熔喷布烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布制造领域，尤其涉及一种熔喷布烘干装置。


背景技术：

2.熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。熔喷布成型后需要经过超纯水喷向添加专用水驻极母粒的基布，通过水与布面的摩擦产生静电，从而达到驻极效果，电晕处理后的熔喷布需要送入烘干装置中进行烘干处理。现有技术中的烘干装置在工作时，熔喷布在烘干装置中一般走s路线进行烘干，这种方式易造成布料烘干不均匀和烘干不透彻的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的烘干装置在工作时，熔喷布在烘干装置中一般走s路线进行烘干，这种方式易造成布料烘干不均匀和烘干不透彻的问题，本实用新型提供了一种熔喷布烘干装置来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔喷布烘干装置，包括从左至右依次设置的若干个干燥箱体，熔喷布通过传动部在若干个所述干燥箱体之间移动，并逐步被烘干；所述干燥箱体的下部设置有热风管，所述热风管的管口朝上设置，并对准所述熔喷布；所述干燥箱体中，位于所述熔喷布的上方设置有排气罩。
5.进一步地：所述传动部包括张紧辊、上辊组和设置在所述上辊组下方的下辊组，所述张紧辊通过水平调节机构安装在最左侧的干燥箱体上，所述上辊组包括若干个沿水平方向并列间隔设置的上传动辊，所述下辊组包括若干个下传动辊，若干个上传动辊、下传动辊和所述张紧辊均通过传动带连接同步转动，所述熔喷布贴合在所述传动带的顶部端面上；所述传动部还包括驱动辊和从动辊，所述驱动辊位于最右侧上传动辊的右侧，所述从动辊位于所述张紧辊的左侧，所述驱动辊和所述从动辊的高度位置均位于所述上传动辊和所述下传动辊之间，所述熔喷布经过所述从动辊的辊壁下沿和所述驱动辊的辊壁下沿。
6.进一步地：所述水平调节机构包括支架、导轨、滑块、调节螺母和丝杠，所述支架固定安装在所述干燥箱体上，所述导轨沿水平方向安装在所述支架上，所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述张紧辊转动安装在所述滑块上，所述调节螺母固定安装在所述支架上，所述丝杠的中部与所述调节螺母螺纹连接，所述丝杠的一端转动安装在所述滑块上，所述丝杠的另一端固定安装有手轮。
7.进一步地：所述传动带上设置有若干个透气孔。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型熔喷布烘干装置中，熔喷布通过传动部在若干个干燥箱体之间移动，熔喷布逐步被烘干。传动部带动移动可以给熔喷布创造一个平直稳定的烘干环境，热风管持续向熔喷布喷射热风从而烘干熔喷布，产生的水蒸气通过上方的排气罩收集并排出。这种方式使得烘干效果更加均匀和透彻。若干个烘干箱体的设置，
能够在不同箱体中设置合适的热风管喷射温度，从而避免过度烘干或者烘干部透彻。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型熔喷布烘干装置的结构示意图；
11.图2是水平调节机构的结构示意图；
12.图3是传动带的结构示意图。
13.图中1、干燥箱体，2、熔喷布，3、热风管，4、排气罩，5、张紧辊，6、上传动辊，7、下传动辊，8、传动带，9、驱动辊，10、从动辊，11、支架，12、导轨，13、滑块，14、调节螺母，15、丝杠，16、手轮，17、透气孔。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
18.如图1所示，本实用新型提供了一种熔喷布烘干装置，包括从左至右依次设置的若干个干燥箱体1，熔喷布2通过传动部在若干个所述干燥箱体1之间移动，并逐步被烘干；所述干燥箱体1的下部设置有热风管3，所述热风管3的管口朝上设置，并对准所述熔喷布2；所述干燥箱体1中，位于所述熔喷布2的上方设置有排气罩4。
19.本方案中，熔喷布2通过传动部在若干个干燥箱体1之间移动，熔喷布2逐步被烘干。传动部带动移动可以给熔喷布2创造一个平直稳定的烘干环境，热风管3持续向熔喷布2
喷射热风从而烘干熔喷布2，产生的水蒸气通过上方的排气罩4收集并排出。这种方式使得烘干效果更加均匀和透彻。若干个烘干箱体的设置，能够在不同箱体中设置合适的热风管3喷射温度，从而避免过度烘干或者烘干部透彻。
