一种锁紧螺母快速拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及拆装工具技术领域，尤其涉及一种锁紧螺母快速拆装工具。


背景技术：

2.锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。
3.现有技术中，通常是使用锁紧螺母来固定传动轴，使传动轴能够保持平稳的状态运行，但是在更换传动轴两端的锁紧螺母时，由于缺乏相关的专用拆卸工具，导致在对锁紧螺母进行拆装时，十分的不便，需要耗费大量的时间，从而导致更换传动轴时需要耗费较长的时间，降低了生产效率。另外，使用非专用的相关工具拆装锁紧螺母又容易对锁紧螺母的凹槽造成损坏，同时也极易损坏拆装工具。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种锁紧螺母快速拆装工具，包括锁紧螺母，包括：拆装体，所述拆装体的底部内凹，其内凹处为侧板以及经所述侧板围成的连接腔，其中，所述侧板上设有螺纹孔；连接体，所述连接体包括连接杆以及与所述连接杆一端相连的限位块，其中，所述连接杆穿过所述螺纹孔并与所述侧板螺纹连接，所述限位块位于所述连接腔中，用于与所述连接腔中的锁紧螺母抵接后进行限位。
5.优选地，所述连接杆远离所述限位块一端的端部向内凹陷，其内凹处为连接槽。
6.优选地，所述拆装体的上部设有向下凹陷的方形观察槽，且所述观察槽位于所述连接体的正上方，所述观察槽与所述连接腔相连，其连接处为方形的观察口。
7.优选地，所述锁紧螺母快速拆装工具还包括：连接部，所述拆装体的顶部中央向外凸起，其外凸处为棱柱形的连接部。
8.优选地，所述拆装体的形状为棱柱形。
9.优选地，所述拆装体的形状为三棱柱，四棱柱，五棱柱，六棱柱，七棱柱以及八棱柱中的任意一种。
10.优选地，所述连接腔的形状也为棱柱形，并与所述拆装体的形状相适配。
11.优选地，所述连接体和所述观察槽的数量与所述拆装体的形状相匹配。
12.优选地，所述连接杆的一端至另一端沿轴向设有连续的外螺纹。
13.优选地，所述连接槽的形状为六棱柱形，
14.通过采用上述技术方案，本实用新型主要具有以下技术效果：
15.通过设置拆装体和连接体，通过在拆装体中设置连接腔，通过将拆装体和连接体螺纹连接，通过将连接体在连接腔中与锁紧螺母抵接后将拆装体进行旋转，解决了拆装锁紧螺母不便的技术问题，实现了快速拆装锁紧螺母的技术效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种锁紧螺母快速拆装工具的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种锁紧螺母快速拆装工具(另一视角)的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种锁紧螺母快速拆装工具中拆装体的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种锁紧螺母快速拆装工具中连接体的结构示意图。
20.其中，附图标记的含义如下：
21.1、拆装体；11、侧板；111、螺纹孔；12、连接腔；13、观察槽；14、观察口；
22.2、连接体；21、连接杆；211、外螺纹；212、连接槽；22、限位块；
23.3、连接部。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.参阅图1-4，本实用新型提供了一种锁紧螺母快速拆装工具，所述锁紧螺母快速拆装工具在实际应用时，为与锁紧螺母可拆卸连接，以将锁紧螺母进行快速拆卸或安装。其包括拆装体1，以及与所述拆装体1活动连接的若干连接体2。
27.所述拆装体1为一棱柱形结构，其底部向内凹陷，所述内凹处为侧板11以及经所述侧板11围成的连接腔12，在优选地实施例中，所述连接腔12的形状为与所述拆装体1形状相适配的棱柱形。操作人员在使用锁紧螺母快速拆装工具时，首先是先将拆装体1与锁紧螺母相连，将锁紧螺母伸入连接腔11中并与拆装体1相抵接。
28.所述连接体2包括连接杆21，以及与所述连接杆21一端相连的限位块22，在优选地实施例中，所述连接杆21的外周上设有外螺纹211，且所述侧板11上设有可供连接杆21穿过并与所述外螺纹211相匹配的螺纹孔111。即所述拆装体1与所述连接体2连接的具体方式为，所述连接体2经所述螺纹孔111与所述拆装体1螺纹连接，且所述限位块22处于所述连接腔12中。作为本实用新型中一个可行的实施例，所述连接杆21的一端至另一端上沿轴向设有连续的外螺纹211。
29.进一步地，当操作人员将锁紧螺母伸入连接腔11中并与拆装体1相抵接以后，即可通过旋转连接体2的方式，使连接体2向连接腔12中移动，当限位块22与所述锁紧螺母相抵接以后，操作人员可通过旋转拆装体1的方式，利用限位块22与所述锁紧螺母相抵接以后对锁紧螺母进行限位，将锁紧螺母进行旋转，从而快速将锁紧螺母进行拆装。
