一种复合尼龙新材料斩切烫压机构的制作方法

1.本实用新型涉及复合尼龙新材料加工技术领域，具体为一种复合尼龙新材料斩切烫压机构。


背景技术：

2.尼龙是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维的一种说法，尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑，复合尼龙新材料是在尼龙的基础上制作的新材料。
3.中国专利cn214193899u针对常见的复合尼龙新材料在斩切后边缘会有较多的线头，这些线头会导致料子松散，影响使用的问题，公开了一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，包括机架，机架顶端的中部固定安装有箱体，箱体的底端固定设置有垫板，垫板顶端的一侧开设有凹槽，箱体顶端的中部固定安装有伺服气缸，伺服气缸的输出端延伸至箱体的内端固定安装有压板，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，通过送料机构可以将料子送入箱体内进行斩切烫压加工，通过箱体顶端的伺服气缸可以带动压板下移，通过压板可以同时带动斩切机构和烫压机构下移，斩切机构可以对料子进行斩切，烫压机构可以对料子的斩切位置进行烫压，将料子边缘的线头烫卷，以防止料子的边缘松散开，切割后的料子在输送带的作用下进行出料，工作效率较高，但是斩切机构和烫压机构之间的间距无法调整，由于斩切机构和烫压机构在竖直方向上移动同步，使得斩切机构在对复合尼龙新材料斩切的过程中，烫压机构对复合尼龙新材料远离斩切机构的一端进行烫压，使得烫压机构只能对斩切的一种规格的复合尼龙新材料进行烫压，不能根据斩切的复合尼龙新材料规格调整烫压机构和斩切机构之间的间距，适用范围小，灵活性差。
4.因此需要研发一种复合尼龙新材料斩切烫压机构很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，以解决上述背景技术中提出不能根据斩切的复合尼龙新材料规格调整烫压机构和斩切机构之间的间距，适用范围小，灵活性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，包括凹形台和斩切刀，所述凹形台的两侧对称固定安装有传送机构，所述凹形台的上方固定安装有顶板，还包括支撑块，所述支撑块固定安装在凹形台的中部内，所述顶板的底部一侧通过两组液压升降组件固定安装有上板，所述上板的底部靠近凹槽的一侧固定安装有压紧机构，所述压紧机构的底端中部固定安装有斩切刀，所述上板的底部设置有滑槽，所述滑槽的上方均匀连通设置有限位孔，且限位孔设置在上板的顶部内，所述滑槽内滑动设置有烫边机构，所述烫边机构的顶端中部内设置有限位组件，所述限位组件的顶端滑动设置在限位孔内。
7.优选的，所述支撑块的顶端中部设置有凹槽，所述凹形台的一侧固定安装有控制器，所述控制器与烫边机构、两组液压升降组件和两组传送机构电性连接。
8.优选的，所述压紧机构包括安装块，所述安装块固定安装在上板的底部靠近支撑块的一侧上，所述安装块的底端固定安装斩切刀，所述斩切刀的两侧对称设置有压板，所述压板的顶端面对称固定安装有连接杆，两组所述连接杆的顶端均固定安装有方板，两组所述方板均滑动设置在安装块内，所述连接杆上滑动套设有第一弹簧。
9.优选的，所述安装块的两侧对称设置有四组方槽，所述方板滑动设置在方槽的底端内，所述方板的侧边与方槽的内壁滑动贴合，所述第一弹簧的顶端和底端分别与安装块的底端和压板的顶端面活动接触。
10.优选的，所述烫边机构包括条形滑块，所述条形滑块的中上部滑动设置在滑槽内，所述条形滑块的上部两端对称滑动设置有滑杆，两组所述滑杆对称固定安装在滑槽内，所述条形滑块的底端上通过两组连杆固定安装有安装板，所述安装板固定的底端上固定安装有电加热板。
11.优选的，所述电加热板与控制器电性连接，所述条形滑块的中部内设置有限位组件。
