一种防水卷材的覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，特别涉及一种防水卷材的覆膜装置。


背景技术：

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。
3.防水卷材在生产的过程中需要使用覆膜装置，现有的覆膜机虽然能很好的进行进行覆膜，但是在进行覆膜时依旧存在一些不足，例如在对不同型号卷材进行覆膜时，无法根据覆膜不同的厚度对压辊之间的间隙进行快速调节，从而影响工作效率，为此我们提出一种防水卷材的覆膜装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水卷材的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的在对不同型号卷材进行覆膜时，无法根据覆膜不同的厚度对压辊之间的间隙进行快速调节，从而影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材的覆膜装置，包括载板，所述载板的上表面固定连接有u型板，所述u型板的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一压辊，所述载板的底面固定连接有壳体，所述载板的上表面开设有两组滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，两组所述滑杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的上方设有第二压辊，所述第二压辊的左右两侧面均固定镶嵌有第二轴承，每个所述第二轴承的内圈均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一侧面均与顶板的内侧壁固定连接。
6.优选的，两组所述滑杆的底端共同固定连接有推板，所述推板的底面固定镶嵌有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆。
7.优选的，所述载板的底面固定镶嵌有第一压力轴承，所述螺纹杆的顶端与第一压力轴承的内圈固定连接，所述壳体的底面固定镶嵌有第二压力轴承，所述螺纹杆的底端贯穿第二压力轴承并延伸至第二压力轴承的下方，所述螺纹杆的底端固定连接有转把。
8.优选的，所述螺纹筒的外表面固定连接有支撑环，所述支撑环的上表面与推板的底面固定连接，所述载板的底面固定连接有两组支撑腿。
9.优选的，所述u型板的内壁开设有两个相对称的滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与顶板的左右两侧面固定连接。
10.优选的，所述u型板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端与第一压辊的左端固定连接，所述电机的外表面固定连接有加固环，所述加固环的右侧面与u型板的左侧面固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设有螺纹杆和螺纹筒的螺纹连接，控制推板进行移动，使推板能够通过推
动滑杆进行移动，使滑杆可以控制顶板进行移动，从而使顶板带动第二压辊进行移动，实现对第一压辊和第二压辊间隙进行调节，解决了在对不同型号卷材进行覆膜时，无法根据覆膜不同的厚度对压辊之间的间隙进行快速调节，从而影响工作效率的问题。
13.2、通过设有电机可以对第一压辊提供动力，使第一压辊可以配合第二压辊对卷材进行覆膜，通过滑槽和滑块的配合，可以对顶板进行限位，防止顶板在移动的过程中出现倾斜，并且在顶板移动的过程中，使顶板移动的更加平稳。
附图说明
14.图1为本实用新型u型板的立体结构的示意图。
15.图2为本实用新型载板正视图的剖视图。
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
17.图中：1、支撑腿；2、壳体；3、载板；4、顶板；5、第二压辊；6、第一压辊；7、u型板；8、第一轴承；9、滑杆；10、滑孔；11、加固环；12、电机；13、滑槽；14、连接杆；15、推板；16、第二轴承；17、滑块；18、螺纹杆；19、第一压力轴承；20、第二压力轴承；21、转把；22、支撑环；23、螺纹筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种防水卷材的覆膜装置，包括载板3，载板3的上表面固定连接有u型板7，u型板7的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承8，两个第一轴承8的内圈共同固定连接有第一压辊6，载板3的底面固定连接有壳体2，载板3的上表面开设有两组滑孔10，每个滑孔10的内壁均滑动连接有滑杆9，两组滑杆9的顶端共同固定连接有顶板4，顶板4的上方设有第二压辊5，第二压辊5的左右两侧面均固定镶嵌有第二轴承16，每个第二轴承16的内圈均固定连接有连接杆14，两个连接杆14相互远离的一侧面均与顶板4的内侧壁固定连接。
