一螺母407的下表面搭接在上部支撑板404的顶部,第二螺纹杆406和上部支撑板404、第一螺母407之间是螺纹连接的,第二轴承408的内表面固定套接在第二螺纹杆406的外表面底部,且第二轴承408镶嵌在上部固定板409的顶部中心处,限位杆410贯穿上部支撑板404,且限位杆410的底端固定连接在上部固定板409的上表面左侧,第二螺母411固定连接在上部支撑板404右侧的上表面,固定螺栓412贯穿上部支撑板404和下部支撑板401的右侧,该装置能够对不同型号大小的油管进行固定支撑,减少了使用成本,减震装置5包括支撑腿501、防滑脚垫502、减震弹簧503,支撑腿501有四个,分别固定连接在底板1的底面四角,防滑脚垫502有四个,分别套接在支撑腿501的外表面,减震弹簧503有四个,分别套接在支撑腿501的外表面上部,且减震弹簧503的顶部固定连接在底板1的下表面,底部固定连接在防滑脚垫502的顶端。
22.使用时,将油管放置在下部固定板403的上表面后,以销轴405为圆心顺时针旋转上部支撑板404,将上部支撑板404的右侧搭接在下部支撑板401的右侧上表面,拧紧固定螺栓412完成上部支撑板404和下部支撑板401之间的固定,摇动第二螺纹杆406顶部的把手去带动第二螺纹杆406旋转,第二螺纹杆406带动上部固定板409向下移动并紧贴在油管的外表面后,拧紧第一螺母407完成对油管的固定,打开电机301去带动第一螺纹杆303旋转,和第一螺纹杆303螺纹连接的升降杆304沿着套杆2的内壁向上移动,升降杆304带动油管向上移动到指定支撑位置,在油管向上移动的过程中,减震弹簧503利用自身的弹性,带动支撑腿501在防滑脚垫502内壁上下移动,吸收油管向上移动时产生的振动。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种石油开采用油管支撑装置,包括底板(1)、套杆(2)、升降装置(3)、管道支撑装置(4)、减震装置(5),其特征在于:所述套杆(2)的底部固定连接在底板(1)的上表面,所述升降装置(3)固定连接在底板(1)的下表面,所述管道支撑装置(4)固定连接在升降装置(3)的顶部,所述减震装置(5)固定连接在底板(1)的下表面;所述升降装置(3)包括电机(301)、第一轴承(302)、第一螺纹杆(303)、升降杆(304),所述电机(301)的上表面固定连接在底板(1)的下表面中心处,所述第一轴承(302)镶嵌在底板(1)的上表面中心处,所述第一螺纹杆(303)的底端固定连接在电机(301)的上表面,第一螺纹杆(303)的外表面下部固定连接在第一轴承(302)的内表面上,所述升降杆(304)螺纹套接在第一螺纹杆(303)的外表面上。2.根据权利要求1所述的一种石油开采用油管支撑装置,其特征在于:所述管道支撑装置(4),包括下部支撑板(401)、弹簧(402)、下部固定板(403)、上部支撑板(404)、销轴(405)、第二螺纹杆(406)、第一螺母(407)、第二轴承(408)、上部固定板(409)、限位杆(410)、第二螺母(411)、固定螺栓(412),所述下部支撑板(401)固定连接在升降杆(304)的顶部,所述弹簧(402)固定连接在下部支撑板(401)的内表面上,所述下部固定板(403)固定连接在弹簧(402)的顶端,所述上部支撑板(404)通过销轴(405)和下部支撑板(401)铰接,所述第二螺纹杆(406)贯穿上部支撑板(404)顶部的中心处,所述第一螺母(407)套接在第二螺纹杆(406)的外表面,且第一螺母(407)的下表面搭接在上部支撑板(404)的顶部,所述第二轴承(408)的内表面固定套接在第二螺纹杆(406)的外表面底部,且第二轴承(408)镶嵌在上部固定板(409)的顶部中心处,所述限位杆(410)贯穿上部支撑板(404),且限位杆(410)的底端固定连接在上部固定板(409)的上表面左侧,所述第二螺母(411)固定连接在上部支撑板(404)右侧的上表面,所述固定螺栓(412)贯穿上部支撑板(404)和下部支撑板(401)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种石油开采用油管支撑装置,其特征在于:所述减震装置(5),包括支撑腿(501)、防滑脚垫(502)、减震弹簧(503),所述支撑腿(501)有四个,分别固定连接在底板(1)的底面四角,所述防滑脚垫(502)有四个,分别套接在支撑腿(501)的外表面,所述减震弹簧(503)有四个,分别套接在支撑腿(501)的外表面上部,且减震弹簧(503)的顶部固定连接在底板(1)的下表面,底部固定连接在防滑脚垫(502)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种石油开采用油管支撑装置,其特征在于:所述升降杆(304)和第一螺纹杆(303)之间是螺纹连接的。5.根据权利要求2所述的一种石油开采用油管支撑装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(406)和上部支撑板(404)、第一螺母(407)之间是螺纹连接的。6.根据权利要求1所述的一种石油开采用油管支撑装置,其特征在于:所述套杆(2)的正面开设有方形孔,所述升降杆(304)的正面固定连接有限位块。7.根据权利要求2所述的一种石油开采用油管支撑装置,其特征在于:所述固定螺栓(412)、第二螺母(411)、上部支撑板(404)、下部支撑板(401)之间是螺纹连接的。8.根据权利要求2所述的一种石油开采用油管支撑装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(406)的顶端设置有把手。
技术总结
本实用新型属于石油开采技术领域,尤其是一种石油开采用油管支撑装置,包括底板、套杆、升降装置、管道支撑装置、减震装置,所述套杆的底部固定连接在底板的上表面,所述升降装置固定连接在底板的下表面,所述管道支撑装置固定连接在升降装置的顶部,所述减震装置固定连接在底板的下表面,所述升降装置包括电机、第一轴承、第一螺纹杆、升降杆。该石油开采用油管支撑装置,通过设置管道固定装置,摇动第二螺纹杆上的把手带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆带动和上部固定板紧贴在油管的外表面,拧紧第一螺母完成对油管的固定支撑,该装置能够对不同型号大小的油管进行固定支撑,减少了使用成本。本。本。
技术研发人员:任森森
受保护的技术使用者:任森森
技术研发日:2021.11.02
技术公布日:2022/5/25
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