12.优选的，所述限位组件包括滑板，所述滑板滑动设置在条形滑块的上部内，所述条形滑块的顶端面中部和条形滑块的底端面中部分别固定安装有限位销和拉销，所述拉销的上部滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧滑动设置在条形滑块内，所述限位销的顶端滑动设置在同位置处设置的限位孔内。
13.优选的，所述条形滑块的中部内设置有圆槽，所述滑板和第二弹簧均滑动设置在圆槽内，所述第二弹簧的顶端和底端分别与滑板的底端面和圆槽的底端内壁活动接触，所述拉销与条形滑块滑动连接，所述拉销的底端设置在条形滑块的下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烫边机构可在滑槽内滑动，即可根据复合尼龙新材料斩切的规格调整烫边机构与斩切刀之间的间距，然后通过限位组件滑入限位孔内对烫边机构进行限位，即可对不同规格的复合尼龙新材料的斩切端上的线头均可进行烫卷，适用范围广，灵活性高，烫边机构对复合尼龙新材料端部的线头烫卷的效果好，极大的避免了复合尼龙新材料端部松散，影响使用的现象发生。
附图说明
15.图1为本实用新型斩切烫压机构结构图；
16.图2为本实用新型压板与安装块的连接结构图；
17.图3为本实用新型图1中a区域放大图；
18.图4为本实用新型支撑块结构图。
19.图中：1-凹形台，2-传送机构，3-控制器，4-支撑块，5-凹槽，6-顶板，7-上板，8-液压升降组件，9-安装块，10-斩切刀，11-压板，12-连接杆，13-第一弹簧，14-方板，15-方槽，16-限位孔，17-滑槽，18-滑杆，19-条形滑块，20-限位销，21-滑板，22-拉销，23-第二弹簧，24-圆槽，25-连杆，26-安装板，27-电加热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供如下技术方案：一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，在使用的过程中可以有效的实现根据复合尼龙新材料斩切的规格调整烫边机构与斩切刀10之间的间距，即可对不同规格的复合尼龙新材料的斩切端上的线头均可进行烫卷，适用范围广，灵活性高，烫边机构对复合尼龙新材料端部的线头烫卷的效果好，极大的避免了复合尼龙新材料端部松散，影响使用的现象发生，增加了支撑块4、上板7、液压升降组件8、压紧机构、滑槽17、限位孔16、限位机构和烫边机构，请参阅图1-4，包括凹形台1和斩切刀10，凹形台1的两侧对称固定安装有传送机构，凹形台1的上方固定安装有顶板6，还包括支撑块4，支撑块4固定安装在凹形台1的中部内，顶板6的底部一侧通过两组液压升降组件8固定安装有上板7，上板7的底部靠近凹槽5的一侧固定安装有压紧机构，压紧机构的底端中部固定安装有斩切刀10，上板7的底部设置有滑槽17，滑槽17的上方均匀连通设置有限位孔16，且限位孔16设置在上板7的顶部内，滑槽17内滑动设置有烫边机构，烫边机构的顶端中部内设置有限位组件，限位组件的顶端滑动设置在限位孔16内，支撑块4的顶端中部设置有凹槽5，凹形台1的一侧固定安装有控制器3，控制器3的型号设置为pvb4022as-e,控制器3与烫边机构、两组液压升降组件8和两组传送机构2电性连接,通过控制器控制烫边机构、两组液压升降组件8和两组传送机构2的运行和停止。
22.压紧机构包括安装块9，安装块9固定安装在上板7的底部靠近支撑块4的一侧上，安装块9的底端固定安装斩切刀10，斩切刀10的两侧对称设置有压板11，压板11与复合尼龙新材料贴合对复合尼龙新材料进行压紧，压板11的顶端面对称固定安装有连接杆12，两组连接杆12的顶端均固定安装有方板14，滑板14对连接杆12在竖直方向上进限位，两组方板14均滑动设置在安装块9内，连接杆12上滑动套设有第一弹簧13，第一弹簧13用于在斩切刀10对复合尼龙新材料展斩切结束后带动压板11复位，同时第一弹簧13可使压板11对复合尼龙新材料进行压紧，安装块9的两侧对称设置有四组方槽15，方板14滑动设置在方槽15的底端内，方板14的侧边与方槽15的内壁滑动贴合，第一弹簧13的顶端和底端分别与安装块9的底端和压板11的顶端面活动接触。
