排水管道的非开挖注浆修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水管道的非开挖注浆修复装置。


背景技术：

2.排水管网主要由地下排水管道组成，而排水管道容易出现破损，需要对排水管道的破损位置进行注浆修复。
3.申请号为201922020065.3的中国专利公开了一种排水管道的非开挖注浆修复装置，其包括气囊、空压机和注浆机，气囊由依次相连的第二充气部、第一充气部和第二充气部组成，气囊处于满气状态时为哑铃状，此时第二充气部的外径大于第一充气部的外径，第二充气部与管道紧密贴合，第一充气部则相对第二充气部形成下凹，注浆机与设置在第一充气部上的注浆口相连通，可对管道处于两个第二充气部之间的管段进行注浆，修复该管段上的破损处，管道在两个第二充气部之间的区域即为管道的修复区域。
4.但是正由于该专利的第一充气部和第二充气部是一体连接的，故两个第二充气部之间的间距不能灵活调整，即管道修复区域的长度不能根据需要调整。


技术实现要素：

5.为解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种排水管道的非开挖注浆修复装置，包括气囊、空压机和注浆机；
6.所述气囊包括第一环形气囊、第二环形气囊和柱状气囊；第一环形气囊上设有向其内部进行充气的第一充气口，第二环形气囊上设有向其内部进行充气的第二充气口，柱状气囊上设有向其内部进行充气的第三充气口；柱状气囊上还设有向其外部进行注浆的注浆口，注浆口位于柱状气囊长度方向的中部；
7.所述空压机通过管路与第一充气口、第二充气口、第三充气口相连通；注浆机通过管路与注浆口相连通；
8.所述第一环形气囊、第二环形气囊充气后都为圆环状，柱状气囊充气后为圆柱状；第一环形气囊、第二环形气囊套装在柱状气囊上，且第一环形气囊、第二环形气囊分设在注浆口两侧；
9.当第一环形气囊、第二环形气囊和柱状气囊处于满气状态时：第一环形气囊、第二环形气囊的外圈分别与排水管道的管壁紧密贴合；柱状气囊的外周壁分别与第一环形气囊、第二环形气囊的内圈紧密贴合。
10.优选的，所述柱状气囊上还设有向其外部进行充气的第四充气口；第四充气口位于柱状气囊长度方向的中部，空压机通过管路与第四充气口相连通。
11.优选的，所述柱状气囊上还设有压力感应部件，压力感应部件位于柱状气囊长度方向的中部，压力感应部件还外连压力表。
12.优选的，所述第一环形气囊的内圈覆盖有防滑垫。
13.优选的，所述第二环形气囊的内圈覆盖有防滑垫。
14.本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种排水管道的非开挖注浆修复装置，其管道修复区域的长度可灵活调整，能更好地适应实际需要。
15.将第一环形气囊、第二环形气囊和柱状气囊推送至管道的破损处，使第一环形气囊、第二环形气囊分设在破损区域的两侧，使柱状气囊穿过第一环形气囊、第二环形气囊的内圈，且使柱状气囊上的注浆口、第四充气口和压力感应部件处在第一环形气囊、第二环形气囊之间；
16.由第一充气口向第一环形气囊充气，由第二充气口向第二环形气囊充气，由第三充气口向柱状气囊充气，使第一环形气囊、第二环形气囊的外圈分别与管道紧密贴合，柱状气囊的外周壁分别与第一环形气囊、第二环形气囊的内圈紧密贴合，管道在第一环形气囊、第二环形气囊之间的区域即为管道的修复区域；
17.由第四充气口向管道的修复区域进行充气，观察压力表的数值，若数值下降则确定此处管段有破损，此时通过注浆机由柱状气囊上的注浆口向修复区域注入化学浆液，待压力表读数突然升高，则注浆完毕；由第四充气口再次向修复区域进行充气，若压力表读数稳定不变则修复完成，若压力表读数下降，则证明修复不彻底，需继续注浆。
18.由于第一环形气囊、第二环形气囊、柱状气囊分别是独立的，故第一环形气囊、第二环形气囊的间距可以调整，可在第一环形气囊、第二环形气囊充气之前调整它们的间距，使第一环形气囊、第二环形气囊相互靠近或相互远离，只要第一环形气囊、第二环形气囊的间距短于柱状气囊的长度，且使柱状气囊上的注浆口、第四充气口和压力感应部件处在第一环形气囊、第二环形气囊之间即可；管道修复区域的长度可随第一环形气囊、第二环形气囊的间距同步调整，能更好地适应实际需要。
附图说明
19.图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.本实用新型具体实施的技术方案是：
22.如图1所示，一种排水管道的非开挖注浆修复装置，包括第一环形气囊11、第二环形气囊12、柱状气囊13、空压机2、注浆机3和压力表6；
23.所述第一环形气囊11上设有向其内部进行充气的第一充气口101，第二环形气囊12上设有向其内部进行充气的第二充气口102，柱状气囊13上设有向其内部进行充气的第三充气口103；柱状气囊13上还设有向其外部进行注浆的注浆口100，柱状气囊13上还设有向其外部进行充气的第四充气口104，柱状气囊13上还设有压力感应部件5，注浆口100、第四充气口104、压力感应部件5都位于柱状气囊13长度方向的中部；
