引风式余热回收柴炉的制作方法

1.本实用新型涉及生物质气化燃烧技术领域，尤其涉及一种引风式余热回收柴炉。


背景技术：

2.柴火灶又名生物质炊事炉、植物炊事炉、节能柴火炉。柴火灶是以木块，木段，树枝，秸秆，锯末，树叶，生物质成型颗粒为燃料，用其相应的炉灶结构，使燃料以木质直燃、木质气化燃烧的热能聚合于炉口，而进行炊事工作的器具。目前，市场上只有家用柴炉有售，尚未看到引风式余热回收柴炉在市场上销售，家用柴炉的产热量太小，一次无法快速完成数百斤，乃至千斤以上熟食的加工任务。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型旨在提供一种一次可以快速完成数百斤，乃至上千斤熟食的加工任务的引风式余热回收柴炉。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种引风式余热回收柴炉，由外壳、底、门、耐火材料、进风圈、引风机、风管、风阀、保温换热压力水罐、锅组成，其特征是：底、底耐火材料、下进风圈、外壳下部、外壳下部耐火材料、门、门环形板、门耐火材料、门框内环形板、门框外环形板、密封圈、上进风圈、锅共同围成一个非封闭空间为燃烧室；引风机通过引风管、换热管、烟管、锅与外壳上部耐火材料之间的间隙、燃烧室、上下进风孔和斜进风孔、上下进风圈、上下风管、上下风阀与大气相通。
5.上进风圈上有一圈或多圈小孔，为上进风孔。
6.下进风圈上有两圈小孔，下面的一圈小孔为下进风孔，下进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面平行；上面的一圈小孔为斜进风孔，斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角大于30度，小于90度，如果斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角为a，则有：30
°
＜a＜90
°
。
7.门框内环形板与门框外环形板之间有密封圈。
8.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
9.1.本实用新型燃烧室下部下进风圈上的一圈下进风孔和一圈斜进风孔，可使进风量大而均匀，燃料燃烧气化量大，且不论任何时候都不会堵塞进风孔。
10.2.本实用新型燃烧室为负压引风，起火快、火力强、加热快，室内完全无烟。
11.3.本实用新型使用的是生物质燃料，属于可再生能源，是碳零排放产品。
12.4.本实用新型火力从大到小可调，可用于蒸，炸，煮等加工方式将生料加工成各类熟食。
13.5.燃料适应性强。本实用新型可用木块，木段，树枝，秸秆，锯末，树叶，生物质成型颗粒等作燃料，熟食加工的燃料成本低。
14.6.本实用新型可靠性高，价格低，节能无污染，使用寿命长且安全，生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。
附图说明
15.图1是一种引风式余热回收柴炉的剖面示意图。
16.下面结合图1和实施例对本实用新型进一步说明：
17.图1中1.下进风圈，2.下进风孔，3.斜进风孔，4.外壳下部耐火材料，5. 门框内环形板，6.门框外环形板，7.密封圈，8.门，9.门耐火材料，10.门环形板，11.上进风圈，12.上进风孔，13.外壳上部耐火材料，14.外壳，15.锅，16. 烟管，17.保温换热压力水罐外壳，18.出热水管，19.压力水罐，20.换热管，21. 水罐保温材料，22.自来水管，23.引风管，24.引风机，25.支架，26.上风阀， 27.上风管，28.下风阀，29.下风管，30.底，31.底耐火材料，32.腿。
具体实施方式
18.图1描述了一种引风式余热回收柴炉的结构形式。
19.一种引风式余热回收柴炉，由外壳、底、门、耐火材料、上下进风圈、引风机、风管、风阀、保温换热压力水罐、锅组成，腿32与底30安装固定在一起，底30与外壳14下端安装固定在一起，底30上边有底耐火材料31，门框内环形板5与外壳14安装固定在一起，门框外环形板6与外壳14安装固定在一起，门框外环形板6与门框内环形板5之间有密封圈7，门环形板10与门8安装固定在一起，门环形板10与门8内侧有门耐火材料9，门8与门框外环形板6铰接在一起，外壳14上部内侧有外壳上部耐火材料13，上进风圈11安装固定在外壳上部耐火材料13内，外壳14下部内侧有外壳下部耐火材料4，锅15安装固定在引风式余热回收柴炉上端，下进风圈1安装固定在底耐火材料31内；底 30、底耐火材料31、下进风圈1、外壳14下部、外壳下部耐火材料4、门8、门环形板10、门耐火材料9、门框内环形板5、门框外环形板6、密封圈7、上进风圈11、锅15共同围成一个非封闭空间为燃烧室；上进风圈11、下进风圈1 的横截面或为多边形；烟管16与外壳14安装固定在一起；保温换热压力水罐外壳17、水罐保温材料21、压力水罐19、换热管20、出热水管18、自来水管 22共同组成保温换热压力水罐；换热管20为一根或多根；换热管20两端分别与烟管16、引风管23安装固定在一起，烟管16、引风管23分别与压力水罐19 上下两端安装固定在一起，压力水罐19通过水罐保温材料21安装固定在保温换热压力水罐外壳17内，出热水管18与压力水罐19的上部相连通，自来水管22与压力水罐19的下部相连通，保温换热压力水罐外壳17安装固定在支架25 上；引风机24安装固定在支架25上；引风机24通过引风管23、一根或多根换热管20、烟管16、锅与外壳上部耐火材料之间的间隙、燃烧室、上进风孔12、上进风圈11、上风管27、上风阀26与大气相通；引风机24通过引风管23、一根或多根换热管20、烟管16、锅15与外壳上部耐火材料13之间的间隙、燃烧室、下进风孔2、下进风圈1、下风管29、下风阀28与大气相通；引风机24通过引风管23、一根或多根换热管20、烟管16、锅与外壳上部耐火材料之间的间隙、燃烧室、斜进风孔3、下进风圈1、下风管29、下风阀28与大气相通。
20.上进风圈11上有一圈或多圈小孔，为上进风孔12。
21.下进风圈1上有两圈小孔，下进风圈1下面的一圈小孔为下进风孔2，下进风孔2中心与下进风圈1中心的连线与水平面平行，下进风孔2的送风方向在下进风孔2中心与下进风圈1中心连线的延长线上，就是水平方向；下进风圈1 上面的一圈小孔为斜进风孔3，斜进风孔3中心和下进风圈1中心的连线与水平面的夹角大于30度，小于90度，如果斜进风孔3中
心和下进风圈1中心的连线与水平面的夹角为a，则有：30
°
＜a＜90
°
。斜进风孔3的送风方向为斜进风孔3中心与下进风圈1中心的连线的延长线上。
22.门框内环形板5与门框外环形板6之间有密封圈7，当门8与密封圈7紧密结合时，燃烧室下部被完全封闭。
23.本实用新型使用时，打开门8向燃烧室内装入燃料并点火，调整上风阀26 和下风阀28至合适位置，关紧门8，打开引风机24，燃烧室变为负压，在压力差的作用下，空气快速从下风阀28、下风管29、下进风圈1、一圈多个下进风孔2喷向燃烧室底部，燃烧室底部的燃料被大量气化；本实用新型下进风圈1 上的一圈下进风孔2为横进风方式，这可使进风量大而均匀，燃料气化量大，且不论任何时候都不会堵塞进风孔。在压力差的作用下，空气快速从下风阀28、下风管29、下进风圈1、一圈多个斜进风孔3喷向燃烧室上部，一圈多个斜进风孔3喷出的风，在斜进风孔3到燃烧室上部形成一圈风幕，凡是接触这个风幕的可燃性气体都将迅速燃烧，并放出大量的热。在压力差的作用下，空气快速从上风阀26、上风管27、上进风圈11、上进风孔12喷向燃烧室上部，上升至燃烧室上部的高温可燃性气体，与上进风孔12出来的风混合燃烧，锅15被加热，高温废气经锅15与外壳上部耐火材料13之间的间隙、烟管16、换热管 20、引风管23、引风机24排出燃烧室外；当高温废气经过换热管20时，压力水罐19中的水被加热；调整下风阀28的闭合程度，可调整燃烧室的进风量，从而控制燃烧室燃料的气化量，进而控制燃烧室火力的大小；调整上风阀26的闭合程度，可调整燃烧室上部的进风量，使可燃性气体达到完全燃烧，燃烧完全的程度可根据烟管里排出烟的黑度判定，燃烧完全时排出烟的是无色的。关闭下风阀28、上风阀26、引风机24，燃烧室燃料完全与空气隔绝，燃烧室的燃烧就能完全停止；本实用新型可以连续使用多次再经门清灰一次。