23.烫边机构包括条形滑块19，条形滑块19的中上部滑动设置在滑槽17内，条形滑块19的上部两端对称滑动设置有滑杆18，护肝18对条形滑块19在竖直方向上进行限位，两组滑杆18对称固定安装在滑槽17内，条形滑块19的底端上通过两组连杆25固定安装有安装板26，安装板26固定的底端上固定安装有电加热板27，通过电加热板27对复合尼龙新材料斩切端进行烫压，电加热板27与控制器3电性连接，通过控制器3控制电加热板27的启闭，条形滑块19的中部内设置有限位组件。
24.限位组件包括滑板21，滑板21滑动设置在条形滑块19的上部内，条形滑块19的顶端面中部和条形滑块19的底端面中部分别固定安装有限位销20和拉销22，拉销22的上部滑动套设有第二弹簧23，第二弹簧23滑动设置在条形滑块19内，限位销20的顶端滑动设置在同位置处设置的限位孔16内，限位销20滑入限位孔16内即可对条形滑块19与上板7进行限
位，条形滑块19的中部内设置有圆槽24，滑板21和第二弹簧23均滑动设置在圆槽24内，第二弹簧23可使限位销20在无人为操作的情况下滑入限位孔16内，第二弹簧23的顶端和底端分别与滑板21的底端面和圆槽24的底端内壁活动接触，拉销22与条形滑块19滑动连接，拉销22的底端设置在条形滑块19的下方。
25.工作原理：在使用时，拉动拉销22向下移动，拉销22向下移动即使得滑板21和限位销20向下移动，此时第二弹簧23处于压缩状态，限位销20的顶端从限位孔16内滑出，然后根据复合尼龙新材料所要斩切的规格滑动条形滑块19，调整条形滑块19与斩切刀10之间的间距，当调整好斩切刀10的位置后，松开拉销22,拉销22、滑板21和限位销20在第二弹簧23的作用力下向上移动，即使得限位销20的顶端滑入同位置处设置的限位孔16内对条形滑块19和电加热板27的位置进行限位，然后将复合尼龙新材料放置在凹形台1内远离电加热板27的一侧上，通过控制器3启动两组传送机构2和电加热板27，两组传送机构2带动复合尼龙新材料带移动，在需要对复合尼龙新材料斩切时，控制器3关闭两组传送机构2并启动两组液压升降组件8同步工作，两组液压升降组件8工作带动上板7、安装块9、斩切刀10、压板11和电加热板27向下移动当两组压板11与复合尼龙新材料接触时，两组压板11将复合尼龙新材料待斩切部位的两侧压紧，斩切刀10继续向下移动对复合尼龙新材料进行斩切，此时的压板11无法向下移动方板14在安装块9内向上移动，第一弹簧13被压缩，当斩切刀10下降至适当的位置后，此时斩切刀10将复合尼龙新材料斩切开，电加热板27的底端与复合尼龙新材料远离斩切刀10的一端接触，对复合尼龙新材料远离斩切刀10的一端上的线头进行烫卷，烫卷和斩切后，控制器3启动液压升降组件8工作，液压升降组件8带动，使得斩切刀10、压板11和电加热板27向上移动，当压板11的底端与复合尼龙新材料脱离贴合后，控制器3再启动两组传送机构2工作，即可实现复合尼龙新材料继续传送，即可实现根据复合尼龙新材料斩切的规格调整电加热板27与斩切刀10之间的间距，即可对不同规格的复合尼龙新材料的斩切端上的线头均可进行烫卷，适用范围广，灵活性高，电加热板27对复合尼龙新材料端部的线头烫卷的效果好，极大的避免了复合尼龙新材料端部松散，影响使用的现象发生。
26.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，包括凹形台（1）和斩切刀（10），所述凹形台（1）的两侧对称固定安装有传送机构，所述凹形台（1）的上方固定安装有顶板（6），其特征在于，还包括支撑块（4），所述支撑块（4）固定安装在凹形台（1）的中部内，所述顶板（6）的底部一侧通过两组液压升降组件（8）固定安装有上板（7），所述上板（7）的底部靠近凹槽（5）的一侧固定安装有压紧机构，所述压紧机构的底端中部固定安装有斩切刀（10），所述上板（7）的底部设置有滑槽（17），所述滑槽（17）的上方均匀连通设置有限位孔（16），且限位孔（16）设置在上板（7）的顶部内，所述滑槽（17）内滑动设置有烫边机构，所述烫边机构的顶端中部内设置有限位组件，所述限位组件的顶端滑动设置在限位孔（16）内。2.