20.所述传动部包括张紧辊5、上辊组和设置在所述上辊组下方的下辊组，所述张紧辊5通过水平调节机构安装在最左侧的干燥箱体1上，所述上辊组包括若干个沿水平方向并列间隔设置的上传动辊6，所述下辊组包括若干个下传动辊7，若干个上传动辊6、下传动辊7和所述张紧辊5均通过传动带8连接同步转动，所述熔喷布2贴合在所述传动带8的顶部端面上；所述传动部还包括驱动辊9和从动辊10，所述驱动辊9位于最右侧上传动辊6的右侧，所述从动辊10位于所述张紧辊5的左侧，所述驱动辊9和所述从动辊10的高度位置均位于所述上传动辊6和所述下传动辊7之间，所述熔喷布2经过所述从动辊10的辊壁下沿和所述驱动辊9的辊壁下沿。
21.沿水平方向并列间隔设置的上传动辊6使得传动带8的上端面能够保持一个相对稳定的平面，两侧驱动辊9和从动辊10的错位设置能够对熔喷布2产生一定的张紧力，进而保证熔喷布2能够贴合在传动带8上端面，营造出一个平直稳定的烘干环境。张紧辊5和水平调节机构的设置，能够调节传动带8的张紧度，避免传动带8过松造成熔喷布2褶皱等问题。
22.结合图2所示，所述水平调节机构包括支架11、导轨12、滑块13、调节螺母14和丝杠15，所述支架11固定安装在所述干燥箱体1上，所述导轨12沿水平方向安装在所述支架11上，所述滑块13滑动安装在所述导轨12上，所述张紧辊5转动安装在所述滑块13上，所述调节螺母14固定安装在所述支架11上，所述丝杠15的中部与所述调节螺母14螺纹连接，所述丝杠15的一端转动安装在所述滑块13上，所述丝杠15的另一端固定安装有手轮16。
23.转动手轮16驱动丝杠15沿调节螺母14的内螺纹移动，从而带动滑块13沿导轨12移动调整传动带8的松紧度，这种螺纹配合的水平调节方式具有较好的自锁性，可以有效保持张紧辊5的当前位置，避免窜位影响传动带8的松紧度。
24.结合图3所示，所述传动带8上设置有若干个透气孔17。传动带8上大量透气孔17的设置，便于热风穿透传动带8对传动带8上的熔喷布2进行烘干操作，相较于一般的传动带8，烘干效率更高，烘干效果更好。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种熔喷布烘干装置，其特征在于：包括从左至右依次设置的若干个干燥箱体（1），熔喷布（2）通过传动部在若干个所述干燥箱体（1）之间移动，并逐步被烘干；所述干燥箱体（1）的下部设置有热风管（3），所述热风管（3）的管口朝上设置，并对准所述熔喷布（2）；所述干燥箱体（1）中，位于所述熔喷布（2）的上方设置有排气罩（4）。2.如权利要求1所述的熔喷布烘干装置，其特征在于：所述传动部包括张紧辊（5）、上辊组和设置在所述上辊组下方的下辊组，所述张紧辊（5）通过水平调节机构安装在最左侧的干燥箱体（1）上，所述上辊组包括若干个沿水平方向并列间隔设置的上传动辊（6），所述下辊组包括若干个下传动辊（7），若干个上传动辊（6）、下传动辊（7）和所述张紧辊（5）均通过传动带（8）连接同步转动，所述熔喷布（2）贴合在所述传动带（8）的顶部端面上；所述传动部还包括驱动辊（9）和从动辊（10），所述驱动辊（9）位于最右侧上传动辊（6）的右侧，所述从动辊（10）位于所述张紧辊（5）的左侧，所述驱动辊（9）和所述从动辊（10）的高度位置均位于所述上传动辊（6）和所述下传动辊（7）之间，所述熔喷布（2）经过所述从动辊（10）的辊壁下沿和所述驱动辊（9）的辊壁下沿。3.如权利要求2所述的熔喷布烘干装置，其特征在于：所述水平调节机构包括支架（11）、导轨（12）、滑块（13）、调节螺母（14）和丝杠（15），所述支架（11）固定安装在所述干燥箱体（1）上，所述导轨（12）沿水平方向安装在所述支架（11）上，所述滑块（13）滑动安装在所述导轨（12）上，所述张紧辊（5）转动安装在所述滑块（13）上，所述调节螺母（14）固定安装在所述支架（11）上，所述丝杠（15）的中部与所述调节螺母（14）螺纹连接，所述丝杠（15）的一端转动安装在所述滑块（13）上，所述丝杠（15）的另一端固定安装有手轮（16）。4.如权利要求2所述的熔喷布烘干装置，其特征在于：所述传动带（8）上设置有若干个透气孔（17）。

技术总结
本实用新型提供了一种熔喷布烘干装置，包括从左至右依次设置的若干个干燥箱体，所述干燥箱体的下部设置有热风管，所述热风管的管口朝上设置，并对准所述熔喷布；所述干燥箱体中，位于所述熔喷布的上方设置有排气罩。熔喷布通过传动部在若干个干燥箱体之间移动，熔喷布逐步被烘干。传动部带动移动可以给熔喷布创造一个平直稳定的烘干环境，热风管持续向熔喷布喷射热风从而烘干熔喷布，产生的水蒸气通过上方的排气罩收集并排出。这种方式使得烘干效果更加均匀和透彻。若干个烘干箱体的设置，能够在不同箱体中设置合适的热风管喷射温度，从而避免过度烘干或者烘干部透彻。免过度烘干或者烘干部透彻。免过度烘干或者烘干部透彻。


技术研发人员：俞清
受保护的技术使用者：南通汇优嘉医用材料有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25