20.在本实施例中，两组滑杆9的底端共同固定连接有推板15，推板15的底面固定镶嵌有螺纹筒23，螺纹筒23的内壁螺纹连接有螺纹杆18，通过螺纹杆18可以控制推板15进行移动，载板3的底面固定镶嵌有第一压力轴承19，螺纹杆18的顶端与第一压力轴承19的内圈固定连接，壳体2的底面固定镶嵌有第二压力轴承20，螺纹杆18的底端贯穿第二压力轴承20并延伸至第二压力轴承20的下方，螺纹杆18的底端固定连接有转把21，通过第二压力轴承20和第一压力轴承19可以使螺纹杆18顺利旋转，并且通过转把21可以便于对螺纹杆18进行控制，螺纹筒23的外表面固定连接有支撑环22，支撑环22的上表面与推板15的底面固定连接，载板3的底面固定连接有两组支撑腿1，通过支撑环22可以使推板15的受力面积更加均匀，u型板7的内壁开设有两个相对称的滑槽13，每个滑槽13的内壁均滑动连接有滑块17，两组滑块17相互靠近的一侧面分别与顶板4的左右两侧面固定连接，通过滑槽13和滑块17可以在顶板4上下移动的过程中更加稳定，u型板7的左侧面固定连接有电机12，电机12的输出端与
第一压辊6的左端固定连接，电机12的外表面固定连接有加固环11，加固环11的右侧面与u型板7的左侧面固定连接，通过加固环11可以对电机12进行控制，从而使电机12更加稳定，防止电机12出现脱落。
21.本实用工作原理：本实用新型为一种防水卷材的覆膜装置，将该装置连接电源，并且通过开关进行控制，启动电机12，使电机12带动第一压辊6进行旋转，第一压辊6配合第二压辊5能够对卷材进行覆膜。
22.在需要对间隙进行调节时，转动转把21，使转把21带动螺纹杆18进行旋转，利用螺纹杆18和螺纹筒23的螺纹连接，使螺纹筒23带动推板15进行移动，使推板15通过滑杆9控制第二压辊5进行移动，从而实现对第一压辊6和第二压辊5之间的间隙进行调节。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防水卷材的覆膜装置，包括载板(3)，其特征在于：所述载板(3)的上表面固定连接有u型板(7)，所述u型板(7)的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承(8)，两个所述第一轴承(8)的内圈共同固定连接有第一压辊(6)，所述载板(3)的底面固定连接有壳体(2)，所述载板(3)的上表面开设有两组滑孔(10)，每个所述滑孔(10)的内壁均滑动连接有滑杆(9)，两组所述滑杆(9)的顶端共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上方设有第二压辊(5)，所述第二压辊(5)的左右两侧面均固定镶嵌有第二轴承(16)，每个所述第二轴承(16)的内圈均固定连接有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)相互远离的一侧面均与顶板(4)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的覆膜装置，其特征在于：两组所述滑杆(9)的底端共同固定连接有推板(15)，所述推板(15)的底面固定镶嵌有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)的内壁螺纹连接有螺纹杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种防水卷材的覆膜装置，其特征在于：所述载板(3)的底面固定镶嵌有第一压力轴承(19)，所述螺纹杆(18)的顶端与第一压力轴承(19)的内圈固定连接，所述壳体(2)的底面固定镶嵌有第二压力轴承(20)，所述螺纹杆(18)的底端贯穿第二压力轴承(20)并延伸至第二压力轴承(20)的下方，所述螺纹杆(18)的底端固定连接有转把(21)。4.根据权利要求3所述的一种防水卷材的覆膜装置，其特征在于：所述螺纹筒(23)的外表面固定连接有支撑环(22)，所述支撑环(22)的上表面与推板(15)的底面固定连接，所述载板(3)的底面固定连接有两组支撑腿(1)。5.根据权利要求1所述的一种防水卷材的覆膜装置，其特征在于：所述u型板(7)的内壁开设有两个相对称的滑槽(13)，每个所述滑槽(13)的内壁均滑动连接有滑块(17)，两组所述滑块(17)相互靠近的一侧面分别与顶板(4)的左右两侧面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种防水卷材的覆膜装置，其特征在于：所述u型板(7)的左侧面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端与第一压辊(6)的左端固定连接，所述电机(12)的外表面固定连接有加固环(11)，所述加固环(11)的右侧面与u型板(7)的左侧面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防水卷材的覆膜装置，包括载板，所述载板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一压辊，所述载板的底面固定连接有壳体，所述载板的上表面开设有两组滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆。该防水卷材的覆膜装置，通过设有螺纹杆和螺纹筒的螺纹连接，控制推板进行移动，使推板能够通过推动滑杆进行移动，使滑杆可以控制顶板进行移动，从而使顶板带动第二压辊进行移动，实现对第一压辊和第二压辊间隙进行调节，解决了在对不同型号卷材进行覆膜时，无法根据覆膜不同的厚度对压辊之间的间隙进行快速调节，从而影响工作效率的问题。题。题。


技术研发人员：徐天勇 肖立 黄飞 衡波
受保护的技术使用者：四川杨氏达防水材料有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25