根据权利要求1所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，其特征在于：所述支撑块（4）的顶端中部设置有凹槽（5），所述凹形台（1）的一侧固定安装有控制器（3），所述控制器（3）与烫边机构、两组液压升降组件（8）和两组传送机构（2）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，其特征在于：所述压紧机构包括安装块（9），所述安装块（9）固定安装在上板（7）的底部靠近支撑块（4）的一侧上，所述安装块（9）的底端固定安装斩切刀（10），所述斩切刀（10）的两侧对称设置有压板（11），所述压板（11）的顶端面对称固定安装有连接杆（12），两组所述连接杆（12）的顶端均固定安装有方板（14），两组所述方板（14）均滑动设置在安装块（9）内，所述连接杆（12）上滑动套设有第一弹簧（13）。4.根据权利要求2所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，其特征在于：所述烫边机构包括条形滑块（19），所述条形滑块（19）的中上部滑动设置在滑槽（17）内，所述条形滑块（19）的上部两端对称滑动设置有滑杆（18），两组所述滑杆（18）对称固定安装在滑槽（17）内，所述条形滑块（19）的底端上通过两组连杆（25）固定安装有安装板（26），所述安装板（26）固定的底端上固定安装有电加热板（27）。5.根据权利要求3所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，其特征在于：所述安装块（9）的两侧对称设置有四组方槽（15），所述方板（14）滑动设置在方槽（15）的底端内，所述方板（14）的侧边与方槽（15）的内壁滑动贴合，所述第一弹簧（13）的顶端和底端分别与安装块（9）的底端和压板（11）的顶端面活动接触。6.根据权利要求4所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，其特征在于：所述电加热板（27）与控制器（3）电性连接，所述条形滑块（19）的中部内设置有限位组件。7.根据权利要求6所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，其特征在于：所述限位组件包括滑板（21），所述滑板（21）滑动设置在条形滑块（19）的上部内，所述条形滑块（19）的顶端面中部和条形滑块（19）的底端面中部分别固定安装有限位销（20）和拉销（22），所述拉销（22）的上部滑动套设有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）滑动设置在条形滑块（19）内，所述限位销（20）的顶端滑动设置在同位置处设置的限位孔（16）内。8.根据权利要求7所述的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，其特征在于：所述条形滑块（19）的中部内设置有圆槽（24），所述滑板（21）和第二弹簧（23）均滑动设置在圆槽（24）内，所述第二弹簧（23）的顶端和底端分别与滑板（21）的底端面和圆槽（24）的底端内壁活动接触，所述拉销（22）与条形滑块（19）滑动连接，所述拉销（22）的底端设置在条形滑块（19）的下方。

技术总结
本实用新型公开了复合尼龙新材料加工技术领域的一种复合尼龙新材料斩切烫压机构，包括凹形台和斩切刀，凹形台的两侧对称固定安装有传送机构，凹形台的上方固定安装有顶板，还包括支撑块，支撑块固定安装在凹形台的中部内，顶板的底部一侧通过两组液压升降组件固定安装有上板，上板的底部的一侧固定安装有压紧机构，压紧机构的底端中部固定安装有斩切刀，上板的底部设置有滑槽，滑槽的上方均匀连通设置有限位孔，滑槽内滑动设置有烫边机构，烫边机构的顶端中部内设置有限位组件，限位组件的顶端滑动设置在限位孔内，本实用新型可调整烫边机构与斩切刀之间的间距，可对不同规格的复合尼龙新材料的斩切端上的线头进行烫卷，适用范围广，灵活性高。灵活性高。灵活性高。


技术研发人员：曾美好
受保护的技术使用者：广州金磁海纳新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25