30.进一步地，所述连接杆21远离所述限位块22一端的端部向内凹陷，其内凹处为棱柱形的连接槽212，通过设置内凹的棱柱形连接槽212，操作人员只需使用与所述连接槽212
形状相匹配的杆状连接件(图中未示出)，即可利用所述杆状连接件与连接槽212相连后传动连接体2进行旋转，从而方便操作人员旋转连接体2，减轻操作人员的工作负担。在优选地实施例中，所述连接槽212的形状为六棱柱形，六棱柱形的杆状连接件常见且易得。
31.进一步地，所述拆装体1的上部还设有若干向下凹陷的方形观察槽13，所述观察槽13位于所述连接体2的正上方，且所述观察槽13与所述连接腔12相连，其连接处为方形的观察口14，通过设置观察口14，操作人员旋转连接体2时，即可经观察口14观察限位块22与锁紧螺母的连接情况，从而方便操作人员进行操作。
32.进一步地，所述拆装体1的顶部中央向外凸起，其外凸处为棱柱形的连接部3，通过设置外凸的棱柱形连接部3，操作人员只需利用扳手(图中未示出)夹持连接部3以后，旋转扳手，即可带动拆装体1进行旋转，操作方式简单快捷，有效降低了操作人员的工作强度。
33.在此需要说明的是，本实用新型提供的锁紧螺母快速拆装工具，所述拆装体1的形状可根据实际工作中锁紧螺母的形状或者实际需求进行设计。例如，所述拆装体1的形状可以是但不局限于三棱柱，四棱柱，五棱柱，六棱柱，七棱柱以及八棱柱，且所述连接体2和所述观察槽13的数量与所述拆装体1的形状相匹配。
34.综上，本实用新型提供的锁紧螺母快速拆装工具对锁紧螺母进行快速拆装时包括以下步骤：s1、将锁紧螺母伸入连接腔11中并与拆装体1相抵接；s2、将杆状连接件与连接槽212相连，利用杆状连接件传动连接体2进行旋转；s3、通过观察口14观察限位块22与锁紧螺母的连接情况，使限位块22与所述锁紧螺母相抵接；s4、利用扳手夹持连接部3以后，旋转扳手，即可带动拆装体1进行旋转。
35.最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种锁紧螺母快速拆装工具，包括锁紧螺母，其特征在于，包括：拆装体，所述拆装体的底部内凹，其内凹处为侧板以及经所述侧板围成的连接腔，其中，所述侧板上设有螺纹孔；连接体，所述连接体包括连接杆以及与所述连接杆一端相连的限位块，其中，所述连接杆穿过所述螺纹孔并与所述侧板螺纹连接，所述限位块位于所述连接腔中，用于与所述连接腔中的锁紧螺母抵接后进行限位。2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母快速拆装工具，其特征在于，所述连接杆远离所述限位块一端的端部向内凹陷，其内凹处为连接槽。3.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母快速拆装工具，其特征在于，所述拆装体的上部设有向下凹陷的方形观察槽，且所述观察槽位于所述连接体的正上方，所述观察槽与所述连接腔相连，其连接处为方形的观察口。4.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母快速拆装工具，其特征在于，还包括：连接部，所述拆装体的顶部中央向外凸起，其外凸处为棱柱形的连接部。5.根据权利要求3所述的一种锁紧螺母快速拆装工具，其特征在于，所述拆装体的形状为棱柱形。6.根据权利要求5所述的一种锁紧螺母快速拆装工具，其特征在于，所述拆装体的形状为三棱柱，四棱柱，五棱柱，六棱柱，七棱柱以及八棱柱中的任意一种。7.根据权利要求5所述的一种锁紧螺母快速拆装工具，其特征在于，所述连接腔的形状也为棱柱形，并与所述拆装体的形状相适配。8.根据权利要求6所述的一种锁紧螺母快速拆装工具，其特征在于，所述连接体和所述观察槽的数量与所述拆装体的形状相匹配。9.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母快速拆装工具，其特征在于，所述连接杆的一端至另一端沿轴向设有连续的外螺纹。10.根据权利要求2所述的一种锁紧螺母快速拆装工具，其特征在于，所述连接槽的形状为六棱柱形。

技术总结
本实用新型公开了一种锁紧螺母快速拆装工具，属于拆装工具技术领域，包括锁紧螺母，还包括：拆装体，所述拆装体的底部内凹，其内凹处为侧板以及经所述侧板围成的连接腔，其中，所述侧板上设有螺纹孔；连接体，所述连接体包括连接杆以及与所述连接杆一端相连的限位块，其中，所述连接杆穿过所述螺纹孔与所述侧板螺纹连接，所述限位块位于所述连接腔中，用于与所述连接腔中的锁紧螺母抵接后进行限位。本实用新型通过设置拆装体和连接体，通过在拆装体中设置连接腔，通过将拆装体和连接体螺纹连接，通过将连接体在连接腔中与锁紧螺母抵接后将拆装体进行旋转，解决了拆装锁紧螺母不便的技术问题，实现了快速拆装锁紧螺母的技术效果。实现了快速拆装锁紧螺母的技术效果。实现了快速拆装锁紧螺母的技术效果。


技术研发人员：唐宁
受保护的技术使用者：遂宁宽窄印务有限责任公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25