1.本实用新型涉及一种纱筒管进料装置。
背景技术:
2.纱筒管用于缠绕纱线形成纱筒。纱筒管通过堆积在进料装置内部倾斜的进料导板上,进料导板的低端衔接链板式输送机,将纱筒管不断往前输送至下一工序以供使用。但传统用以堆放纱筒管的进料装置,当纱筒管数量较多堆积较高时会从进料装置的顶部敞口掉落出,工作人员整理较为困难。
技术实现要素:
3.鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱筒管进料装置,不仅结构简单,而且便捷高效。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种纱筒管进料装置,包括敞口朝上的外壳体,所述外壳体内部设有自上往下朝前倾斜的进料导板,所述敞口的左右两边沿对称固设有固定挡壁,所述敞口的后边沿铰接有经气缸驱动摆转的活动板,所述活动板的左右两侧对称设有可拆卸的活动挡壁。
5.优选的,所述活动挡壁的底边沿均固定有磁条,用以磁吸在铁质的活动板上。
6.优选的,所述进料导板与外壳体的内底面之间设有一气缸的安装腔室,所述气缸位于安装腔室内部,气缸的缸体朝前铰接在安装腔室上,气缸的活塞杆朝后倾斜延伸并铰接在活动板上。
7.优选的,所述外壳体在安装腔室的后端侧为开关通口,所述活动板经所述气缸驱动启闭该开关通口。
8.优选的,所述外壳体的外底部设有支撑脚。
9.优选的,所述活动挡壁位于同侧固定挡壁的内侧。
10.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该纱筒管进料装置的结构简单,当纱筒管数量较多堆积较高时,为了避免纱筒管从顶部敞口掉落,气缸驱动活动板上摆至自上往下朝前倾斜的状态,工作人员将活动挡壁安装在活动板左右两侧,此时活动板作为衔接外壳体内部的临时扩容槽道,工作人员可将多出的纱筒管拨到该临时扩容槽道上,避免堆积过高掉落。
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的构造示意图(活动板下摆)。
13.图2为本实用新型实施例的构造示意图(活动板上摆)。
14.图3为图2中活动板的俯视图。
15.图4为图2中外壳体敞口的俯视图。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
17.应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
18.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.如图1~4所示,本实施例提供了一种纱筒管进料装置,包括敞口朝上的外壳体1,所述外壳体内部设有自上往下朝前倾斜的进料导板2,所述敞口的左右两边沿对称固设有固定挡壁3,所述敞口的后边沿铰接有经气缸4驱动摆转的活动板5,所述活动板的左右两侧对称设有可拆卸的活动挡壁6,活动板与外壳体等高。
20.在本实用新型实施例中,所述活动挡壁的底边沿均固定有磁条7,用以磁吸在铁质的活动板上。
21.在本实用新型实施例中,所述进料导板与外壳体的内底面之间设有一气缸的安装腔室8,所述气缸位于安装腔室内部,气缸的缸体朝前铰接在安装腔室上,气缸的活塞杆朝后倾斜延伸并铰接在活动板上。
22.在本实用新型实施例中,所述外壳体在安装腔室的后端侧为开关通口9,所述活动板经所述气缸驱动启闭该开关通口。
23.在本实用新型实施例中,所述外壳体的外底部设有支撑脚10。
24.在本实用新型实施例中,上摆到位时:所述活动挡壁位于同侧固定挡壁的内侧,同侧的活动挡壁与固定挡壁之间的间距很小,纱筒管不会从此处掉出。
25.具体实施过程:当纱筒管数量较多堆积较高时,为了避免纱筒管从顶部敞口掉落,气缸驱动活动板上摆至自上往下朝前倾斜的状态,工作人员将活动挡壁安装在活动板左右两侧,此时活动板作为衔接外壳体内部的临时扩容槽道,工作人员可将多出的纱筒管拨到该临时扩容槽道上,避免堆积过高掉落。该临时扩容槽道也自上往下朝前倾斜,当前方的纱筒管被往前输送减少后,后方的纱筒管也能自动朝前移动。
26.未使用时活动板呈竖直状态遮盖住开关通口,不占空间,具有磁条的活动挡壁拆装方便高效。
27.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征:
1.一种纱筒管进料装置,其特征在于:包括敞口朝上的外壳体,所述外壳体内部设有自上往下朝前倾斜的进料导板,所述敞口的左右两边沿对称固设有固定挡壁,所述敞口的后边沿铰接有经气缸驱动摆转的活动板,所述活动板的左右两侧对称设有可拆卸的活动挡壁。2.根据权利要求1所述的纱筒管进料装置,其特征在于:所述活动挡壁的底边沿均固定有磁条,用以磁吸在铁质的活动板上。3.根据权利要求1所述的纱筒管进料装置,其特征在于:所述进料导板与外壳体的内底面之间设有一气缸的安装腔室,所述气缸位于安装腔室内部,气缸的缸体朝前铰接在安装腔室上,气缸的活塞杆朝后倾斜延伸并铰接在活动板上。4.根据权利要求3所述的纱筒管进料装置,其特征在于:所述外壳体在安装腔室的后端侧为开关通口,所述活动板经所述气缸驱动启闭该开关通口。5.根据权利要求1所述的纱筒管进料装置,其特征在于:所述外壳体的外底部设有支撑脚。6.根据权利要求1所述的纱筒管进料装置,其特征在于:所述活动挡壁位于同侧固定挡壁的内侧。
技术总结
本实用新型涉及一种纱筒管进料装置,包括敞口朝上的外壳体,所述外壳体内部设有自上往下朝前倾斜的进料导板,所述敞口的左右两边沿对称固设有固定挡壁,所述敞口的后边沿铰接有经气缸驱动摆转的活动板,所述活动板的左右两侧对称设有可拆卸的活动挡壁,活动板与外壳体等高。该纱筒管进料装置的结构简单,当纱筒管数量较多堆积较高时,为了避免纱筒管从顶部敞口掉落,气缸驱动活动板上摆至自上往下朝前倾斜的状态,工作人员将活动挡壁安装在活动板左右两侧,此时活动板作为衔接外壳体内部的临时扩容槽道,工作人员可将多出的纱筒管拨到该临时扩容槽道上,避免堆积过高掉落。避免堆积过高掉落。避免堆积过高掉落。
技术研发人员:陈明宏
受保护的技术使用者:福建长源纺织有限公司
技术研发日:2021.10.25
技术公布日:2022/5/25
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