24.所述空压机2通过管路4与第一充气口101、第二充气口102、第三充气口103、第四充气口104相连通；注浆机3通过管路4与注浆口100相连通；压力感应部件5还外连压力表6；
25.所述第一环形气囊11、第二环形气囊12充气后都为圆环状，柱状气囊13充气后为
圆柱状；第一环形气囊11、第二环形气囊12套装在柱状气囊13上，且注浆口100、第四充气口104、压力感应部件5位于第一环形气囊11、第二环形气囊12之间；
26.所述第一环形气囊11、第二环形气囊12的内圈分别覆盖有防滑垫；
27.当第一环形气囊11、第二环形气囊12和柱状气囊13处于满气状态时：第一环形气囊11、第二环形气囊12的外圈分别与排水管道7的管壁紧密贴合；柱状气囊13的外周壁分别与第一环形气囊11、第二环形气囊12的内圈紧密贴合。
28.将第一环形气囊11、第二环形气囊12和柱状气囊13推送至管道7的破损70处，使第一环形气囊11、第二环形气囊12分设在破损70区域的两侧，使柱状气囊13穿过第一环形气囊11、第二环形气囊12的内圈，且使柱状气囊13上的注浆口100、第四充气口104和压力感应部件5处在第一环形气囊11、第二环形气囊12之间；
29.由第一充气口101向第一环形气囊11充气，由第二充气口102向第二环形气囊12充气，由第三充气口103向柱状气囊13充气，使第一环形气囊11、第二环形气囊12的外圈分别与管道7紧密贴合，柱状气囊13的外周壁分别与第一环形气囊11、第二环形气囊12的内圈紧密贴合，管道7在第一环形气囊11、第二环形气囊12之间的区域即为管道7的修复区域9；
30.由第四充气口104向管道7的修复区域9进行充气，观察压力表6的数值，若数值下降则确定此处管段有破损70，此时通过注浆机3由柱状气囊13上的注浆口100向修复区域9注入化学浆液，待压力表6读数突然升高，则注浆完毕；由第四充气口104再次向修复区域9进行充气，若压力表6读数稳定不变则修复完成，若压力表6读数下降，则证明修复不彻底，需继续注浆。
31.由于第一环形气囊11、第二环形气囊12、柱状气囊13分别是独立的，故第一环形气囊11、第二环形气囊12的间距可以调整，可在第一环形气囊11、第二环形气囊12充气之前调整它们的间距，使第一环形气囊11、第二环形气囊12相互靠近或相互远离，只要第一环形气囊11、第二环形气囊12的间距短于柱状气囊13的长度，且使柱状气囊13上的注浆口100、第四充气口104和压力感应部件5处在第一环形气囊11、第二环形气囊12之间即可；管道7修复区域9的长度可随第一环形气囊11、第二环形气囊12的间距同步调整，能更好地适应实际需要。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.排水管道的非开挖注浆修复装置，包括气囊、空压机和注浆机；其特征在于：所述气囊包括第一环形气囊、第二环形气囊和柱状气囊；第一环形气囊上设有向其内部进行充气的第一充气口，第二环形气囊上设有向其内部进行充气的第二充气口，柱状气囊上设有向其内部进行充气的第三充气口；柱状气囊上还设有向其外部进行注浆的注浆口，注浆口位于柱状气囊长度方向的中部；所述空压机通过管路与第一充气口、第二充气口、第三充气口相连通；注浆机通过管路与注浆口相连通；所述第一环形气囊、第二环形气囊充气后都为圆环状，柱状气囊充气后为圆柱状；第一环形气囊、第二环形气囊套装在柱状气囊上，且第一环形气囊、第二环形气囊分设在注浆口两侧；当第一环形气囊、第二环形气囊和柱状气囊处于满气状态时：第一环形气囊、第二环形气囊的外圈分别与排水管道的管壁紧密贴合；柱状气囊的外周壁分别与第一环形气囊、第二环形气囊的内圈紧密贴合。2.根据权利要求1所述的排水管道的非开挖注浆修复装置，其特征在于，所述柱状气囊上还设有向其外部进行充气的第四充气口；第四充气口位于柱状气囊长度方向的中部，空压机通过管路与第四充气口相连通。3.根据权利要求2所述的排水管道的非开挖注浆修复装置，其特征在于，所述柱状气囊上还设有压力感应部件，压力感应部件位于柱状气囊长度方向的中部，压力感应部件还外连压力表。4.根据权利要求1所述的排水管道的非开挖注浆修复装置，其特征在于，所述第一环形气囊的内圈覆盖有防滑垫。5.根据权利要求1所述的排水管道的非开挖注浆修复装置，其特征在于，所述第二环形气囊的内圈覆盖有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种排水管道的非开挖注浆修复装置，包括第一环形气囊、第二环形气囊、柱状气囊、空压机和注浆机；第一环形气囊、第二环形气囊充气后都为圆环状，柱状气囊充气后为圆柱状；第一环形气囊、第二环形气囊套装在柱状气囊上；当第一环形气囊、第二环形气囊和柱状气囊处于满气状态时：第一环形气囊、第二环形气囊的外圈分别与排水管道的管壁紧密贴合；柱状气囊的外周壁分别与第一环形气囊、第二环形气囊的内圈紧密贴合。本实用新型排水管道的非开挖注浆修复装置，其管道修复区域的长度可灵活调整，能更好地适应实际需要。能更好地适应实际需要。能更好地适应实际需要。


技术研发人员：朱师杰 秦福军 孔松
受保护的技术使用者：苏州市平海排水服务有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2022/5/25