技术特征：
1.一种引风式余热回收柴炉，由外壳、底、门、耐火材料、进风圈、引风机、风管、风阀、保温换热压力水罐、锅组成，其特征是：底、底耐火材料、下进风圈、外壳下部、外壳下部耐火材料、门、门环形板、门耐火材料、门框内环形板、门框外环形板、密封圈、上进风圈、锅共同围成一个非封闭空间为燃烧室；引风机通过引风管、换热管、烟管、锅与外壳上部耐火材料之间的间隙、燃烧室、上下进风孔和斜进风孔、上下进风圈、上下风管、上下风阀与大气相通。2.根据权利要求1所述的引风式余热回收柴炉，其特征是：上进风圈上有一圈或多圈小孔，为上进风孔。3.根据权利要求1所述的引风式余热回收柴炉，其特征是：下进风圈上有两圈小孔，下面的一圈小孔为下进风孔，下进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面平行；上面的一圈小孔为斜进风孔，斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角大于30度，小于90度，如果斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角为a，则有：30
°
＜a＜90
°
。4.根据权利要求1所述的引风式余热回收柴炉，其特征是：门框内环形板与门框外环形板之间有密封圈。

技术总结
一种引风式余热回收柴炉，主要由外壳、底、门、耐火材料、进风圈、引风机、风管、风阀、保温换热压力水罐、锅组成，本实用新型燃烧室下部下进风圈上的一圈下进风孔和一圈斜进风孔，可使进风量大而均匀，燃料燃烧气化量大，且不论任何时候都不会堵塞进风孔。本实用新型燃烧室为负压引风，起火快、火力强、加热快，室内完全无烟。本实用新型使用的是生物质燃料，属于可再生能源，是碳零排放产品。本实用新型可用木块，木段，树枝，秸秆，锯末，树叶，生物质成型颗粒等作燃料，熟食加工的燃料成本低。本实用新型可靠性高，价格低，节能无污染，使用寿命长且安全，生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。阔的市场前景。阔的市场前景。


技术研发人员：侯国山 王平
受保护的技术使用者：侯国山
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/5/25